一种齿耙清污机的制作方法

文档序号:15798623发布日期:2018-11-02 21:16阅读:255来源:国知局

本实用新型涉及一种齿耙清污机。属于齿耙清污机技术领域。



背景技术:

目前齿耙清污机存在如下缺点:

1、来水中经常含有较大尺寸的漂浮物,如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等物质,当其卡住格栅并且格栅自动开启后就会烧毁电机。所以需要人员频繁巡视,增加了劳动强度。

2、齿耙在从下向上的运动过程中,栅渣容易下滑。

3、无法实现远程控制。

综上所述,为了解决现有技术存在的问题,目前亟需发明一种全自动即时控制,结构简单可靠,使用方便,捞渣彻底、干净,运转灵活可靠的齿耙清污机。



技术实现要素:

本实用新型提出一种全自动即时控制,结构简单可靠,使用方便,捞渣彻底、干净,运转灵活可靠的齿耙清污机,解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种齿耙清污机,包括主机框架,所述主机框架两侧设置有导轨和安装在所述导轨上、沿所述导轨运行的牵引链,所述牵引链一端连接有传动系统,相对的另一端间隔安装有耙链系统,所述耙链系统包括有由若干齿相互联接组成一个旋转面的齿耙,所述齿采用不锈钢板经模具和冲床一次性冲压成形,所述齿面上设置有凸形筋,保证齿的强度不易变形,相邻两齿设置有尼龙隔垫以确保齿与齿之间的间距,所述主机框架还连接有控制齿耙清污机运行的电控箱,所述电控箱设置有齿耙清污控制按钮,所述主机框架还设置有底脚,所述底脚通过螺栓和预埋钢板与地面相固定,所述螺栓呈“J”型,“J”型的螺栓增强了底脚与地面的连接强度。本机设电器过载保护装置,电器过载保护装置采用热继电器,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

进一步地,所述传动系统安装在所述主机框架顶部,所述传动系统采用卧式摆线针轮减速机,并设置有过扭矩保护装置,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便,外形精巧美观。

进一步地,所述牵引链采用宽链板不锈钢链条,并设置有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。

进一步地,所述主机框架、牵引链、齿和齿耙采用304不锈钢制成,且表面进行酸洗钝化处理。

本实用新型具有以下的特点和有益效果:

本实用新型涉及的一种齿耙清污机在牵引链上设置齿和齿耙,所述齿包括主栅条和长耙齿,所述齿耙包括副栅条和短耙齿,除污耙齿采用长耙齿、短耙齿两种形式,长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底,设置的电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种齿耙清污机的结构示意图(1);

图2为本实用新型一种齿耙清污机的结构示意图(2)。

图中,1-主机框架;2-牵引链;3-传动系统;4-齿;5-齿耙;6-水下导轮组合;7-底脚;8-预埋钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2所示的一种齿耙清污机的结构示意图(1)和结构示意图(2)。一种齿耙清污机,包括主机框架1,所述主机框架1两侧设置有导轨和安装在所述导轨上、沿所述导轨运行的牵引链2,导轨的底端还设置有水下导轮组合6,所述牵引链2一端连接有传动系统3,相对的另一端间隔安装有耙链系统,所述耙链系统包括有由若干齿4相互联接组成一个旋转面的齿耙5,所述齿4采用不锈钢板经模具和冲床一次性冲压成形,所述齿4面上设置有凸形筋,保证齿的强度不易变形,相邻两齿4设置有尼龙隔垫以确保齿4与齿4之间的间距,所述主机框架1还连接有控制齿耙清污机运行的电控箱,所述电控箱设置有齿耙清污控制按钮,所述主机框架1还设置有底脚7,所述底脚7通过螺栓和预埋钢板8与地面相固定,所述螺栓呈“J”型,“J”型的螺栓增强了底脚与地面的连接强度。本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。

所述传动系统3安装在所述主机框架1顶部,所述传动系统3采用卧式摆线针轮减速机,并设置有过扭矩保护装置,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤,并配置防护罩,拆装方便,外形精巧美观。

所述牵引链2采用宽链板不锈钢链条,并设置有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。

所述主机框架1、牵引链2、齿4和齿耙5采用304不锈钢制成,且表面进行酸洗钝化处理。表面涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm,水下不低于250μm。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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