本实用新型涉及控制水箱，特别涉及一种液位控制水箱。
背景技术：
液位控制水箱应用在很多设备中，但是，现有技术中，由于许多液位控制水箱都是需要人工手动控制液位的情况，使用起来非常麻烦，浪费大量的人力，影响企业的生产效率，其次，许多液位控制水箱会在使用中混入杂质，使用一段时间后，杂质会积淀在阀门口处，导致阀门堵塞，损坏阀门，而阀门又需要从水箱中拆解出，非常麻烦，浪费很多时间，而且许多阀门都需要更换，影响了企业的生产效率，浪费了大量资源。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液位控制水箱，可以解决液位控制水箱需要人工控制液位以及液位控制水箱中混入杂质的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种液位控制水箱，其特征在于：包括水箱、浮球控制阀及过滤网；
所述水箱呈长方体形状，所述水箱上端设有进料口，所述水箱左端设有第一进水口、溢流口及排水口，排水口设置在左侧壁下端，所述第一进水口和溢流口位于排水口上方，所述溢流口与第一进水口在同一水平线上，所述排水口的管道上设有开关阀门，所述水箱右侧壁下端设有抽水口；
所述浮球控制阀包括固定螺母、连接管道、控制壳、橡胶开关、第一连接杆、第二连接杆、螺杆及浮球；所述连接管道安装在第一进水口上并通过固定螺母固定，所述控制壳固定在连接管道上，所述控制壳内部下端沿控制壳竖直方向中心线对称设有凸块，所述凸块上设有缺口，所述橡胶开关安装在凸块之间，所述橡胶开关呈工字型，所述橡胶开关两侧与凸块的缺口贴合，所述橡胶开关上端设有第一通孔，所述第一连接杆左端与第一通孔之间通过螺钉固定，所述第二连接杆左端与第一连接杆右端连接，所述第二连接杆与第一连接杆连接处设有螺旋开关，所述第二连接杆右端与浮球连接，所述螺杆穿过第一连接杆固定在连接管道右端，所述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度；
所述第一进水口外侧设有水管，所述过滤网固定在水管中。
作为本方案的进一步改进，所述进料口上设有进料盖。
作为本方案的进一步改进，所述进料盖上设有把手。
作为本方案的进一步改进，所述水箱内设有玻璃纤维层。
作为本方案的进一步改进，所述水箱底部设有垫脚。
作为本方案的进一步改进，所述水箱正表面设有透明窗，所述透明窗上设有刻度表。
采用上述技术方案，由于本实用新型提供的液位控制水箱通过利用浮球原理，当水箱中液位上升时，浮球会升起，使得橡胶开关贴合在控制壳凸块上，中断液体的进入，当液面降低时，浮球下降，打开橡胶开关，液体进入，实现自动控制液位的高低，减少了企业花费大量人力进行水位的控制，提高企业的生产效率；通过在进水口内设置过滤网，杂质被挡在过滤网前，无法进入，减少了浮球控制阀处堆积大量杂质导致堵塞的情况出现，减少阀门的更换次数，减少资源的浪费，提高生产效率，降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中液位控制水箱的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中A处的放大示意图；
图3为本实用新型实施例中液位控制水箱的正视示意图；
图4为本实用新型实施例中液位控制水箱的左视示意图。
图中，1-水箱，2-浮球控制阀，3-过滤网，11-进料口，12-第一进水口，13-溢流口，14-排水口，15-第二进水口，16-抽水口，17-透明窗，18-玻璃纤维层,19-垫脚，21-固定螺母，22-连接管道，23-控制壳，24-橡胶开关，25-第一连接杆，26-第二连接杆，27-浮球，28-螺杆，29-螺旋开关，111-进料盖，112-把手，121-水管，141-开关阀门，171-刻度表，231-凸块，241-第一通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图4所示，一种液位控制水箱，包括水箱1、浮球控制阀2及过滤网3；
所述水箱1呈长方体形状，所述水箱1上端设有进料口11，所述水箱1左端设有第一进水口12、溢流口13及排水口14，排水口14设置在左侧壁下端，所述第一进水口12和溢流口13位于排水口14上方，所述溢流口13与第一进水口12在同一水平线上，所述排水口14的管道上设有开关阀门141，所述水箱1右侧壁下端设有抽水口16；
所述浮球控制阀2包括固定螺母21、连接管道22、控制壳23、橡胶开关24、第一连接杆25、第二连接杆26、螺杆28及浮球27；所述连接管道22安装在第一进水口12上并通过固定螺母21固定，所述控制壳23固定在连接管道22上，所述控制壳23内部下端沿控制壳23竖直方向中心线对称设有凸块231，所述凸块231上设有缺口，所述橡胶开关24安装在凸块231之间，所述橡胶开关24呈工字型，所述橡胶开关24两侧与凸块231的缺口贴合，所述橡胶开关24上端设有第一通孔241，所述第一连接杆25左端与第一通孔241之间通过螺钉固定，所述第二连接杆26左端与第一连接杆25右端连接，所述第二连接杆26与第一连接杆25连接处设有螺旋开关29，所述第二连接杆26右端与浮球27连接，所述螺杆28穿过第一连接杆25固定在连接管道22右端，所述第一连接杆25的长度小于第二连接杆26的长度；
所述第一进水口12外侧设有水管121，所述过滤网3固定在水管121中。
液体进入第一进水口12的水管121后，经过过滤网3过滤杂质，液体流到浮球控制阀2中，水箱1内液位低，浮球27下降，带动第一连接杆25与第二连接杆26向上升起，橡胶开关24打开，液体从凸块231间进入到水箱1中，当水箱1内液体逐渐增多，液位上升，浮球27跟着上升，带动第一连接杆25与第二连接杆26下降，橡胶开关24关闭，液体停止进入水箱1中，而当液体过多时，水箱1上的溢流口13与外界储水器管道连接，将溢出的液体收集，全程自动控制液位控制水箱内液位的高低，而过滤网3过滤杂质，减少杂质堆积在浮球控制阀2上，减少了需要大量人力控制液位的高低，减少阀门堵塞从而损坏阀门，提高了企业的生产效率，减少资源的浪费，降低企业的生产成本。
进一步地，所述进料口11上设有进料盖111，将进料口11封住，防止水箱1中的液体受到污染。
进一步地，所述进料盖111上设有把手112，通过把手112可以更好地将进料盖111打开，进行物料的加入。
进一步地，所述水箱1内设有玻璃纤维层18，玻璃纤维层18耐腐蚀性高，提高水箱1的耐腐蚀性，提高液位控制水箱的使用寿命。
进一步地，所述水箱1底部设有垫脚19，使水箱1稳固，减少水箱1与地面之间的磨损，提高液位控制水箱的使用寿命。
进一步地，所述水箱1正表面设有透明窗17，所述透明窗17上设有刻度表171，更好地观察液位控制水箱内的状况和水位。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。