本实用新型涉及集水池，具体涉及一种具有促进生物粘泥剥离的集水池。
背景技术：
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在冷却水系统中，集水池常用来存放冷换所需的冷却水。冷却水中的条件非常适合生物粘泥的形成，而生物粘泥会对集水池甚至是整个冷却水系统造成严重腐蚀和结垢，影响装置的正常使用。目前常规清洗集水池的方法是将粘泥剥离剂冲击式投入池体，当水的浊度达最高值时停止剥离过程，换水。但是现有技术中存在以下缺点：1、将粘泥剥离剂冲击式投入池体不能使粘泥剥离剂快速溶解，导致剥离时间过长；2、在剥离过程中，不能及时清除剥离下来的生物粘泥漂浮物，而粘泥漂浮物既是其他微生物的养料，又是重新形成大块粘泥的核心，导致剥离的效果不理想。3、即使能够及时清除剥离下来的生物漂浮物，但是一般都是以人工的方式进行，这种方式需要劳作者长时间进行作业，增加劳作者的工作强度。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供具有促进生物粘泥剥离的集水池。
本实用新型采用的技术方案为：一种具有促进生物粘泥剥离的集水池，包括池体，池体的形状为长方体或正方体，池体外部设有电机箱，电机箱内部底层设有齿条，齿条和齿轮相啮合，齿轮和电动机B的输出轴连接，电动机B的底部设有两个移动座，两个移动座与两条导轨为滑动连接且导轨位于电机箱内部底层，所述其中一个移动座与连接块通过焊接连接，连接块与连接杆通过轴连接且连接杆设置在池体上表面，连接杆与刮板通过焊接连接，刮板上设有多个筛孔，所述连接杆底部一侧设有滑轮，滑轮与滑道为滑动连接且滑道设置在池体侧壁顶部，池体内壁上设有进水管和排水管，进水管位于排水管的上方，所述池体内壁两侧设有收集槽，收集槽底部设有出水口，所述池体内部下方设有腔体，腔体内部设有两组电动机A，电动机A输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有叶片且叶片位于池体内部。
所述两组电动机A关于腔体底面中心轴对称。
本实用新型的有益效果是：1、通过两组电动机A配合搅拌轴和叶片，使粘泥剥离剂快速溶解，缩短剥离时间；2、通过刮板的来回直线运动，及时清除剥离下来的生物粘泥漂浮物，使剥离效果显著；3、通过电动机B的带动刮板的来回直线运动，代替劳作者的作业，减少劳作者的工作强度。
附图说明：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型侧视图。
具体实施方式：
参照各图，一种具有促进生物粘泥剥离的集水池，包括池体1，池体1 的形状为长方体或正方体，池体1外部设有电机箱14，电机箱14内部底层设有齿条17，齿条17和齿轮12相啮合，齿轮12和电动机B13的输出轴连接，电动机B13的底部设有两个移动座15，两个移动座15与两条导轨16为滑动连接且导轨16位于电机箱14内部底层，所述其中一个移动座15与连接块18通过焊接连接，连接块18与连接杆11通过轴连接且连接杆11设置在池体1上表面，连接杆11与刮板10通过焊接连接，刮板10上设有多个筛孔 9，所述连接杆11底部一侧设有滑轮8，滑轮8与滑道7为滑动连接且滑道7 设置在池体1侧壁顶部，池体1内壁上设有进水管6和排水管4，进水管6 位于排水管4的上方，所述池体1内壁两侧设有收集槽19，收集槽19底部设有出水口20，所述池体1内部下方设有腔体21，腔体21内部设有两组电动机A5，电动机A5输出轴与搅拌轴3连接，搅拌轴3上设有叶片2且叶片2 位于池体1内部。
所述两组电动机A5关于腔体21底面中心轴对称。
具体实施过程如下：在使用过程中，将进水管6与水管连接，水管的水放入池体1的内部，将生物粘泥剥离剂加入水中，与水混合，当水平面与刮板10相接触，停止放出。此时，通过控制器控制电动机A5转动，电动机A5 带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动叶片2转动，使生物粘泥剥离剂与水被搅拌，通过两组电动机A5的转动加快反应。同步通电电动机B13，电动机B13 带动齿轮12旋转，齿轮12与齿条17相啮合，位于电动机B13底部的移动座 15与导轨16为滑动连接，故电动机B13做限位直线运动，连接块18与移动座15相连，移动座15运动，连接块18跟着运动，连接块18与连接杆11 通过轴连接，连接块18带动连接杆11运动，连接杆11底部设有滑轮8，连接杆11带动滑轮8在滑道7上滑动，由于连接杆11与刮板10连接，刮板 10跟着连接杆11运动，而筛孔9位于刮板10上，在刮板10上开筛孔9减少水的阻力，同时将粘泥漂浮物刮到收集槽19上，由收集槽19的出水口20 排出。本实用新型通过两组电动机A5配合搅拌轴3和叶片2，使粘泥剥离剂快速溶解，缩短剥离时间；通过刮板10的来回直线运动，及时清除剥离下来的生物粘泥漂浮物，使剥离效果显著；通过电动机B13的带动刮板10的来回直线运动，代替劳作者的作业，减少劳作者的工作强度。