预应力混凝土桩免截桩头结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种预应力混凝土桩免截桩头结构。

背景技术：

现今建筑行业，预应力混凝土方桩具有单桩竖向承载力高，工厂化生产，成桩质量便于控制和稳定，经济性及适应性好，施工方便等优点，广泛应用于高层建筑、机场、港口、工业厂房等工程中。预应力混凝土方桩，断面呈方形，截面尺寸一般为200×200mm～600×600mm，其混凝土强度不宜低于C30。在土方开挖后，预应力混凝土方桩需要人工破除桩头部分混凝土，预留出的钢筋锚入承台中，人工费用高，效率低，影响基础施工进度，且存在预留钢筋不能满足锚固长度的情况。现有的成品混凝土桩的桩头位置设有预留套筒，所述预留套筒往往和与其连接的钢筋型号不匹配，通常采用预留套筒与连接钢筋焊接固定的方式进行加固，导致预留套筒与连接钢筋之间连接结构不稳定，影响承台结构的稳定性。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、施工方便的预应力混凝土桩免截桩头结构，解决现有混凝土桩的预留套筒与连接钢筋型号不匹配导致桩与承台间连接不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种预应力混凝土桩免截桩头结构，所述混凝土桩的桩头内设有预留套筒，所述预留套筒的顶缘与所述桩头的顶面平齐，所述免截桩头结构包括：混凝土桩、连接钢筋及转接件，所述转接件上端设有所述连接钢筋，所述转接件下端与所述预留套筒固定，所述混凝土桩的顶部设有端板，所述端板上设有与所述预留套筒位置对应的预留孔。

本实用新型实施例中，所述转接件为连接套筒，所述预留套筒的内壁设有内螺纹，所述连接套筒的下端外部设有与所述预留套筒的内螺纹相匹配的外螺纹。

本实用新型实施例中，所述连接套筒的上端设有内螺纹，所述连接钢筋的下端与所述连接套筒的内螺纹螺接固定。

本实用新型实施例中，所述连接钢筋上端的锚入长度不小于37d。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)施工简便，易于操作，施工人员不需要掌握复杂的施工技术就可以进行施工操作。

(2)节约工期，采用本实用新型后，免截桩头施工方法相比于传统施工方法，每个桩头节约时间2小时。

(3)节约成本，采用本实用新型后，免截桩头施工方法相比于传统施工方法，每个桩头节约成本约150元。

附图说明

图1是本实用新型免截桩头结构立面示意图。

图2是本实用新型免截桩头结构平面示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

混凝土桩1；预留套筒11；桩钢筋12；转接件2；连接钢筋3。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种预应力混凝土桩免截桩头结构，所述混凝土桩1的桩头内设有预留套筒11，所述预留套筒11的顶缘与所述桩头的顶面平齐，所述免截桩头结构包括：混凝土桩1、连接钢筋3及转接件2，所述转接件2上端设有连接钢筋3，所述转接件2下端与所述预留套筒11固定。

较优地，所述转接件2为连接套筒，所述预留套筒11的内壁设有内螺纹，所述连接套筒2的下端外部设有与所述预留套筒11的内螺纹相匹配的外螺纹。所述连接套筒2的上端设有内螺纹，所述连接钢筋3的下端与所述连接套筒2的内螺纹螺接固定。所述连接钢筋3锚入所述预留套筒11 的长度为35～500mm。所述混凝土桩1的顶部设有端板(图未示)，所述端板上设有与所述预留套筒11位置对应的预留孔。

具体地，本实用新型预应力混凝土桩为方桩，其截面尺寸为500X 500mm，在预应力施加完毕后，在其端板中预留8个直径为22mm的预留孔，预留孔在预留过程中进行封堵，防止打桩过程中对预留孔的破坏，预留孔用作接桩时的连接孔，在混凝土桩1正常使用阶段不起任何作用；本实用新型所述混凝土桩1的设计标高为-3.150m，实际施工中桩顶标高误差为±0.100m范围内，偏差可通过连接钢筋3的连接长度进行调节；本实用新型实施例中，所述连接套筒2的直径为16mm，所述连接钢筋3为直径 16mm的HRB400E钢筋，连接长度为592mm，满足设计要求连接钢筋3 锚入承台内长度不小于37d。

本实用新型免截桩头结构可以根据连接钢筋3及预留套筒11的型号选择与之匹配的连接套筒2实现承台与混凝土桩1连接的稳定性，提高结构的抗拉能力，省去截桩头的工序，简化施工工序，提高施工效率。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。