一种降水井封口装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种降水井封口装置。

背景技术：

降水井是一种为降低地下水位的井，是保证基坑顺利施工的有效措施之一。降水井施工完成后需要放入水泵抽取地下水，使地下水水位降低便于深基坑的施工。深基坑施工完毕之后，降水井的封堵也是整个基础施工的重要环节，并直接影响到该部位的防水施工质量。

目前大多数的降水井封闭方式都是采用焊接钢板的形式。钢板大多为工人现场切割，焊接基本都是以电焊为主。这样的封堵方式，密封性和耐久性都较差，同时效率也较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种操作简单，密封性好的降水井封口装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种降水井封口装置，其特征在于：包括密封盖和密封环。密封盖卡设在降水井口上，密封环卡设在降水井内，密封环的外径由上至下逐渐增大，密封环的内径由上至下逐渐减小。密封盖的盖沿内壁设有若干密封环片，密封盖上设有与密封环配合的密封柱，密封盖和密封柱为空腔结构，密封盖外壁内侧和密封柱底部的内侧之间连接的有稳定柱；密封柱内设有若干加强筋。密封盖内壁的内侧设有若干定位柱，密封盖内壁上设有若干通浆孔，密封盖外壁上设有注浆孔。

进一步的，加强筋呈平行四边形，加强筋的两条侧边之一与稳定柱连接，另一条侧边与密封柱内壁连接，加强筋均匀分布在稳定柱的四周，加强筋的一组对角，其中之一与密封盖外壁内侧连接，另一个与密封柱底部的内侧连接。

进一步的，定位柱设置在降水井井壁端面的正上方。

进一步的，通浆孔正对密封环。

本实用新型的有益效果为：

（1）在密封盖上设置密封柱，通过密封柱与密封环的配合可以简单快速的封闭降水井口。

（2）通过设置稳定柱，并在稳定柱周边设置加强筋，提高了密封盖上的密封柱的强度，避免在与密封环配合的时候变形。

附图说明

图1为一种降水井封口装置的侧面结构示意图。

图2为一种降水井封口装置A-A剖面的结构示意图。

其中，1、降水井；2、密封盖；201、注浆孔；202、密封柱；203、加强筋；204、定位柱；205、密封环片；206、通浆孔；207、稳定柱；3、密封环。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和2所示，该降水井封口装置包括密封盖2和密封环3；密封盖2卡设在降水井1口上，密封盖2上设有与密封环3配合的密封柱202，密封环3卡设在降水井1内，密封环3的外径由上至下逐渐增大，密封环3的内径由上至下逐渐减小。在密封柱202与密封环3配合的时候，随着配合长度加大，密封柱202对密封环3的挤压力也越来越大，密封环3对降水井1内壁的挤压力也越来越大，密封环3与降水井1内壁的接触也越紧密，密封性也越好。

密封盖2的盖沿内壁设有若干密封环片205，封闭密封盖2与降水井1外壁的间隙。密封盖2和密封柱202为空腔结构，密封盖2外壁内侧和密封柱202底部的内侧之间连接的有稳定柱207，密封柱202内设有若干加强筋203，密封盖2内壁的内侧设有若干定位柱204，定位柱204设置在降水井1井壁端面的正上方，密封盖2内壁上设有若干通浆孔206，通浆孔206正对密封环3，密封盖2外壁上设有注浆孔201。

加强筋203呈平行四边形，加强筋203的两条侧边之一与稳定柱207连接，另一条侧边与密封柱202内壁连接，加强筋203均匀分布在稳定柱207的四周。加强筋203的一组对角，其中之一与密封盖2外壁内侧连接，另一个与密封柱202底部的内侧连接，由于加强筋203是平行四边形，所以加强筋203的底部和顶部与密封盖2内壁和密封柱202底部都呈一定的角度，保持了间隙。

实施例1

在本实施例中，先将密封环3套设在密封柱202上，套设好后对准降水井1口将密封环3按压进降水井1中。在降水井1摩擦力的作用下密封柱202进一步卡入密封环3，在密封柱202卡入的过程中密封环3外壁与降水井1内壁的压力进一步增大，接触更加紧密。在压紧至定位柱204与降水井1井壁的端面接触后停止。通过注浆孔201注入水泥浆，水泥浆在重力的作用下流入到密封柱202中，由于密封柱202的底部没有被加强筋203完全隔开，水泥浆会充满整个密封柱202和密封盖2的内腔。并且由于密封盖2上设有通浆孔206，水泥浆通过通浆孔206流入到密封盖2与降水井1的间隙。由于有定位柱204，水泥浆也将流入密封盖2与降水井1外壁的间隙，并在密封环片205的阻隔下不从密封盖2与降水井1外壁间流出。待水泥浆凝固之后井口将被完全封闭。

实施例2

本实施例与实施例1 的区别在于，密封环3与密封柱202通过螺纹连接，可以使安装过程中省去很多力量的消耗。

实施例3

本实施例与实施例1 和实施例2的区别在于，密封环3为空腔结构，密封环3的内壁设有若干的孔洞，密封柱202的外壁上也设有若干的孔洞。开始注浆后密封柱202的水泥浆通过孔洞进入密封环3内。这种结构可以使密封环3的刚性更强。