一种建筑回填土分层压实装置的制作方法

本实用新型属于填土压实技术领域，具体涉及一种建筑回填土分层压实装置。

背景技术：

填土压实多使用碾压法，利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度，碾压机械有平碾及羊足碾等，平碾是一种以内燃机为动力的自行式压路机，羊足碾单位面积的压力比较大，土壤压实的效果好，羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土。

但是,现有建筑回填土分层压实装置在使用过程中多使用内燃机作为动力，在使用中由于内燃机震动，导致装置震动幅度较大，长时间工作导致工作人员手臂酸胀，且由于滚筒重量过大、长度过长，导致在使用过程中无法灵活转弯，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑回填土分层压实装置，以解决现有的产生震动和无法灵活转弯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑回填土分层压实装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有柴油机，所述柴油机的一侧外壁转动连接有主动轮，所述壳体的内部安装有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述壳体的底部安装有从动轮和液压缸，所述从动轮位于液压缸的一侧，所述从动轮的一侧外壁安装有滚筒，所述液压缸的底部通过液压杆安装有支撑柱，所述支撑柱的内部底部安装有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有轴承，所述轴承的底部安装有车轮固定桩，所述车轮固定桩的内部安装有车轮，且车轮固定桩的一侧外壁安装有第二电机，所述壳体的一侧外壁安装有操作杆固定桩，所述操作杆固定桩的内部转动连接有操作杆，所述操作杆的内部底部设置有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的外壁设置有弹簧，所述操作杆的顶部安装有把手，且操作杆靠近把手的一侧外壁安装有控制面板，所述第一电机、液压泵和第二电机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

优选的，所述液压缸共设置有两个，且两个液压缸对称分布在壳体的底部。

优选的，所述滚筒设置为圆柱体结构。

优选的，所述车轮的外壁设置有防滑纹。

优选的，所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧对称分布在弹簧固定杆的外壁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了操作杆、操作杆固定桩、弹簧和弹簧固定杆，当开始运行装置后，柴油机运行并产生震动，带动壳体和安装在壳体外壁上的操作杆固定桩开始震动，通过安装在弹簧固定杆外壁上的弹簧产生形变吸收震动，有效降低了操作杆的震动幅度，防止工作人员长时间工作后手臂酸胀的情况发生。

(2)本实用新型设置了第一电机、轴承、车轮、第二电机和车轮固定桩，当工作人员需要改变装置前进方向时，以车轮为支点，通过压低操作杆，利用杠杆原理抬高壳体，通过控制面板发出指令，第一电机运行，通过轴承带动车轮固定桩转动，第二电机运行，带动车轮转动，装置在车轮带动下开始转弯和移动，大大方便了工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的液压缸正视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图中：1-壳体、2-滚筒、3-从动轮、4-车轮、5-第一电机、6-把手、7-控制面板、8-操作杆、9-液压泵、10-液压油箱、11-主动轮、12-柴油机、13-液压缸、14-支撑柱、15-轴承、16-车轮固定桩、17-第二电机、18-操作杆固定桩、19-弹簧、20-弹簧固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑回填土分层压实装置，包括壳体1，壳体1起到固定各部件的作用，壳体1的顶部安装有柴油机12，柴油机12起到提供动力的作用，柴油机12的一侧外壁转动连接有主动轮11，壳体1的内部安装有液压泵9和液压油箱10，液压油箱10起到储存液压油的作用，液压泵9位于液压油箱10的一侧，壳体1的底部安装有从动轮3和液压缸13，从动轮3位于液压缸13的一侧，从动轮3的一侧外壁安装有滚筒2，滚筒2起到压实地面的作用，液压缸13的底部通过液压杆安装有支撑柱14，支撑柱14的内部底部安装有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有轴承15，轴承15的底部安装有车轮固定桩16，车轮固定桩16的内部安装有车轮4，且车轮固定桩16的一侧外壁安装有第二电机17，壳体1的一侧外壁安装有操作杆固定桩18，操作杆固定桩18的内部转动连接有操作杆8，操作杆8的内部底部设置有弹簧固定杆20，弹簧固定杆20的外壁设置有弹簧19，操作杆8的顶部安装有把手6，且操作杆8靠近把手6的一侧外壁安装有控制面板7，第一电机5、液压泵9和第二电机17均与控制面板7电性连接，控制面板7与外接电源电性连接，第一电机5设置为FA130S驱动电机，第二电机17设置为0610E驱动电机。

为了保证装置在转弯过程中能够平稳，本实施例中，优选的，液压缸13共设置有两个，且两个液压缸13对称分布在壳体1的底部。

为了增加装置压实地面的面积，本实施例中，优选的，滚筒2设置为圆柱体结构。

为了增加车轮4与地面的抓地力防止打滑，本实施例中，优选的，车轮4的外壁设置有防滑纹。

为了防止操作杆8抖动，本实施例中，优选的，弹簧19共设置有两个，且两个弹簧19对称分布在弹簧固定杆20的外壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员握住把手6，运行柴油机12，主动轮11开始转动，并通过传动带带动从动轮3转动，滚筒2开始转动，压实装置开始工作，柴油机12运行并产生震动，带动壳体1和安装在壳体1外壁上的操作杆固定桩18开始震动，通过安装在弹簧固定杆20外壁上的弹簧19产生形变吸收震动，当压实装置需要转弯时，通过控制面板7发出指令，安装在支撑柱14内部的第一电机5运行，通过轴承15带动车轮固定桩16转动，液压泵9开始运行，将液压油从液压油箱10中抽出，并输入到液压缸13内部，液压杆伸长，带动支撑柱14向下伸出，工作人员按压操作杆8，通过杠杆原理，以车轮4为支点，抬起壳体1，第二电机17运行，带动车轮4转动，压实装置开始转弯，方便了工作人员的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。