本实用新型涉及换冷机密封水槽技术领域，具体涉及一种环冷机水槽自动清淤装置。
背景技术：
环冷机上部密封目前普遍采用水密封的结构形式，这种结构形式的密封效果好，环冷机余热回收利用率高，余热发电汲取的热量多，发电量相应也会增加。环冷机水槽在高温段有密封插板，作用是最大程度汲取高温热量，但在低温段，水槽上部是敞开的，上部无法安装罩子，生产过程中，现场的散状颗粒，粉尘等会落入水槽内部，在水槽底部形成沉积淤泥，当积於高度达到插板高度，甚至超过插板时，对环冷机运行会起到阻碍作用，更甚至当积於板结时，会造成环冷机阻力太大，卡停设备，造成更大的设备事故。因此，水槽内部的积於，必须定时清理。
目前环冷机水槽内部积於清理，全靠人工进行清理，耗时耗力，人工清理积於会出现很多问题，一是安全问题，环冷机在运行时，需站在同水槽高度相当的平台上，且与运行中的环冷机距离太近，存在很大的安全隐患；二是工人如果出现惰性，清理不及时，会造成积於增多，给设备运行带来阻力，阻力大引起停机。
技术实现要素：
本实用新型的目的提供环冷机水槽自动清淤装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的环冷机水槽自动清淤装置，包括固定框架、主动链轮、从动链轮、刮板链条、刮料底板、卸料斗和电机，所述固定框架包括横梁和固设于所述横梁两端的第一吊挂和第二吊挂，所述第一吊挂上设有从动链轮，所述第二吊挂上设有主动链轮，所述主动链轮与所述电机相连，所述主动链轮和所述从动链轮通过刮板链条传动，所述刮板链条上设有刮料底板。
本实用新型所提供的环冷机水槽自动清淤装置，结构简单，使用方便，实现了水槽内淤泥自动清理的作用，消除了环冷机运行潜在安全隐患，而且简单方便，现场实用性强。
在一些实施方式中，所述第一吊挂的长度长于所述第二吊挂的长度，所述从动链轮的直径大于所述主动链轮的直径，所述从动链轮的宽度大于所述主动链轮的宽度。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的环冷机水槽自动清淤装置的结构示意图；
图2为图1中A方向的视图；
图3为图1中B方向的视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1中所示，环冷机水槽自动清淤装置，包括固定框架1、主动链轮2、从动链轮3、刮板链条4、刮料底板5、卸料斗6和电机7，固定框架1包括横梁11和通过焊接或螺栓固接于横梁11两端的第一吊挂12和第二吊挂13，第一吊挂12的长度长于第二吊挂13的长度；如图2至图3中所示，第一吊挂12上通过轴承连接有从动链轮3，第二吊挂13上通过轴承连接有主动链轮2，从动链轮3的直径大于主动链轮2的直径，这样，将从动链轮3放置于环冷机水槽淤泥中，可以将淤泥带到刮料底板5上，从而达到清淤的效果，主动链轮2由三个链轮组成，主动链轮2中间的链轮与电机7相连，电机7给主动链轮2提供动力，主动链轮2和从动链轮3通过刮板链条4进行传动，从动链轮3由七个链轮组成，刮板链条4上安装有刮料底板5。
上述中，从动链轮3的宽度大于主动链轮2的宽度，该设计可以使得环冷机水槽中淤泥被清理的更彻底。
环冷机水槽淤泥自动清理装置采用电机7驱动主动链轮2，通过刮板链条4传动，刮板链条4采用特制链条，两侧装有清理淤泥用的刮料底板5；本装置通过横梁11和吊挂安装在水槽正上方，电机7驱动主动链轮2，通过刮板链条4传动，带动从动链轮3，刮板将水槽内淤泥刮出，通过刮料底板5带到水槽上部淤泥收集斗，淤泥回收入台车，实现再利用。
这样，自动清理装置，避免了人工清理带来的安全隐患，而且机械传动不会产生疲劳，只要无故障就会自动清理淤泥。此自动清理装置，制造费用低，且维修简单方便，定期更换刮板和和链条即可，省时省力，且更换费用低。
本实用新型所提供的环冷机水槽自动清淤装置，结构简单，使用方便，实现了水槽内淤泥自动清理的作用，消除了环冷机运行潜在安全隐患，而且简单方便，现场实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。