一种组合式水轮发电机转子吊装辅助平台的制作方法

本实用新型涉及一种大型工件安装平台，尤其涉及一种组合式水轮发电机转子吊装辅助平台。

背景技术：

在抽水蓄能电站发电机定子吊装就位、转子组装完成后，就要进行转子吊装施工。转子吊至机坑上方下落时，为了防止转子与定子铁芯发生碰撞，需要施工人员在转子圆周方向上与定子铁芯空隙处插入长条形木板；由于定子上端结构复杂，活动范围小，不便于施工人员的移动，并存在安全隐患，所以需在定子上端采取一定的保护措施，确保施工人员的安全。目前大多数水电站转子吊装时，均采用木板在定子上端搭设临时施工平台，存在较大的安全风险，不便于施工人员的移动，严重影响转子吊装施工质量及施工人员的生命安全。若使用常规钢材代替木板板材则又存在拆卸不便、使用造价成本偏高的问题。

浙江仙居抽水蓄能电站发电机转子由转子支架、转子磁轭、转子磁极及其它附件组成，直径Φ5910mm，重约496.86吨。大型水轮发电机转子吊装时一般采用木板在定子上端搭设临时施工平台，存在安全风险大、不便于施工人员的移动、影响机组设备安装施工进度等问题。因此需要提供一种组合式水轮发电机转子吊装辅助平台，在转子吊装施工过程中，不仅能够方便施工人员移动，还易于拆卸，以提高施工效率，增大施工安全性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是水电站转子吊装时缺少一个造价低廉又能够提供足够的安全保障的辅助平台的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种组合式水轮发电机转子吊装辅助平台，包括能组合成一个圆环的多个扇环状结构单元，所述结构单元包括竖直设置于内环边沿的内弧板、竖直设置于外环边沿的外弧板，相邻的结构单元的内弧板及外弧板均通过设置在其端部的可拆卸连接件连接；内弧板和外弧板之间铺设有行走板；内弧板和外弧板下方设有固定于定子机座支腿上的支撑梁。

特别的，所述可拆卸连接件包括相互扣接的公扣板和母扣板。

特别的，所述外弧板内侧及内弧板外侧设有凸起的承重板，所述承重板两端设有限位板，所述行走板铺设于两限位板构成的限位槽内。

特别的，所述支撑梁上设有承重梁通槽，所述承重梁穿过承重梁通槽支撑在所述行走板下方。

特别的，还包括一个连接机坑边沿与行走板的爬梯结构及设置于内弧板、外弧板上的护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅能够方便施工人员移动，还具有拆卸方便、安全可靠等优点，节约了时间成本及人力成本，有利于加快施工进度。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型装置俯视图。

图3为相邻单元结构连接关系示意图。

其中，外弧板—1；内弧板—2；公扣板—3；母扣板—4；支撑梁—5；承重梁—6；承重板—7；限位板—71；行走板—8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种组合式水轮发电机转子吊装辅助平台，包括能组合成一个圆环的多个扇环状结构单元，所述结构单元包括竖直设置于内环边沿的内弧板2、竖直设置于外环边沿的外弧板1，相邻的结构单元的内弧板2及外弧板1均通过设置在其端部的可拆卸连接件连接；内弧板2和外弧板1之间铺设有行走板8；所述内弧板2及外弧板1主要起到骨架的作用，可拆卸连接件将相邻结构单元连接在一起；内弧板2和外弧板1下方设有固定于定子机座支腿上的支撑梁5，所述内弧板2及外弧板1架设在支撑梁5上。

所述可拆卸连接件包括相互扣接的公扣板3和母扣板4，安装时将所述公扣板3及母扣板4扣接在一起，也便于拆卸。

所述外弧板1内侧及内弧板2外侧设有凸起的承重板7，所述承重板7两端设有限位板71，所述行走板8铺设于两限位板71构成的限位槽内。安装时，在搭设好内弧板2和外弧板1之后，在将所述行走板8铺设在所述限位槽内，整个行走板8起到承重、便于工作人员移动的作用。

所述支撑梁5上设有承重梁通槽，所述承重梁6穿过承重梁通槽支撑在所述行走板8下方。即在所述支撑梁5的上端开出承重梁通槽后插入承重梁6，相邻承重梁6末端通过螺栓或插销固定，起到更好的承受行走板8重量、分摊重量的作用。

还包括一个连接机坑边沿与行走板的爬梯结构及设置于内弧板、外弧板上的护栏。

其中，支撑梁5采用1.5m长的10#槽钢加工制作，行走板8选用∠100×5角钢和4mm厚花纹钢板；安全护栏及爬梯结构选用镀锌钢管、花纹钢板、槽钢及角钢焊接制作。

具体安装时，先通过螺栓将支撑梁5固定在定子机座支腿上，再将承重梁6插入所述承重梁通槽，相邻承重梁6末端通过螺栓或插销固定，通过螺栓固定后将扇环形结构单元固定在所述支撑梁5及承重梁6上，相邻结构单元通过公扣板3及母扣板4扣接；将行走板8铺设在内弧板2及外弧板1的承重板7上，在承重板7上还设有用于限定所述行走板位置的限位板71。最后在所述外弧板1及内弧板2上插接护栏，将爬梯结构吊装至辅助平台，将爬梯结构两端分别焊接在行走平台和机坑边沿的基础板上。需要注意的是，在安装支撑梁5时，支撑梁5端头不得超过定子铁芯内圆弧，辅助平台安装完毕后，安全护栏直接插接固定在辅助平台上，同时，所述外弧板1及内弧板2高出行走板8的部分不得低于200mm，防止脚下的细小物体掉落。