热熔治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热熔治具，其特征在于：包括底板、设在底板上用于定位框体的定位槽，以及设在定位槽上方可升降的压板，所述压板下表面设有用于压紧灯件的压杆及用于熔合灯件与框体的热熔头。本实用新型由于热熔头具有多个热熔点，使得熔合效率显著提高，并且熔合点不会遗漏，提高了熔合牢固度。
【专利说明】热熔治具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种热熔治具，特别用于显示器前框与灯件之间的熔合使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]显示器灯件是独立于显示器前框的部件，在组合过程中需要将灯件上的塑料面熔合在前框内侧面上，以往该工序需要操作人员使用电烙铁进行多点熔合，不仅工效低，工作强度大，而且容易遗漏个别熔点，使灯件熔合牢固度差。
[0005]发明目的:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种热熔治具，该热熔治具不仅结构简单、设计合理，而且有利于提高熔合效率和熔合品质。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0008]本实用新型热熔治具，其特征在于:包括底板、设在底板上用于定位框体的定位槽，以及设在定位槽上方可升降的压板，所述压板下表面设有用于压紧灯件的压杆及用于熔合灯件与框体的热熔头。
[0009]上述定位槽包括设在框体待加工部位两边的垫块，两垫块间形成了用于容纳框体框条的槽道。
[0010]上述压板连接在可沿着滑轨上下移动的滑块下方。
[0011]上述压杆为弹性压杆，在压杆下端设有尼龙压紧块。
[0012]上述热熔头下表面设有若干个热熔凸点以利熔合灯件与框体。
[0013]本实用新型热熔治具在使用时将显示器前框放入定位槽内，压板下压，压板下表面的压杆压在显示器前框内表面上，同时热熔头压在灯件的塑料部位上，在热熔头的热量作用下，使灯体与前框熔合固定，由于热熔头具有多个热熔点，使得熔合效率显著提高，并且熔合点不会遗漏，提高了熔合牢固度。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的主视构造示意图；
[0016]图2是图1的左视构造示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]本实用新型热熔治具，包括底板1、设在底板I上用于定位框体的定位槽2，以及设在定位槽上方可升降的压板3，所述压板下表面设有用于压紧灯件的压杆4及用于熔合灯件与框体的热熔头5。
[0019]为了定位合理，上述定位槽2包括设在框体待加工部位两边的垫块201，两垫块201间形成了用于容纳框体框条的槽道202。
[0020]为了设计合理，上述压板4连接在可沿着滑轨6上下移动的滑块7下方。上述压杆为弹性压杆，在压杆下端设有尼龙压紧块8。
[0021]为了可以一次性实现较好熔合，上述热熔头下表面设有若干个热熔凸点9以利熔合灯件与框体。
[0022]本实用新型热熔治具在使用时将显示器前框10放入定位槽内，压板下压，压板下表面的压杆压在显示器前框内表面上，同时热熔头压在灯件11的塑料部位上，在热熔头的热量作用下，使灯体与前框熔合固定，由于热熔头具有多个热熔点，使得熔合效率显著提高，并且熔合点不会遗漏，提高了熔合牢固度。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种热熔治具，其特征在于:包括底板、设在底板上用于定位框体的定位槽，以及设在定位槽上方可升降的压板，所述压板下表面设有用于压紧灯件的压杆及用于熔合灯件与框体的热熔头。
2.根据权利要求1所述的热熔治具，其特征在于:所述定位槽包括设在框体待加工部位两边的垫块，两垫块间形成了用于容纳框体框条的槽道。
3.根据权利要求1或2所述的热熔治具，其特征在于:所述压板连接在可沿着滑轨上下移动的滑块下方。
4.根据权利要求3所述的热熔治具，其特征在于:所述压杆为弹性压杆，在压杆下端设有尼龙压紧块。
5.根据权利要求4所述的热熔治具，其特征在于:所述热熔头下表面设有若干个热熔凸点以利熔合灯件与框体。
【文档编号】B29C65/02GK203580125SQ201320734084
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】洪顺, 李秀铃 申请人:三捷科技(厦门)有限公司