一种灯杆预埋件组装设备的制作方法

本实用新型属于路灯技术领域，尤其涉及一种灯杆预埋件组装设备。

背景技术：

路灯主要作为道路照明使用，在现有技术的路灯中，其灯杆较长，还要长时间竖立在路边，期间还要经受住强风及人为撞击的风险，对灯杆的有效固定是保障路边行人安全出行的关键因素，如今，为了使灯杆能够有效的固定会使用预埋件，而预埋件的稳定固定效果是灯杆能够长时间稳定竖立的关键因素。

专利号为CN201410320565.8 ，申请日为 2014-10-30，公开了及一种无保护层混凝土电杆及其制造方法，属于电力输送技术领域。该混凝土电杆包括混凝土杆体和钢筋骨架，钢筋骨架由主筋和钢圈构成，在混凝土电杆的任意一个横截面上，各主筋的横截面上距电杆中心线最远的点落在同一外圆上，混凝土杆体的横截面的外轮廓线也落在所述的外圆上。制造模具的外模具有与所有主筋的朝向外模的表面贴合的内周面。

上述专利通过无保护层混凝土电杆主筋外无混凝土保护层，主筋距离电杆中心线的距离达到最大，产生的弯矩达到最大。但是焊接基础钢筋的时候，工人围绕工装焊接一圈，增加了劳动强度和工作量，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种灯杆预埋件组装设备，能够旋转焊接基础钢筋，工人不需跑动，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种灯杆预埋件组装设备，包括底座、上定位板和下定位板，所述底座上套有轴承，所述轴承上固定有旋转板，所述旋转板上固定下定位板，所述下定位板通过连接板固定上定位板，所述上定位板上设置有多个均布分布的通孔，所述下定位板上设置有与通孔对应的沉孔。

所述定位板上设置有多组通孔。

所述底座的下端设置有平板。

所述旋转板与下定位板采用螺栓连接。

所述连接板为升降结构。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过底座上设置轴承，能够旋转上定位板和下定位板，多个地脚螺栓分别穿过通孔插入沉孔，箍筋缠绕多个地脚螺栓，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板和下定位板，围绕箍筋和地脚螺栓进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

2、通过多组通孔可以运用于不同大小的预埋件，使用范围广。

3、通过底座的下端设置有平板，稳定性高，防止倒闭。

4、通过螺栓连接便于装卸，拆迁方便。

5、通过升降结构便于调节高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中Ⅰ处的结构示意图。

图3为上定位板俯视结构示意图。

图中标记：1、地脚螺栓，2、箍筋，3、上定位板，4、底座，5、下定位板，6、旋转板，7、连接板，8、轴承，9、通孔，10、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1至2示，一种灯杆预埋件组装设备，包括底座4、上定位板3和下定位板5，所述底座4上套有轴承8，所述轴承8上固定有旋转板6，所述旋转板6上固定下定位板5，所述下定位板5通过连接板7固定上定位板3，所述上定位板3上设置有多个均布分布的通孔9，所述下定位板5上设置有与通孔9对应的沉孔10。

通过底座4上设置轴承8，能够旋转上定位板3和下定位板5，多个地脚螺栓4分别穿过通孔9插入沉孔10，箍筋2缠绕多个地脚螺栓1，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板和下定位板，围绕箍筋2和地脚螺栓1进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

实施例2

如图1至2示，一种灯杆预埋件组装设备，包括底座4、上定位板3和下定位板5，所述底座4上套有轴承8，所述轴承8上固定有旋转板6，所述旋转板6上固定下定位板5，所述下定位板5通过连接板7固定上定位板3，所述上定位板3上设置有多个均布分布的通孔9，所述下定位板5上设置有与通孔9对应的沉孔10。

如图3所示，所述定位板3上设置有多组通孔9。

所述底座4的下端设置有平板。

通过底座4上设置轴承8，能够旋转上定位板3和下定位板5，多个地脚螺栓4分别穿过通孔9插入沉孔10，箍筋2缠绕多个地脚螺栓1，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板和下定位板，围绕箍筋2和地脚螺栓1进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

通过多组通孔9可以运用于不同大小的预埋件，使用范围广。

通过底座4的下端设置有平板，稳定性高，防止倒闭。

实施例3

如图1至2示，一种灯杆预埋件组装设备，包括底座4、上定位板3和下定位板5，所述底座4上套有轴承8，所述轴承8上固定有旋转板6，所述旋转板6上固定下定位板5，所述下定位板5通过连接板7固定上定位板3，所述上定位板3上设置有多个均布分布的通孔9，所述下定位板5上设置有与通孔9对应的沉孔10。

如图3所示，所述定位板3上设置有多组通孔9。

所述底座4的下端设置有平板。

所述旋转板6与下定位板5采用螺栓连接。

所述连接板7为升降结构。

通过底座4上设置轴承8，能够旋转上定位板3和下定位板5，多个地脚螺栓4分别穿过通孔9插入沉孔10，箍筋2缠绕多个地脚螺栓1，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板和下定位板，围绕箍筋2和地脚螺栓1进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

通过多组通孔9可以运用于不同大小的预埋件，使用范围广。

通过底座4的下端设置有平板，稳定性高，防止倒闭。

通过螺栓连接便于装卸，拆迁方便。

通过升降结构便于调节高度。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。