管材焊接治具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接治具，尤其涉及一种管材焊接治具。

背景技术：

目前，对于两根管材主要为人工手动焊接，通常具有焊接精度低，生产效率低，工作强度大等缺点，常常需要人工进行定位、校准，也无法保证两管材的焊接处完全靠位，常常发生虚焊等情况，导致焊接后的产品不符合要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种焊接精度高、生产效率高、焊接效果好的管材焊接治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管材焊接治具，包括托盘以及上料架，所述托盘与所述上料架铰接；

所述托盘上设置有挡块以及多个支架，所述托盘为中间镂空的框型结构，多个支架均匀分布在所述托盘的中部，其横跨托盘中间镂空的通孔，所述挡块包括主挡块和副挡块，所述主挡块与支架的一端相连接，所述副挡块设置在托盘长边的一侧；

所述上料架为中间镂空的框型结构，所述上料架上设置有一横梁，所述横梁与所述支架呈垂直设置，所述上料架与所述横梁上均设置有抓手组件，所述上料架侧边上设置有多个用于翻转所述上料架的把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架的焊接面上设置有多个带有两条斜边的凸筋，相邻凸筋之间形成一用于容置管材的容置槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸筋上两条斜边之间的夹角为0°-10°。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘短边的边缘上设置有定位板，所述定位板为弧形结构，所述定位板板上设有通孔，所述上料架上设置有与所述通孔相配的凸块。

作为本实用新型的进一步改进，还包括定位组件，所述定位组件匹配设置在位于托盘长边一侧的挡块的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括定位块、底座以及调整杆，所述底座设置在托盘的长边边缘上，所述调整杆穿设在底座上，所述调整杆的伸缩端与定位块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整杆为千分尺或者螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘上还设有定位凸起，所述定位凸起上可拆卸连接有档杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述抓手组件包括两夹爪以及驱动部件，所述驱动部件包括齿条以及两齿轮，所述齿轮与所述夹爪连接，所述齿轮与所述齿条啮合，还包括夹爪气缸，所述夹爪气缸带动所述齿条往复运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹爪上设置有夹持部，两夹爪上的夹持部相对设置。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型具有设计合理、构造简单等优点，通过支架与上料架配合使用，对上料架上抓手组件抓取的管材和支架上的管材进行焊接，支架上的凸筋和挡块配合使用，挡块可对装夹的管材进行很好地定位，管材摆放方便，通过把手带动上料架翻转，以此可使得焊接抓手组件上的管材和支架上的管材完全靠位、焊接，使用成本较低，且不易松动，方便之后进行的焊接工作，减少焊接返修率，提高了产品质量与工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种管材焊接治具结构示意图。

图2是本实用新型的抓手组件示意图。

附图标记说明： 1-托盘、2-定位组件、3-凸块、4-定位板、5-支架、51-凸筋、6-副挡块、7-上料架、8-横梁、9-抓手组件、91-夹爪气缸、92-齿条、93-齿轮、94-夹爪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1，图2，一种管材焊接治具，包括托盘1以及上料架7，所述托盘1与所述上料架7铰接；

所述托盘1上设置有挡块以及多个支架5，本实施例较优选的方案所述管材焊接治具包括8个支架5，所述托盘1为中间镂空的框型结构，多个支架5均匀分布在所述托盘1的中部，其横跨托盘1中间镂空的通孔，所述挡块包括主挡块和副挡块6，所述主挡块与支架5的一端相连接，所述副挡块6设置在托盘1长边的一侧；

所述上料架7为中间镂空的框型结构，所述上料架7上设置有一横梁8，所述横梁8与所述支架5呈垂直设置，所述上料架7与所述横梁8上均设置有抓手组件9，所述上料架7侧边上设置有多个用于翻转所述上料架7的把手。

所述支架5的焊接面上设置有多个带有两条斜边的凸筋51，相邻凸筋51之间形成一用于容置管材的容置槽。

通过支架5上的凸筋51和挡块配合使用，挡块可对管材进行很好地定位，待焊接管材摆放方便，可使得焊接管材之间完全靠位，使用成本较低，且不易松动，方便之后进行的焊接工作，减少焊接返修率，提高了产品质量与工作效率。

所述凸筋51上两条斜边之间的夹角为0°-10°，本实施例较优选的方案为所述凸筋51上两条斜边之间的夹角为1°，凸筋51上的两条斜边可保证管材快速进入相邻凸筋51之间的间隙当中，保证焊接的工作效率。

所述托盘1短边的边缘上设置有定位板4，所述定位板4为弧形结构，所述定位板4板上设有通孔，所述上料架7上设置有与所述通孔相配的凸块3。

还包括定位组件2，所述定位组件2匹配设置在位于托盘1长边一侧的挡块的外侧。

所述定位组件2包括定位块、底座以及调整杆，所述底座设置在托盘1的长边边缘上，所述调整杆穿设在底座上，所述调整杆的伸缩端与定位块相连接。

所述调整杆为千分尺或者螺杆，所述螺杆上设有刻度线，便于调整伸缩长度。

通过调节调整杆可调节定位块与挡块之间的位置，可针对不同型号的管材进行定位，极大的提高了治具的适用范围，同时保证产品焊接质量和效率，确保产品品质的稳定性。

所述托盘1上还设有定位凸起，所述定位凸起上可拆卸连接有档杆，所述档杆可将管材的伸出端限制在治具当中，方便生产现场管理，易于两管材的焊接工作。

所述抓手组件9包括两夹爪94以及驱动部件，所述驱动部件包括齿条92以及两齿轮93，所述齿轮93与所述夹爪94连接，所述齿轮93与所述齿条92啮合，还包括夹爪94气缸91，所述夹爪94气缸91带动所述齿条92往复运动。

所述夹爪94上设置有夹持部，两夹爪94上的夹持部相对设置。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。