基坑钢板桩支护结构的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体地说，它涉及一种综合型的基坑钢板桩支护结构。

背景技术：

由于东南沿海地区，属于滨海冲海积平原，虽然地面起伏不大，场地较为平坦，但是场地的地层结构中等复杂，表层为人工填土；中部为第四系海积成因地层及冲洪积地层；下部为燕山期花岗岩及其风化层。因此施工时对基坑支护的要求较高，现有技术中原较多采用土钉墙结构支护，但由于东南沿海的地质情况特殊，容易发生基坑变形的情况，尤其东南沿海的气候受台风影响较大，若遇连日大雨或台风暴雨袭扰，基坑坍塌事故时有发生，故急需要提出一种新的基坑综合支护结构来解决这个问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种既便于施工作业，而且结构稳定可靠，成本又低的基坑综合支护结构的基坑钢板桩支护结构。

一种基坑钢板桩支护结构，其特征在于：包括拉森钢板桩支护结构和扩孔锚索结构，所述拉森钢板桩支护结构是由若干个埋设在基坑的下部至设计深度的钢板桩相互扣接形成封闭基坑的钢板桩围护结构，所述钢板桩围护结构的顶部还均匀设置有若干扩孔锚索结构，所述钢板桩的顶部沿基坑的周围方向设有冠梁，所述扩孔锚索结构的自由端穿过钢板桩的顶部以及冠梁后锚固在钢板桩围护结构的顶部。

进一步的，所述钢板桩是采用两侧边的端部相互扣接后通过振动式钢板桩机逐根依次插打围成封闭的钢板桩围护结构。

进一步的，所述扩孔锚索结构由一次性钻头、高压旋喷水泥土桩体和锚索组成，锚索采用预应力混凝土钢绞线通过隔离架固定安装在钻孔内，锚索的头部连接一次性钻头，尾部通过锚具锁定；再通过钻孔内的注浆管向钻孔的孔壁高压旋喷注浆后形成葫芦状的高压旋喷水泥土桩体。

进一步的，所述扩孔锚索结构的锚索包括锚具、钢垫板、锚斜托、预应力混凝土钢绞线和固定架，预应力混凝土钢绞线包含自由段钢绞线和锚固段钢绞线，所述自由段钢绞线的表面涂敷两道防锈漆和油脂并再经过三道塑料包裹后在表面套设PE管，所述锚固段钢绞线为无包裹钢绞线；所述锚固段钢绞线的头部连接一次性钻头的尾部，所述自由段钢绞线的尾部依次通过锚斜托、钢垫板、锚具固定锁在钢板桩围护结构的顶部，所述预应力混凝土钢绞通过固定架固定安装在钻孔内。

进一步的，所述一次性钻头包括三叶钢制钻头、钢管和锚定板，所述三叶钢制钻头固定安装在钢管的头部，钢管的尾部与钻杆装配，钢管的中部通过锚定板与预应力混凝土钢绞线相连接，钢管的头部还设有溢浆孔。

进一步的，所述冠梁的截面为倒U型的对称结构，所述钢板桩的顶部嵌入冠梁的中间的凹槽部分，并且在冠梁内部还预留有扩孔锚索结构的锚索管道，所述扩孔锚索结构的锚索经张拉后通过锚具、钢垫板、锚斜托锚固锁紧在冠梁的侧壁。

进一步的，所述土钉墙放坡支护结构在基坑边坡上还设有若干泄水管，所述泄水管采用PVC管外包二层土工布制成，管身开设有梅花形布设的小孔，该泄水管的一端进入边坡的土层内，另一端贯穿出喷射砼面板的外表面。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过土钉墙放坡支护结构和拉森钢板桩支护结构组成的综合支护体系，可以有效地防止边坡发生坍塌，同时通过防水沟和泄水管的作用，可以实现全时段的渗水和排水，进一步防止在东南沿海地区的特殊地质和气候条件，防止发生基坑变形的情况，尤其东南沿海的气候受台风影响较大，若遇连日大雨或台风暴雨袭扰，也可以及时防止淤泥层导致的基坑和边坡的变形，防止发生重大工程事故。

附图说明

图1为采用本实用新型所述基坑钢板桩支护结构的一种基坑支护结构的剖面示意图。

图2为本实用新型的扩孔锚索结构的结构示意图。

图3为图2中扩孔锚索结构的锚索的结构示意图。

图4为图3中的A-A截面的放大结构示意图。

图5为图3中的B’-B’截面的放大结构示意图。

图6为图3中的B-B截面的放大结构示意图。

图7为图2中扩孔锚索结构的一次性钻头的结构示意图。

图8为本实用新型的土钉墙放坡支护结构的水泥土锚桩的结构示意图。

图9为图8中水泥土锚桩的A节点放大结构示意图。

图10为图8中水泥土锚桩的B节点放大结构示意图。

图11为图8中水泥土锚桩的C节点放大结构示意图。

图12为图8中水泥土锚桩的D-D截面的放大结构示意图。

图13为图1中的泄水管的结构示意图。

图14为图1中的冠梁的结构示意图。

图15为图1中的钢板桩的多个拼接结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1所示，是采用本实用新型所述的基坑钢板桩支护结构的一种基坑支护结构的剖面示意图，包括土钉墙放坡支护结构1和拉森钢板桩支护结构2，所述土钉墙放坡支护结构1设置在基坑3的上部斜坡侧壁上，所述土钉墙放坡支护结构1包括分多层均匀设置在基坑边坡上的水泥土锚桩11和喷射砼面板12，所述喷射砼面板12采用80mm厚的C20喷射混凝土和φ8@150*150的钢筋网组成，所述水泥土锚桩11的自由端与喷射砼面板12相连接。

如图1，所述拉森钢板桩支护结构2是由若干个埋设在基坑3的下部至设计深度的钢板桩21相互扣接形成封闭基坑3的钢板桩围护结构，所述钢板桩围护结构2的顶部还均匀设置有若干扩孔锚索结构23，所述钢板桩21的顶部沿基坑的周围方向设有冠梁22，所述扩孔锚索结构23的自由端穿过钢板桩21的顶部以及冠梁22后锚固在钢板桩围护结构的顶部。如图14，所述钢板桩21是采用两侧边的端部211相互扣接后通过振动式钢板桩机逐根依次插打围成封闭的钢板桩围护结构。如图14，所述冠梁22的截面为倒U型的对称结构，所述钢板桩 21的顶部嵌入冠梁22的中间的凹槽部分，并且在冠梁22内部还预留有扩孔锚索结构23的锚索管道221，所述扩孔锚索结构23的锚索经张拉后通过锚具236、钢垫板238、锚斜托239锁紧在冠梁22的侧壁。

如图2，所述扩孔锚索结构23由一次性钻头231、高压旋喷水泥土桩体232 和锚索233组成，锚索233采用预应力混凝土钢绞线234固定安装在钻孔235 内，锚索233的头部连接一次性钻头231，尾部通过锚具236锁定；再通过钻孔 235内的注浆管2351向钻孔235的扩大头段的孔壁高压旋喷注水泥浆237，钻孔的末端6.5m长度不喷浆，最终形成葫芦状的高压旋喷水泥土桩体232。

如图3-6，所述扩孔锚索结构23的锚索233包括锚具236、钢垫板238、锚斜托239、预应力混凝土钢绞线230和固定架240，预应力混凝土钢绞线230包含自由段a钢绞线2301和锚固段b钢绞线2302，所述自由段a钢绞线2301的表面涂敷两道防锈漆和油脂并再经过三道塑料包裹后在表面套设PE管，所述锚固段b钢绞线2302为无包裹钢绞线；所述锚固段b钢绞线2302的头部连接一次性钻头231的尾部，所述自由段a钢绞线2301的尾部依次通过锚斜托239、钢垫板238、锚具236固定锁在钢板桩围护结构的顶部，所述预应力混凝土钢绞230 通过固定架240固定安装在钻孔235内。

如图7，所述一次性钻头231包括三叶钢制钻头2311、钢管2312和锚定板 2313，所述三叶钢制钻头2311固定安装在钢管2312的头部，钢管2312的尾部与钻杆装配，钢管2312的中部通过锚定板2313与预应力混凝土钢绞线230相连接，钢管2312的头部还设有溢浆孔2314。

如图1和图8-12，所述土钉墙放坡支护结构1包括分三层均匀设置在基坑边坡上的钻孔10内的水泥土锚桩11，所述第三层水泥土锚桩的长度为15m，第一、二层的水泥土锚桩设置为12m，所述水泥土锚桩11包括锚管端部锁定机构111、锚管112和管靴113，所述锚管112上靠近管靴113的一端的侧壁以梅花形布设有倒刺1121，倒刺1121的下方还设有漏浆孔1122，锚管112内还设有通向桩孔底部的注浆管1123，所述锚管112在施工的同时通过注浆管1123向锚管112内进行注浆，并可以使水泥浆通过注浆管1123以及漏浆孔1122向外流出锚管112 外壁至钻孔10内部，使锚管112的外部完全被灰浆包裹。如图11所述水泥土锚桩11的管靴113是由6mm厚的钢板焊接成十字的尖钻头结构。如图9，所述锚管端部锁定机构111包括锁定筋1111和加强筋1112，所述锚管112穿过喷射砼面板12的面板钢筋层后通过锚管112侧壁与锁定筋1111、加强筋1112以及面板钢筋层依次相焊接成一体。

如图1，所述基坑综合支护结构在基坑顶面31和基坑承台垫层底部32平面上都分别设有排水沟311，基坑顶面的排水沟311内侧边还设有防护栏312。所述土钉墙放坡支护结构在基坑边坡上还设有若干泄水管13，如图13，所述泄水管采用PVC管外包二层土工布131制成，管身开设有梅花形布设的小孔132，该泄水管13的一端进入边坡的土层内，另一端贯穿出喷射砼面板12的外表面。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。