一种水电工程地下厂房的生活污水集中收集装置的制作方法

本实用新型涉及地下厂房的污水收集装置，尤其涉及水电工程地下厂房的生活污水集中收集装置。

背景技术：

水电工程一般位于城市饮用水水源保护地，根据《中华人民共和国水污染防治法》，饮用水水源保护地禁止设置排污口。水电工程地下厂房，一般位于地下岩体内，是一组空间立体交叉的地下洞室群，以主厂房洞、主变洞、尾闸洞为核心洞室，从上游向下游依次平行布置；母线洞布置在主厂房与主变洞之间；主变交通廊道布置在主副厂房到变副厂房之间；厂房周边设上中下三层排水廊道洞用于收集地下厂房渗漏水；对外交通由进厂交通洞、施工支洞等与地面公路相连，各施工支洞与交通洞连接。其中，生活污水的排水点按水质差异分为两类：一类是较清洁的盥洗池污水排水点，主要布置在主厂房的每一层，即发电机层、母线层、水轮机层、蜗壳层、尾水管层，以及主变洞的每一层，即主变层、GIS层、通风设备层；另一类是污浊易堵塞管道的卫生间污水排水点，主要布置在主副厂房的发电机层、监视设备层。并且，由于厂房洞室纵深较长，往往近百米，两侧排水点的距离较远。

根据环保要求，水电工程产生的生活污水即使处理达标也不得排放，所以必须全部收集清运出厂。由于地下厂房洞室系统空间立体结构的复杂性和封闭性、生活污水排放点的分散性和水质的差异，所以生活污水的收集一直是一个棘手问题。目前常规的方法是在每个污水排水点下方设置污水处理装置，污水重力流至该装置，处理达标后暂存于清水储水池内，到达一定水位报警，上层清水由泵提升清运出厂，沉淀的污泥定期收集，集中运出。

这种常规的污水收集处理系统的主要缺点是：

1、污水处理装置位于厂房内部且是最底层，未处理的污水以及长期存放的处理后的污水都会产生异味，污水处理产生的沉淀污泥经由厂房内集中清运，这些都会影响生产运行，对厂房内的工作环境造成污染。

2、水电工程的生活污水具有水量小、生化性良好的特点，因此常用MBR膜生物反应器进行污水处理，但由于水电站地下厂房生产人员较少，常规污水分散收集处理的方式，微生物往往得不到足够的养分，导致微生物大量死亡，影响污水处理效果。

3、污水处理设备数量多且复杂，占地面积较大，初期投资较大，并且由于多处排水点产生污水量不同，污水处理设备的清运周期不同，运行管理不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水电工程地下厂房的生活污水集中收集装置，以解决目前存在对地下厂房环境污染严重、污水处理效果不佳、设备多而分散、运行管理不便的问题。

本实用新型采取的技术方案是：

在主厂房一侧的生产区域外部的施工支洞内设置污水处理装置，在该污水处理装置上方的主厂房中设置污染程度较高的卫生间排污点一，该污染程度较高的卫生间排污点一通过管道与污水处理装置连接；

在主厂房另一侧的生产区域外部的中层排水廊道中设置集中中转污水提升设备，在该侧主厂房中设置污染程度较高的卫生间排污点二，该排污点二的高程高于集中中转污水提升设备，该排污点二通过管道与集中中转污水提升设备连接；

在排污点二一侧、且高程低于中层排水廊道的主厂房中设置污染程度较低的盥洗池废水排水点一，在废水排水点一下部的主厂房中设置分散污水提升设备一，废水排水点一通过管道与分散污水提升设备一连接；

在主变洞与主变交通廊道洞连通的一侧设置污染程度较低的盥洗池废水排水点二，在废水排水点二下部的主变洞中设置分散污水提升设备二，废水排水点二通过管道与分散污水提升设备二连接；

分散污水提升设备二通过输送管道一与分散污水提升设备一连接，该输送管一道敷设于主变交通廊道洞内，分散污水提升设备一通过输送管道二与集中中转污水提升设备连接，集中中转污水提升设备通过输送管道三与污水处理装置连接，该输送管道三敷设于厂房外部的中层排水廊道内。

本实用新型所述的水电工程地下厂房，包括主厂房、主变洞、尾闸洞、母线洞、主变交通廊道洞、进厂交通洞、施工支洞、厂房周边排水廊道洞，其中：主厂房一侧与施工支洞连接、另一侧与厂房周边排水廊道洞连接，主厂房通过母线洞和主变交通廊道洞与主变洞连接，进厂交通洞分别与主厂房、主变洞和尾闸洞连接；

本实用新型所述的排污点一的数量为1～5个；

本实用新型所述的排污点二的数量为1～5个；

本实用新型所述的废水排水点一的数量为1～5个；

本实用新型所述的废水排水点二的数量为1～5个。

本实用新型所述的输送管道三设置有检修口。

本实用新型的优点是：

1、对于地下厂房生产运行影响小，生产区域环境污染较少。

本实用新型污水处理装置设置在生产区域外独立空间，无论是未处理的污水，还是长期存放的处理后污水产生的气味都不会影响厂房内的空气环境，污水处理产生的固体污泥清运也不需经过厂房生产区域；污水提升设备为封闭箱体，通气管可直接接到通风口下方；输送污水的管道为有压流，输送管道可尽量不在厂房内敷设，最大限度地减少对厂房生产区域的污染。

2、提高了污水处理装置的利用效率，有利于微生物存活。

本实用新型设置一套污水处理装置，生活污水量相较于分散收集处理稳定，有利于污水处理微生物的存活，保证了污水处理装置的高效运行。

3、装置设备少、系统简单、运行管理方便。

本实用新型只需设置一套污水处理装置和一定数量的污水提升设备。污水提升设备为封闭箱体，体积小，可通过提升设备的储水箱液位控制设备启停；一套污水处理装置可自动控制运行，处理达标后的污水存储于一座清水储水池，避免了多套污水处理设备多座清水储水池造成的管理不便，处理达标后的污水由清运车经过独立运输通道清运厂外，沉淀物也定期运出，管理方便。

附图说明

图1是本实用新型系统的示意图。

具体实施方式

在主厂房1一侧的生产区域外部的施工支洞7内设置污水处理装置14，在该污水处理装置14上方的主厂房中设置污染程度较高的卫生间排污点一9，在岩石中钻孔并安装管道，该污染程度较高的卫生间排污点一9通过管道与污水处理装置14连接，排污点一9的污物以重力流的方式直接进入污水处理装置14；

在主厂房另一侧的生产区域外部的中层排水廊道8中设置集中中转污水提升设备17；在该侧主厂房中设置污染程度较高的卫生间排污点二11，该排污点二11的高程高于集中中转污水提升设备17，该排污点二11通过管道与集中中转污水提升设备连接17连接，排污点二11的污物以重力流的方式直接排至集中中转污水提升设备17中；

在排污点二11一侧、且高程低于中层排水廊道8的主厂房中设置污染程度较低的盥洗池废水排水点一10，在废水排水点一10下部的主厂房中设置分散污水提升设备一15，废水排水点一10通过管道与分散污水提升设备一15连接，废水排水点一10的污水以重力流的方式直接排至分散污水提升设备一15中；

在主变洞2与主变交通廊道洞5连通的一侧设置污染程度较低的盥洗池废水排水点二12，在废水排水点二12下部的主变洞中设置分散污水提升设备二16，废水排水点二12通过管道与分散污水提升设备二16连接，废水排水点二12的污水以重力流的方式直接排至分散污水提升设备二16中；

分散污水提升设备二16通过输送管道一18与分散污水提升设备一15连接，该输送管一道敷设于主变交通廊道洞5内，分散污水提升设备一15通过输送管道二19与集中中转污水提升设备17连接；

集中中转污水提升设备17通过输送管道三20与污水处理装置14连接，该输送管三道敷设于厂房外部的中层排水廊道8内，并设置检修口。

本实用新型所述的水电工程地下厂房，包括主厂房1、主变洞2、尾闸洞3、母线洞4、主变交通廊道洞5、进厂交通洞6、施工支洞7、厂房周边排水廊道洞8，其中：主厂房1一侧与施工支洞7连接、另一侧与厂房周边排水廊道洞8连接，主厂房1通过母线洞4和主变交通廊道洞5与主变洞2连接，进厂交通洞6分别与主厂房1、主变洞2和尾闸洞3连接；

本实用新型所述的排污点一9的数量为1～5个；

本实用新型所述的排污点二11的数量为1～5个；

本实用新型所述的废水排水点一10的数量为1～5个；

本实用新型所述的废水排水点二12的数量为1～5个。

工作原理：

本实用新型仅在厂房生产区域外部的施工支洞7内设置污水处理装置14，位于污水处理装置14同侧的污染程度较高的卫生间排污点一9采用重力流方式进行收集；污水管道管径DN100，岩石中钻孔直径不小于DN150；

位于污水处理装置14另一侧的污染程度较高的卫生间排污点二11采用压力流方式进行收集，在厂房生产区域外部的中层排水廊道中设置集中中转用的污水提升设备17，卫生间污水排水点二11直接排至污水提升设备17；污染程度较低的盥洗池废水排水点一10、排水点二12分别排至附近的分散污水提升设备一15、分散污水提升设备二16后，再转输至集中中转用的污水提升设备17；混合污水由集中中转用的污水提升设备17一并输送至污水处理装置14，输送管道敷设于厂房外部的中层排水廊道内，并设置检修口，污水处理装置14运行后，把处理达标后的污水进行暂存，定期由清运车13运出厂外，并且沉淀物也定期运出。

所用管道材质：重力流管道采用常规的UPVC管，压力流管道采用钢塑复合管，这种管材的基础材料是钢管，内壁涂装高附着力防腐的聚乙烯粉末涂料，不但具有良好的强度和刚度，而且耐腐蚀强、流体阻力系数小、不易附着介质残渣、安装施工方便。

对于集中中转用的污水提升设备，为保证管道清洁，每工作一个周期后，对管道进行清洗，以保证污水沉淀物全部被输送至污水处理装置。

集中中转用的污水提升设备17有效容积V，提升水泵流量Q1，从集中中转用的污水提升设备至生活污水处理装置的污水输送管道长度L1，输送管道直径为d1，各参数需满足以下条件：

(1)输送管道流速不得小于不淤流速，即

(2)由于卫生间污水污染程度较高，介质颗粒较粗，为减少堵塞概率，管道公称直径不宜小于DN80。

对于集中中转用的污水提升设备17，为防止管道堵塞，在污水输送管道上设置检修口，检修口由三通管件配合一个不锈钢制闸阀构成，设置位置为管道的低点、以及长管道每隔30m距离处。