一种适用水中系梁装配的过渡段模板的止水组件的制作方法

本实用新型涉及一种水中系梁装置，更具体的说涉及一种适用于水中系梁装配的过渡段模板止水组件。

背景技术：

由于混凝土存在干缩、温度应力等特性，建筑物本身存在不均匀变形等特点，以及混凝土搅拌和浇筑能力的局限性，所以水工混凝土建筑物往往不是一体浇筑完成，需要设置接缝。

目前，常用的止水有如下几种：对于埋入混凝土内部的止水有橡胶止水带、铜止水片、钢板止水；如CN204023628U一种止水结构就是采用止水带止水，对于表面止水发展了以橡胶棒支撑体、弹性止水带以及GB、SR、IGAS等塑性填料为核心的表层止水结构，其机理一般为，橡胶止水带起止水作用，在止水带有破损的情况发生时，塑性填料在水压力的作用下堵塞张开的破损，从而达到修复止水的效果。上述这些止水结构仍然存有不足。埋入混凝土的橡胶止水带、 铜止水片、钢板止水等，它们需要与混凝土的浇筑一起进行，这造成了止水施工与混凝土施工的相互干扰，容易导致止水附近的混凝土振捣不密实，止水的接头部位焊接不可靠等问题，而且此种止水结构，在运行过程中无法拆除重修，也就是说，运行中如果发生止水损坏无法修复成原貌，虽有很多其他补救措施，然而效果往往不好。以橡胶棒、弹性止水带及塑性填料为主的表面止水，由于止水施工是在混凝土外表面进行，可以等到混凝土完全浇筑完毕再施工，克服了混凝土浇筑与止水施工的相互干扰，而且这种止水方式是针对面板堆石坝等变形较大的坝型发展起来的，在多年的实践中，该类止水结构被证明可以适应接缝两侧较大的错动，而且止水效果良好，在运行过程中如果发生损坏，可以修复至原貌。然而该类止水结构存在构件多，施工相对复杂，造价也相对较高的特点。为此本实用新型针对此项技术问题设计了专门的设计了专门的相关止水结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种可适用于水中系梁装配的过渡段模板的止水组件，能够克服现有技术的不足之处，其实际施工简单、操作方便、施工成本低、止水效果好等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种适用水中系梁装配的过渡段模板的止水组件，其特征在于：包括钢板圆环、过渡段模板、可压缩止水橡胶、正方形槽口、止水条；所述可压缩止水橡胶粘贴于钢板圆环切断面，所述过渡段模板前段用于与系梁相接，过渡段模板后段与钢板圆环相接，所述过渡段模板在与系梁的接触面以及钢板圆环的环接触面上各设有多个正方形槽口，所述正方形槽口内装有止水条。

与现有技术相比，本实用新型采用可压缩止水橡胶保护钢板圆环上下两表面，和通过在过渡段模板上设置正方形槽口和止水条提高钢板圆环与系梁之间粘结止水效果，且其结构简单，施工便捷。

所述过渡段模板一侧设有对称的平台，对称设置的两平台分别与过渡段模板上下外表面垂直，所述平台设有正方形槽口和止水条并与钢板圆环上的可压缩止水橡胶相接。

所述止水条为立方体结构。止水条与正方形槽口之间间隙处还填有微膨胀止水泥件。

与现有技术相比，本实用新型在止水条与正方形槽口之间填有微膨胀止水泥件，填补了止水条与槽口之间的微小的间隙，保证整个止水组件的密封性。

所述止水条与系梁之间还设有填充件。

与现有技术相比，本实用新型在止水条与系梁表面填有结构胶，其既具有良好的伸缩弹性，又具有牢固的粘结力使得止水组件与系梁无缝连接，保证了水中系梁装配止水的可靠性。

所述过渡段模板包括承压件和固定件，所述承压件紧贴正方形槽口的开口端内表面放置，所述承压件上设有允许固定件穿过的通孔，所述固定件穿过承压件的通孔与正方形槽口，使所述承压件压紧正方形槽口，以对所述正方形槽口和止水条进行支撑加固。

与现有技术相比，本实用新型在过渡段模板中设有承压件和固定件，其使得预拉力能够保证系梁与过渡段模板之间产生最大静摩擦力，且由于过渡段模板所承受的正压力与固定件的预紧力是对平衡力，能可靠的传递荷载，来克服系梁的重量。此外过渡段模板的正方形槽口与系梁连接上设有承压件，又解决了传统止水组件固定件预埋精度不易控制的技术问题，且其使得连接更加紧固，同时便于后期维修和更换。

所述承压件为不锈钢板，所述固定件为不锈钢螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢螺栓选用45号钢，其直径为30，对于45号钢，其所能承受的应力[σ]为196MPa,因此本实用新型的固定件所能承受的最大拉力,[F]＝[σ]πr2=138.5KG。因此本实用新型的固定件能承受较大的拉力，其使得系梁在施工过程中能够更加安全稳固。

所述承压件设于正方形槽口上方，所述固定件依次穿过钢板圆环、承压件将过渡段模板分别与钢板圆环和系梁相接。

所述正方形槽口里层还设有防护层。

所述正方形槽口外层还涂有环氧胶层。

与现有技术相比，本实用新型采用在正方形槽口里层设有防护层，在正方形槽口外层设有环氧胶层，其不仅起到更好的密封作用，且使得止水条与正方形槽口底部接触更紧固。

综上所述，本实用新型与背景技术相比具有以下有益效果：

本实用新型设有防护层、环氧胶层等密封结构，其不仅施工方法简单而且工艺可靠，止水效果更好，且无需预埋固定结构，解决了传统止水组件固定结构预埋精度不易控制的技术问题，使得施工质量可控，且方便后期维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型钢板圆环的俯视图；

图2为本实用新型过渡段剖面示意图；

图3为本实用新型止水组件放大图；

图4为本实用新型过渡段模板装配放大图；

图5 为本实用新型止水组件放大图；

图6为本实用新型过渡段模板与钢板圆环连接段放大图；

图中，1-钢板圆环，2-过渡段模板，21-承压件，22-固定件，3-可压缩止水橡胶，4-方形槽口，41-防护层，42- 环氧胶层，5-止水条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。

实施例，见附图1-6，一种适用水中系梁装配的过渡段模板的止水组件，其特征在于：包括钢板圆环1、过渡段模板2、可压缩止水橡胶3、正方形槽口4、止水条5；所述可压缩止水橡胶3粘贴于钢板圆环1切断面，所述过渡段模板2前段用于与系梁相接，过渡段模板2后段与钢板圆环1相接，所述过渡段模板2在与系梁的接触面以及钢板圆环1的环接触面上各设有多个正方形槽口4，所述正方形槽口4内装有止水条5。

其提高钢板圆环1与系梁之间粘结止水效果，采用可压缩止水橡胶3保护钢板圆环1上下两表面，和通过在过渡段模板2上设置正方形槽口和止水条。

过渡段模板2一侧设有对称的平台，对称设置的两平台分别与过渡段模板上下外表面垂直，平台设有正方形槽口4和止水条5并与钢板圆环1上的可压缩止水橡胶3相接。止水条5为立方体结构；止水条5与正方形槽口4之间间隙处还填有微膨胀止水泥件。

为了填补止水条5与正方形槽口4之间的微小的间隙，保证整个止水组件的密封性，本实用新型在止水条5与正方形槽口4之间填有微膨胀止水泥件。

止水条5与系梁之间还具有填充件。

为使得止水组件与系梁无缝连接，并保证水中系梁装配止水的可靠性，本实用新型在止水条5与系梁表面填有结构胶，其既具有良好的伸缩弹性，又具有牢固的粘结力。

过渡段模板2包括承压件21和固定件22，所述承压件21紧贴正方形槽口4的开口端内表面放置，所述承压件21上设有允许固定件22穿过的通孔，所述固定件22穿过承压件21的通孔与正方形槽口4，使所述承压件21压紧正方形槽口4，以对所述正方形槽口4和止水条5进行支撑加固。

本实用新型在过渡段模板2设有承压件21和固定件22，其使得预拉力能够保证系梁与过渡段模板2之间产生最大静摩擦力，且由于过渡段模板2所承受的正压力与固定件22的预紧力是对平衡力，能可靠的传递荷载，来克服系梁的重量。且本实用新型在过渡段模板2的正方形槽口与系梁连接上又设有承压件21，其解决了传统止水组件固定件预埋精度不易控制的技术问题，且其使得连接更加紧固，同时便于后期维修和更换。

所述承压件21锈钢板，所述固定件22锈钢螺栓。

本实用新型的不锈钢螺栓选用45号钢，其直径为30，对于45号钢，其所能承受的应力[σ]为196MPa,因此本实用新型的固定件所能承受的最大拉力,[F]＝[σ]πr2=138.5KG。因此本实用新型的固定件能承受较大的拉力，其使得系梁在施工过程中能够更加安全稳固。

正方形槽口4里层还设有防护层41。

正方形槽口4外层还涂有环氧胶层42。

为使得止水条5与正方形槽口4底部接触更紧密，在正方形槽口4里层设有防护层，在正方形槽口4外层设有环氧胶层，其不仅起到更好的密封作用，同时保护过渡段模板2不被氧化。

水中系梁装配的过渡段模板的止水组件施工工序：

1、外套大护筒，进行凿桩施工，桩头凿好后，桩头边缘采用水泥砂浆找平；

2、将钢板圆环1上下均用可压缩止水橡胶3粘贴紧密，并测量放样，固定好钢板圆环1，系梁固定位置预留；

3、拔出外套的大护筒，将预制系梁安装在设计位置；

4、过渡段模板2后端落在钢板圆环1的可压缩止水橡胶3上，且过渡段模板2预留多道正方形槽口4，在槽口内安装止水条5；

5、过渡段模板2与预制系梁搭接部位，每边预留多处正方形槽口4，用于安装止水条5；

6、过渡段模板2固定好后，浇筑砼，拆模，取回钢板圆环1，实现重复利用。