一种防腐阀门井的制作方法

本实用新型涉及阀门井技术领域，具体为一种防腐阀门井。

背景技术：

阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等) 的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查，清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽，这个坑就叫阀门。

但现有阀门井大多数由钢筋混泥土阀门井存在抗腐蚀性差，一旦出现积水不易排出，长时间积水也不易察觉，当需要用时往往碰到阀门井盖被腐蚀生锈不易打开等问题。

所以如何设计一种防腐阀门井，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐阀门井，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐阀门井，包括阀门井主体、消防管道和阀门井盖，所述阀门井主体中部底端设有消防管道，所述消防管道贯穿设置在阀门井主体中，所述消防管道顶端设有阀门，所述阀门与消防管道焊接设置，所述阀门右端设有出水口，所述阀门与出水口焊接设置，所述阀门顶端设有阀门转把，所述阀门转把与阀门转动连接，所述阀门井主体顶端设有铰链，所述铰链与阀门井主体固定连接，所述阀门井主体顶端设有阀门井盖，所述阀门井盖通过铰链活动连接在阀门井主体中，所述阀门井盖表面设有防腐层，所述防腐层紧密贴合在阀门井盖中，所述阀门井盖底端设有密封圈，所述密封圈紧密贴合在阀门井盖中，所述阀门井盖中心设有井盖转轴，所述井盖转轴与阀门井盖活动连接，所述井盖转轴顶端设有阀门开关，所述阀门开关固定连接井盖转轴中，所述井盖转轴底端设有舵机，所述舵机与井盖转轴活动连接，所述舵机内部设有轴承，所述轴承转动连接舵机中，所述轴承四角均匀设有转动抓臂，所述转动抓臂四角末端分别设有栓齿，所述栓齿均固定连接转动抓臂中。

进一步的，所述阀门井主体呈“半球”状。

进一步的，所述阀门井主体内壁设有岩棉，所述岩棉呈“曲面”状紧密贴合在阀门井主体中。

进一步的，所述舵机呈“十”字状分布，且舵机四角均匀固定设置有栓臂。

进一步的，所述栓齿卡接端设有栓槽，栓槽设有四个，且栓槽内壁与四个栓齿相契合。

进一步的，所述轴承顺时针转动时且舵机逆时针转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防腐阀门井，所述阀门井主体呈“半球”状，“半球”状阀门主体是采用整体浇筑制成减少了焊接面，与现有技术相比，改进了钢筋混泥土阀门井或是阀门井焊接不紧密留下的缝隙，且所述阀门井主体壳体中填充岩棉，岩棉是采用玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温熔融后，由高速离心设备制成的人造无机纤维，具有极强的干燥性，密封性能，与现有技术相比进一步的解决了渗水后水分子腐蚀阀门导致阀门生锈等问题，所述井盖转轴底端设有舵机，所述舵机上呈“十”字分布有栓臂，“十”字分布的栓臂使阀门井盖更加贴紧阀门井主体，当舵机转动时，轴承逆时针转动带动转动抓臂、栓臂，使栓齿与栓槽分离，通过舵机转动带动轴承使打开阀门井盖更加省力，与现有技术相比，增加了阀门井的密封性和防腐性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖面示意图；

图3是本实用舵机局部结构示意图。

图中1-3：1-阀门井主体，101-岩棉，102-栓槽，2-消防管道， 201-阀门，2011-出水口，2012-阀门转把，3-阀门井盖，301-防腐层， 302-密封圈，4-铰链，5-井盖转轴，501-阀门开关，502-舵机，5021- 轴承，5022-转动抓臂，503-栓臂，504-栓齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐阀门井，包括阀门井主体1、消防管道2和阀门井盖3，阀门井主体1中部底端设有消防管道2，消防管道2贯穿设置在阀门井主体1中，消防管道2顶端设有阀门201，阀门201与消防管道2焊接设置，阀门201 右端设有出水口2011，阀门201与出水口2011焊接设置，阀门201 顶端设有阀门转把2012，阀门转把2012与阀门201转动连接，阀门井主体1顶端设有铰链4，铰链4与阀门井主体1固定连接，阀门井主体1顶端设有阀门井盖3，阀门井盖3通过铰链4活动连接在阀门井主体1中，阀门井盖3表面设有防腐层301，防腐层301紧密贴合在阀门井盖3中，阀门井盖3底端设有密封圈302，密封圈302紧密贴合在阀门井盖3中，阀门井盖3中心设有井盖转轴5，井盖转轴5 与阀门井盖3活动连接，井盖转轴5顶端设有阀门开关501，阀门开关501固定连接井盖转轴5中，井盖转轴5底端设有舵机502，舵机 502与井盖转轴5活动连接，舵机502内部设有轴承5021，轴承5021 转动连接舵机502中，轴承5021四角均匀设有转动抓臂5022，转动抓臂5022四角末端分别设有栓齿504，栓齿504均固定连接转动抓臂5022中。

进一步的，阀门井主体1呈“半球”状，减少了焊接阀门井或是钢筋水泥阀门井的缝隙，隔绝了渗水途径。

进一步的，阀门井主体1内壁设有岩棉101，岩棉101呈“曲面”状紧密贴合在阀门井主体1中，使水分子进入阀门井主体时可以保证阀门井主体1更加干燥。

进一步的，舵机502呈“十”字状分布，且舵机502四角均匀固定设置有栓臂503，使阀门井盖3关闭时与阀门井主体1更加紧密的闭合

进一步的，栓齿504卡接端设有栓槽102，栓槽102设有四个，且栓槽102内壁与四个栓齿504相契合，井盖3闭合时与阀门井主体 1更加紧密闭合，使阀门井主体1更加的封闭。

进一步的，轴承5021顺时针转动时且舵机502逆时针转动，打开整体的阀门井盖有反向作用力，通过舵机502与轴承5021也使阀门井盖3打开时更加的省力省时。

工作原理：首先检查设备是否完整，检查管道是否有堵塞，然后挖一个直径与阀门井主体1齐高的坑，然后将阀门井主体1埋入地下至与阀门井盖3齐高，然后顺时针的转动阀门开关501,然后转轴5 带动舵机502，轴承5021逆时针转动带动转动抓臂5022，转动抓臂 5022带动栓臂503使栓齿504与栓槽102分离，抬起阀门井盖3,阀门井盖3顺着铰链4折到右侧，需要水源时将水带插入出水口2011，转动阀门转把2012且出水口2011将会出水，不需要用水时转动阀门转把2012，拔出出水口2011，关闭时将阀门井盖3闭合至阀门井主体1，顺时针转动阀门开关501，然后转轴5带动舵机502，轴承5021 逆时针转动带动转动抓臂5022，转动抓臂5022带动栓臂503使栓齿 504与栓槽102闭合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。