一种按键定向的排水阀按钮支架的制作方法

本实用新型涉及一种按键定向的排水阀按钮支架。

背景技术：

现有的排水阀的按钮支架中有一种可以对水箱盖进行锁紧的结构，其通过按钮本体与排水阀螺纹连接将水箱盖进行夹紧固定，按钮本体中设有可以轴向滑动的按键，现有的按键与按钮本体圆周方向位置固定，所以在旋转按钮本体时，按键也随按钮本体一起旋转，锁紧后，按键的位置不固定，一方面，使得按键设计自由度小，不适用与需要对按键进行定向的情况适用；另一方面，导致针对一些需要使按键方位固定的情况不能适用，比如按键上设计有文字时，如果文字方向在装配好之后不能固定，出现颠倒时将十分不方便观看。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种按键定向的排水阀按钮支架，使得按键组件可以相对按键本体在轴向上和周向上均能相对运动，在旋转按键本体以锁紧水箱盖的过程中，按键组件不会随着按键本体的旋转而旋转，从而可以使得按键方位固定不变，按键位置统一，适用范围广，而且本结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种按键定向的排水阀按钮支架，其包括：

支架，周向限位地设于排水阀上；

按键本体(20)，具有容置腔(21)，并与所述支架螺纹连接；

按键组件，其可滑动地设于所述容置腔(21)内，并且可与所述按键本体(20)相对转动；

连接套(40)，可轴向移动地设于所述按键本体(20)中并随所述按键本体(20)转动，且与所述按键组件可转动地连接；

压杆(50)，其周向限位地设于所述支架上并与所述按键组件周向限位配合，且与所述连接套(40)螺纹连接；

操作所述按键组件时通过所述连接套(40)带动所述压杆(50)沿轴向移动以驱动排水阀(10)开启排水。

优选的，所述按键组件包括装接在一起的按键(31)和按键座(32)，所述按键(31)和按键座(32)可滑动地设于所述容置腔(21)内，所述连接套(40)与所述按键座(32)可转动地连接，所述压杆(50)与所述按键座(32)周向限位配合，按压操作所述按键(31)时，所述按键(31)通过所述按键座(32)和所述连接套(40)带动所述压杆(50)沿轴向移动以驱动排水阀(10)开启排水。

进一步的，所述按键座(32)上设有环形凹槽(321)，所述连接套(40)的一端设有卡扣(41)，所述卡扣(41)可周向活动地扣接在所述环形凹槽(321)中，所述连接套(40)通过所述卡扣(41)与所述环形凹槽(321)的配合与所述按键座(32)可转动地连接。

进一步的，所述压杆(50)穿过所述连接套(40)与所述按键座(32)相配合，且所述压杆(50)在与所述连接套(40)螺纹连接之前先与所述按键座(32)周向限位配合。

进一步的，所述按键座(32)上设有非圆形孔(322)，所述压杆(50)设有与所述按键座(32)的非圆形孔(322)相对应的非圆形配合部(52)，所述压杆(50)与所述按键座(32)通过所述非圆形孔(322)和所述非圆形配合部(52)进行周向限位配合；并且，所述压杆(50)和/或所述按键座(32)上设有便于压杆(50)插入所述非圆形孔(322)的导向斜面(53)。

优选的，所述按键本体(20)底部设有与所述支架螺纹连接的螺纹管(22)，所述连接套(40)套接在所述螺纹管(22)内并且与所述螺纹管(22)形成周向限位。

优选的，所述支架(11)上设有螺母(12)，所述螺母(12)与所述按键本体(20)螺纹连接，所述压杆(50)周向限位地设置在所述螺母(12)上，所述螺母(12)、所述按键本体(20)、所述压杆(50)和所述连接套(40)上的螺纹的螺距相等。

进一步的，所述支架(11)顶部设有滑槽(13)，一滑板(14)可沿第一方向滑动地装设在所述滑槽(13)中，所述螺母(12)可沿第二方向滑动地装设在所述滑板(14)上，所述第一方向与所述第二方向相垂直。

进一步的，所述支架(11)包括两连接臂(15)，所述两连接臂(15)高度可调节地装设在排水阀(10)的两侧，所述压杆(50)底部设有压板(54)，所述压板(54)与转动设置在排水阀(10)上的抬杆(16)相配合，所述压板(54)下压所述抬杆(16)一端时，所述抬杆(16)另一端翘起并提拉排水阀(10)的密封组件以开启排水阀。

优选的，所述按键(31)包括全排按键(311)和半排按键(312)，所述全排按键(311)固定装接在所述按键座(32)上，所述半排按键(312)可活动地装接在所述按键座(32)上，所述全排按键(311)被驱动时带动所述按键座(32)活动的行程大于所述半排按键(312)被驱动时带动所述按键座(32)活动的行程，还包括用于对所述按键组件进行复位的第一弹性件(33)。

优选的，所述按键(31)包括全排按键(311)和半排按键(312)，所述按键座(32)包括与所述全排按键(311)固接的全排扣座(34)、与所述半排按键(312)固接的半排扣座(35)、与所述连接套(40)可转动连接的止转座(36)，所述压杆(50)与所述止转座(36)周向限位配合，所述全排扣座(34)和半排扣座(35)均与所述止转座(36)轴向滑动配合且周向限位配合。

进一步的，还包括一承接盘(60)，所述承接盘(60)可相对所述按键本体(20)转动地设于所述按键本体(20)的容置腔(21)内，所述全排扣座(34)、半排扣座(35)可滑动地装设在所述承接盘(60)上，还包括分别对应用于对所述全排扣座(34)、半排扣座(35)和止转座(36)进行复位的第二弹性件(341)、第三弹性件(351)和第四弹性件(361)。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的排水阀按钮支架包括支架、按键本体、按键组件、连接套、压杆；支架周向限位地设于所述排水阀上，按键本体具有容置腔并与支架螺纹连接，按键组件可滑动地设于所述容置腔内，并且可与所述按键本体相对转动；连接套可轴向移动地设于所述按键本体中并随所述按键本体转动，且与所述按键组件可转动地连接；压杆周向限位地设于所述支架上并与所述按键组件周向限位配合，且与所述连接套螺纹连接；操作所述按键组件时通过所述连接套带动所述压杆沿轴向移动以驱动排水阀开启排水，从而使得按键组件可以相对按键本体在轴向上和周向上能够相对运动，在旋转按键本体使得按键本体与支架螺纹连接以锁紧水箱盖的过程中，按键组件不会随着按键本体一起转动，因此，按键方位固定不变，按键位置统一，适用范围广，而且本结构简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的按键定向的排水阀按钮支架的立体组装结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的按键定向的排水阀按钮支架的局部剖视结构示意图之一；

图3为本实用新型第一实施例的按键定向的排水阀按钮支架的局部剖视结构示意图之二；

图4为本实用新型第一实施例的按键定向的排水阀按钮支架的分解结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例的按键定向的排水阀按钮支架的按键座的仰视结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例的按键定向的排水阀按钮支架的立体组装结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例的按键定向的排水阀按钮支架的局部剖视结构示意图之一；

图8为本实用新型第二实施例的按键定向的排水阀按钮支架的局部剖视结构示意图之二；

图9为本实用新型第二实施例的按键定向的排水阀按钮支架的分解结构示意图；

图中：

10-排水阀；11-支架；12-螺母；121-第一内螺纹；13-滑槽；14-滑板；15-连接臂；16-抬杆；

20-按键本体；21-容置腔；22-螺纹管；221-第一外螺纹；23-限位筋条；

30-按键组件；31-按键；311-全排按键；312-半排按键；32-按键座；321-环形凹槽；322-非圆形孔(一字型孔)；323-导向斜面；33-第一弹性件；34-全排扣座；341-第二弹性件；35-半排扣座；351-第三弹性件；36-止转座；361-第四弹性件；

40-连接套；41-卡扣；42-第二内螺纹；44-限位凹槽；45-凸缘

50-压杆；51-第二外螺纹；52-非圆形配合部(一字型卡条)；53-导向斜面；54-压板；

60-承接盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一实施例：

如图1至图5所示，本实施例的一种按键定向的排水阀按钮支架，其包括支架11、按键本体20、按键组件、连接套40、压杆50；支架11周向限位地设于排水阀10上,也就是支架11不会在排水阀10上周向转动；按键本体20具有容置腔21，并与所述支架11螺纹连接；按键组件可滑动地设于所述容置腔21内，并且可与所述按键本体20相对转动；连接套40可轴向移动地设于所述按键本体20中并随所述按键本体20转动，且与所述按键组件可转动地连接；压杆50，其周向限位地设于所述支架11上并与所述按键组件周向限位配合，且与所述连接套40螺纹连接；操作所述按键组件时通过所述连接套40带动所述压杆50沿轴向移动以驱动排水阀10开启排水。

本实施例中，所述按键组件包括装接在一起的按键31和按键座32，所述按键31和按键座32可滑动地设于所述容置腔21内，所述连接套40与所述按键座32可转动地连接，所述压杆50与所述按键座32周向限位配合，按压操作所述按键31时，所述按键31通过所述按键座32和所述连接套40带动所述压杆50沿轴向移动以驱动排水阀10开启排水。其中：所示连接套40与所述按键座32的转动连接方式，本实施例是采用在所述按键座32的外壁上设有环形凹槽321，所述连接套40的一端设有卡扣41，所述卡扣41可周向活动地扣接在所述环形凹槽321中，所述连接套40通过所述卡扣41与所述环形凹槽321的配合与所述按键座32可转动地连接。所述压杆50与所述按键座32周向限位配合，本实施例是使所述压杆50穿过所述连接套40与所述按键座32相配合，且所述压杆50在与所述连接套40螺纹连接之前先与所述按键座32周向限位配合，从而使得按键31的定向更容易，定向效果更好，设计更简单。

连接套40上设有限位凹槽44，按键本体20的上设有限位筋条23，所述限位凹槽44与所述限位筋条23相互限位配合使得连接套40与所述按键本体20同步转动。

如图5所示，所述按键座32上设有非圆形孔322，所述压杆50设有与所述按键座32的非圆形孔322相对应的非圆形配合部52，所述压杆50与所述按键座32通过所述非圆形孔322和所述非圆形配合部52进行周向限位配合，具体的，本实施例中，所述非圆形孔322采用一字型孔，所述非圆形配合部52采用对应形状的一字型卡条，结构简单，装配方便，但还可以采用其他非圆形结构以实现压杆50对按键座32的周向限位，不以此为限。为了便于压杆50插入非圆形孔322，压杆50的顶端设有便于压杆50插入所述非圆形孔322的导向斜面53，并且，按键座32的非圆形孔322的内壁也设有便于压杆50插入所述非圆形孔322的导向斜面323，压杆50上的导向斜面53和按键座32上的导向斜面323相配合导向，当然，也可以只是在压杆50上设置导向斜面53，或者只是在按键座32上设置导向斜面323，都能实现便于压杆50插入所述非圆形孔322的作用。

如图2和图3所示，本实施例中，所述按键本体20底部设有螺纹管22，所述连接套40套接在所述螺纹管22内并且与所述螺纹管22形成周向限位。支架11上设有螺母12，所述螺母12与所述按键本体20上设有的螺纹管22螺纹连接，所述压杆50周向限位地设置在螺母12上，所述螺母12、所述按键本体20、所述压杆50和所述连接套40上的螺纹的螺距相等，这样可以使得按键本体20与螺母12之间的螺纹连接和压杆50与连接套40之间的螺纹连接不会互相干涉。具体的，所述螺纹管22具有第一外螺纹221，所述螺母12具有第一内螺纹121，所述压杆50具有第二外螺纹51，所述连接套40具有第二内螺纹42，所述第一外螺纹221、第一内螺纹121、第二外螺纹51、第二内螺纹42的螺距均相同。

另外，所述支架11顶部设有滑槽13，一滑板14可沿第一方向滑动地装设在所述滑槽13中，所述螺母12可沿第二方向滑动地装设在所述滑板14上，所述第一方向与所述第二方向相垂直，这样设置的好处是，可以在一定范围内调节螺母12在支架11上的位置，以适配按键本体20的位置，从而可以大大降低尺寸配合精度的要求，方便装配，适配性更好。所述支架11包括两连接臂15，所述两连接臂15高度可调节地装设在排水阀10的两侧，所述压杆50底部设有压板54，所述压板54与转动设置在排水阀10上的抬杆16相配合，所述压板54下压所述抬杆16一端时，所述抬杆16另一端翘起并提拉排水阀10的密封组件以开启排水阀。

如图2和图4所示，本实施例中，所述按键31包括全排按键311和半排按键312，所述全排按键311固定装接在所述按键座32上，所述半排按键312可活动地装接在所述按键座32上，所述全排按键311被驱动时带动所述按键座32活动的行程大于所述半排按键312被驱动时带动所述按键座32活动的行程，还包括用于对所述按键组件进行复位的第一弹性件33，本实施例的第一弹性件33优选为压簧。本实施例的全排按键311和半排按键312都装在按键座32上，按压全排按键311时，按键座32运动行程较长，按键座32通过连接套40带动压杆50沿轴向移动以驱动排水阀10的密封组件向上移动较长行程从而实现全排水；按压半排按键312时，按键座32运动行程较短，按键座32通过连接套40带动压杆50沿轴向移动以驱动排水阀10的密封组件向上移动较短行程从而实现半排水。

本实施例的装配过程如下：

首先将支架11的连接臂15插设在排水阀10的阀体上，将滑板14装入支架11顶部的滑槽13中，然后将螺母12装设在滑板14上，再将压杆50装设在螺母12上，压杆50轴向上可相对螺母12滑动，周向上与螺母12限位配合，由于滑板14仅能在滑槽13中滑动而不能周向转动，且螺母12仅能在滑板14上滑动而不能周向转动，因此支架11对压杆50进行周向限位，由此完成压杆50、螺母12、滑板14及支架11的装配过程。

接着，将全排按键311和半排按键312装接在按键座32上，按键座32套上第一弹性件33后装入按键本体20的容置腔21中，然后，将连接套40从螺纹管22的底端向上套入螺纹管22中，连接套40顶端的卡扣41与按键座32上的环形凹槽321扣接，在第一弹性件33的作用下，按键座32向上拉动连接套40使得连接套40底端设有的凸缘45抵接在螺纹管22的底端面，由此完成按键本体20、按键组件和连接套的装配过程。

最后，将按键本体20放置在水箱盖(未图示)的安装孔上，上下滑动连接臂15以调节支架11的高度，将按键本体20的螺纹管与螺母12对准接触，此时在导向斜面53和导向斜面323的导向作用下，压杆50的一字型卡条52自动对准并插入按键座32的一字型孔322中，旋转按键本体20，即可将按键本体20与螺母12螺纹连接起来，在按键本体20与螺母12螺纹连接的同时，连接套40也与压杆50螺纹连接，直到按键本体20与螺母12将水箱盖锁固，由此完成按钮支架的组装。

需要说明的是，连接套40与压杆50螺纹连接不一定需要与按键本体20与螺母12螺纹连接同时进行，连接套40与压杆50螺纹连接可以在按键本体20与螺母12螺纹连接之前或之后进行都可以。

第二实施例：

如图6至图9所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例中，所述按键31包括全排按键311和半排按键312，所述按键座32包括与所述全排按键311固接的全排扣座34、与所述半排按键312固接的半排扣座35、与所述连接套40可转动连接的止转座36，所述压杆50与所述止转座36周向限位配合，所述全排扣座34和半排扣座35均与所述止转座36轴向滑动配合且周向限位配合。第一实施例中由于全排按键311固定在按键座32上，因此，按压半排按键312时会带动全排按键311一起运动，而本实施例的全排按键311和半排按键312可相互独立运动，按压全排按键311或半排按键312都可带动止转座36运动，止转座36进而带动连接套40运动，连接套40带动压杆50运动，从而启动排水阀，由于按压全排按键311不会带动半排按键312，或者，按压半排按键312不会带动全排按键311，从而更容易区分全排水和半排水，操作更直观。

另外，本实施例还包括一承接盘60，所述承接盘60可相对所述按键本体20转动地设于所述按键本体20的容置腔21内，所述全排扣座34、半排扣座35可滑动地装设在所述承接盘60上，还包括分别对应用于对所述全排扣座34、半排扣座35和止转座36进行复位的第二弹性件341、第三弹性件351和第四弹性件361，第二弹性件341、第三弹性件351和第四弹性件361均优选为压簧。

并且，本实施例的按键本体20与螺纹管22采用分体连接，螺纹管22连接在按键本体20的底部。按键座32的环形凹槽321设置在所述止转座36上，连接套40的卡扣41与所述止转座36的的环形凹槽321相配合。连接套40上设有限位凹槽44，螺纹管22的内壁设有限位筋条23，所述限位凹槽44与所述限位筋条23相互限位配合使得连接套40与所述螺纹管22同步转动。

本实施例的其余结构及装配过程、工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。