一种快速调节角度的焊装夹具的制作方法

本实用新型涉及焊装夹具技术领域，具体为一种快速调节角度的焊装夹具。

背景技术：

焊接夹具是焊接用的夹具，在焊接时，用来定位，固定工件，不然的话焊接产生大量的热量，有很大的热应力，工件很自然就变形了，以致达不到形位公差要求。

现有的焊装夹具在焊接时，大多不能调节角度和高度，并且大多焊装夹具还对待焊接材料的尺寸进行的要求，从而增加了焊接的难度，增加了操作人员的工作强度，降低了焊接的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速调节角度的焊装夹具，解决了现有的焊装夹具在焊接时，大多不能调节角度和高度，并且大多焊装夹具还对待焊接材料的尺寸进行的要求，从而增加了焊接的难度，增加了操作人员的工作强度，降低了焊接效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调节角度的焊装夹具，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上表面的左侧固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的右侧面固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的右端固定连接有第一夹紧板，所述第一支撑板右侧的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱左侧面的上方固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒右端的表面固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接，且主动轮的左侧面与第二电机输出轴的右端固定连接，所述第二电机机身的下表面与第二放置板的上表面固定连接，且第二放置板的左侧面与第三支撑柱的右侧面固定连接，所述螺纹筒套接在第一轴承内，且第一轴承卡接在第三支撑柱的右侧面，所述螺纹柱的左端穿过螺纹筒并与转轴的右端固定连接，且转轴的左端套接在第二轴承内，所述第二轴承的左端与第二夹紧板的右侧面卡接，所述第一支撑板下表面的右侧设置有开关，所述第二支撑板上表面的右侧设置有电源。

优选的，所述第二支撑板上表面的左侧固定连接有两个第一固定块，且第一固定块的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上方的背面通过第一销轴与连接柱下方的正面铰接，且连接柱的顶端与第一支撑板的下表面固定连接。

优选的，所述第二支撑板上表面位于第一固定块右侧的位置固定连接有第二固定块，且第二固定块的背面通过第二销轴与第二支撑块的正面铰接，所述第二支撑块的顶端与电动推杆的底端固定连接，且电动推杆的顶端与第三支撑块的下表面固定连接，所述第三支撑块的正面通过第三销轴与第三固定块的背面铰接，且第三固定块的上表面与连接柱的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，且开关为LW5D-16万能转换开关，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接，且第一电机与第二电机的型号均为Y80-2。

优选的，所述第一夹紧板与第二夹紧板的形状均为矩形，且第一夹紧板与第二夹紧板的尺寸相同。

优选的，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的形状均为矩形，且第一支撑柱和第三支撑柱的尺寸相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种快速调节角度的焊装夹具，具备以下有益效果：

（1）、该快速调节角度的焊装夹具，通过设置第一夹紧板、第二夹紧板、螺纹柱、主动轮、皮带、从动轮、螺纹筒、第二轴承、转轴、第一电机和第二电机，当需要对待焊接的材料进行夹紧时，通过开关控制第二电机工作，使主动轮转动，从而通过皮带使从动轮转动，从而使螺纹筒转动，从而使螺纹柱可以向左移动，同时带动第二支撑柱一起向左移动，当螺纹柱向左移动时，使第二夹紧板向左移动，从而夹紧待焊接材料，同时通过开关控制第二电机停止工作，当需要对待焊接材料进行角度调节时，通过开关控制第一电机工作，从而使第一夹紧板可以旋转，同时第二夹紧板在第二轴承和转轴的作用下也可以旋转，从而可以对夹在中间的待焊接材料进行旋转，当旋转到所需要的角度时，通过开关控制第一电机停止工作，当需要取下待焊接材料时，通过开关控制第二电机工作，使主动轮反向转动，从而使从动轮反向转动，从而使螺纹筒反向转动，从而使螺纹柱可以向右移动，同时带动第二支撑柱一起向右移动，当螺纹柱向右移动时，使第二夹紧板向右移动，从而使焊接好的材料可以取下，从而降低了焊接的难度，降低了操作人员的工作强度，提高了焊接的效率。

（2）、该快速调节角度的焊装夹具，通过设置电动推杆，当需要对高度进行调节时，通过开关控制电动推杆伸长或者缩短，在第一销轴、连接柱、第二销轴、第二固定块、第二支撑块、第三支撑块、第三销轴和第三固定块的共同作用下，可以使第一支撑板更加稳定的向上移动，从而可以更好的对该焊装夹具的高度进行调节。

（3）、该快速调节角度的焊装夹具，通过设置电源和开关，从而可以更好的对控制第一电机、第二电机和电动推杆进行工作，从而可以更加方便的使操作人员去使用该焊装夹具，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第一支撑柱、4第一放置板、5第一电机、6第一夹紧板、7滑槽、8滑块、9第二支撑柱、10螺纹柱、11螺纹筒、12从动轮、13皮带、14主动轮、15第二电机、16第二放置板、17第三支撑柱、18第一轴承、19转轴、20第二轴承、21第二夹紧板、22第一固定块、23第一支撑块、24第一销轴、25连接柱、26第二固定块、27第二销轴、28第二支撑块、29电动推杆、30第三支撑块、31第三销轴、32第三固定块、33开关、34电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速调节角度的焊装夹具，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1上表面的左侧固定连接有第一支撑柱3，通过设置第一支撑板1，从而可以更好的对第一支撑柱3、第二支撑柱9和第三支撑柱17进行支撑，且第一支撑柱3的右侧面固定连接有第一放置板4，通过设置第一放置板4，从而可以对第一电机5进行支撑，第一放置板4的上表面固定连接有第一电机5，通过设置第一电机5，从而可以更好的控制第一夹紧板6旋转，且第一电机5输出轴的右端固定连接有第一夹紧板6，通过设置第一夹紧板6，从而可以对待焊接材料进行夹紧，第一支撑板1右侧的上表面开设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有滑块8，通过设置滑槽7和滑块8，可以更好的使第二支撑柱9左右移动，滑块8的上表面固定连接有第二支撑柱9，通过设置第二支撑柱9，从而更好的对螺纹柱10进行固定，且第二支撑柱9左侧面的上方固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10的表面螺纹连接有螺纹筒11，通过设置螺纹柱10和螺纹筒11，通过螺纹筒11的旋转，使螺纹柱10更好的向左右移动，从而可以更好的控制第二夹紧板21左右移动，且螺纹筒11右端的表面固定连接有从动轮12，从动轮12的表面通过皮带13与主动轮14的表面传动连接，通过设置皮带13、主动轮14和从动轮12，从而可以更好的控制螺纹筒11的旋转，且主动轮14的左侧面与第二电机15输出轴的右端固定连接，通过设置第二电机15，从而可以更好的使主动轮14转动，从而可以更好的控制从动轮12的转动，第二电机15机身的下表面与第二放置板16的上表面固定连接，且第二放置板16的左侧面与第三支撑柱17的右侧面固定连接，螺纹筒11套接在第一轴承18内，且第一轴承18卡接在第三支撑柱17的右侧面，第一支撑柱3、第二支撑柱9和第三支撑柱17的形状均为矩形，且第一支撑柱3和第三支撑柱17的尺寸相同，螺纹柱10的左端穿过螺纹筒11并与转轴19的右端固定连接，且转轴19的左端套接在第二轴承20内，第二轴承20的左端与第二夹紧板21的右侧面卡接，通过设置转轴19、第一轴承18和第二轴承20，从而可以更加方面螺纹柱10旋转，从而更加方便的使螺纹柱10左右移动，第一夹紧板6与第二夹紧板21的形状均为矩形，且第一夹紧板6与第二夹紧板21的尺寸相同，第一支撑板1下表面的右侧设置有开关33，第二支撑板2上表面的右侧设置有电源34，通过设置开关33和电源34，可以更好的控制第一电机5、第二电机15和电动推杆29进行工作，电源34的输出端与开关33的输入端电连接，且开关33为LW5D-16万能转换开关，开关33的输出端分别与第一电机5、第二电机15和电动推杆29的输入端电连接，且第一电机5与第二电机15的型号均为Y80-2，第二支撑板2上表面的左侧固定连接有两个第一固定块22，且第一固定块22的上表面固定连接有第一支撑块23，第一支撑块23上方的背面通过第一销轴24与连接柱25下方的正面铰接，通过设置第一销轴24，从而可以更好的调节连接柱25的角度，从而更好的控制第一支撑板1的高度，且连接柱25的顶端与第一支撑板1的下表面固定连接，第二支撑板2上表面位于第一固定块22右侧的位置固定连接有第二固定块26，且第二固定块26的背面通过第二销轴27与第二支撑块28的正面铰接，第二支撑块28的顶端与电动推杆29的底端固定连接，且电动推杆29的顶端与第三支撑块30的下表面固定连接，第三支撑块30的正面通过第三销轴31与第三固定块32的背面铰接，通过设置第三销轴31，电动推杆29和第三固定块32，通过电动推杆29的伸缩和伸长，从而可以更好的控制连接柱25的高度，且第三固定块32的上表面与连接柱25的下表面固定连接。

使用时，当需要对待焊接的材料进行夹紧时，通过开关33控制第二电机15工作，使主动轮14转动，从而通过皮带13使从动轮12转动，从而使螺纹筒11转动，从而使螺纹柱10可以向左移动，同时带动第二支撑柱9一起向左移动，当螺纹柱10向左移动时，使第二夹紧板21向左移动，从而夹紧待焊接材料，同时通过开关33控制第二电机15停止工作，当需要对待焊接材料进行角度调节时，通过开关33控制第一电机5工作，从而使第一夹紧板6可以旋转，同时第二夹紧板21在第二轴承20和转轴19的作用下也可以旋转，从而可以对夹在中间的待焊接材料进行旋转，当旋转到所需要的角度时，通过开关33控制第一电机5停止工作，当需要取下待焊接材料时，通过开关33控制第二电机15工作，使主动轮14反向转动，从而使从动轮12反向转动，从而使螺纹筒11反向转动，从而使螺纹柱10可以向右移动，同时带动第二支撑柱9一起向右移动，当螺纹柱10向右移动时，使第二夹紧板21向右移动，从而使焊接好的材料可以取下。

综上可得，该快速调节角度的焊装夹具，通过设置第一夹紧板6、第二夹紧板21、螺纹柱10、主动轮14、皮带13、从动轮12、螺纹筒11、第二轴承20、转轴19、第一电机5和第二电机15，当需要对待焊接的材料进行夹紧时，通过开关33控制第二电机15工作，使主动轮14转动，从而通过皮带13使从动轮12转动，从而使螺纹筒11转动，从而使螺纹柱10可以向左移动，同时带动第二支撑柱9一起向左移动，当螺纹柱10向左移动时，使第二夹紧板21向左移动，从而夹紧待焊接材料，同时通过开关33控制第二电机15停止工作，当需要对待焊接材料进行角度调节时，通过开关33控制第一电机5工作，从而使第一夹紧板6可以旋转，同时第二夹紧板21在第二轴承20和转轴19的作用下也可以旋转，从而可以对夹在中间的待焊接材料进行旋转，当旋转到所需要的角度时，通过开关33控制第一电机5停止工作，当需要取下待焊接材料时，通过开关33控制第二电机15工作，使主动轮14反向转动，从而使从动轮12反向转动，从而使螺纹筒11反向转动，从而使螺纹柱10可以向右移动，同时带动第二支撑柱9一起向右移动，当螺纹柱10向右移动时，使第二夹紧板21向右移动，从而使焊接好的材料可以取下，从而降低了焊接的难度，降低了操作人员的工作强度，提高了焊接的效率。

同时，该快速调节角度的焊装夹具，通过设置电动推杆29，当需要对高度进行调节时，通过开关33控制电动推杆29伸长或者缩短，在第一销轴24、连接柱25、第二销轴27、第二固定块26、第二支撑块28、第三支撑块30、第三销轴31和第三固定块32的共同作用下，可以使第一支撑板1更加稳定的向上移动，从而可以更好的对该焊装夹具的高度进行调节。

同时，该快速调节角度的焊装夹具，通过设置电源34和开关33，从而可以更好的对控制第一电机5、第二电机15和电动推杆29进行工作，从而可以更加方便的使操作人员去使用该焊装夹具，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。