一种龙头安装结构的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体涉及一种龙头安装结构。

背景技术：

传统的龙头安装结构一般是通过套管连接或丝杆连接的方式固定在台面上。采用套筒管脚的连接方式，需要将龙头安装结构底部与套筒管脚组件进行螺旋连接锁紧，再将法兰套入管脚后固定在台面上；采用丝杆连接方式，需要将龙头安装结构底部与法兰套入配合后，再将丝杆组件旋入龙头安装结构的底部进行固定，最后再固定在台面上。采用套管连接或丝杆连接的方式，其生产成本较高且工艺较为复杂，良品率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种龙头安装结构，解决现有的套管连接或丝杆连接的方式生产成本高、良品率低的问题，提供一种结构简单、安装方便、生产成本低且生产工艺简单的龙头安装结构产品。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种龙头安装结构，其特征在于：包括出水嘴、卡座、面板；所述卡座与所述出水嘴通过卡扣卡接或通过过盈配合的方式固接，所述卡座与面板通过紧固件固接。

进一步地，所述卡座的侧壁设有多个卡头，所述出水嘴内腔壁设有与所述卡头相适配的卡槽。

进一步地，在所述卡座与所述出水嘴通过过盈配合的方式固接时，所述卡座侧壁上设有长孔，所述出水嘴侧壁设有螺纹孔，紧固螺栓与螺纹孔螺接并穿入所述长孔。

进一步地，所述紧固件穿过所述面板中部通孔与所述卡座螺纹连接。

进一步地，所述出水嘴内置有出水导管，所述出水导管的一端与所述卡座卡合。

进一步地，所述出水导管与所述卡座卡合的一端设有凹槽部，所述卡座上设有卡合所述凹槽部的卡口。

进一步地，所述面板下置有三通管，所述三通管的两侧管口分别与冷水阀和热水阀连通，所述三通管的中部管口穿过面板中部长孔进入所述卡座内部。

进一步地，所述出水导管的一端插入所述三通管的中部管口。

进一步地，所述三通管的一侧外管壁延伸有安装片，所述紧固件穿过所述安装片和面板后与所述卡座螺纹连接。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本实用新型提供的龙头安装结构，通过将出水嘴与卡座通过卡扣连接或通过过盈配合的方式固接，再将卡座与面板通过紧固件连接，改变了普通的套管连接或丝杆连接的方式，卡扣卡接和通过过盈配合固接的方式令安装更为方便，同时龙头安装结构的整体更为简单，进而使生产工艺难度下降，生产成本也得到降低。

2、本实用新型提供的龙头安装结构，通过将出水导管与卡座卡合，令出水导管得以固定，解决了出水导管在龙头安装结构内部脱落的问题，使龙头安装结构的整体结构更为稳定，使用寿命也得到了提高。

3、本实用新型提供的龙头安装结构，通过在出水嘴与面板之间设置卡座作为中间件，令出水嘴固定在卡座上，再将卡座固定在面板上，使龙头安装结构的整体结构更为稳固，承受压力的能力更强，大大提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中出水嘴的部分结构剖视图；

图4为图1中卡座的示意图；

图5为图1中出水导管、卡座和三通管结合后的剖视图；

图6为图1中三通管的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2的示意图。

主要附图标记说明：

1、出水嘴；11、卡槽；2、卡座；21、卡头；22、卡口；23、紧固件；3、面板；4、三通管；41、安装片；5、出水导管；51、凹槽部；61、长孔；62、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本实用新型实施例1中的龙头安装结构，包括出水嘴1、卡座2、面板3、三通管4和出水导管5。

如图3所示，在出水嘴1内腔壁设有卡槽11，如图4所示，在卡座2的侧壁设有多个卡头21。

如图2所示，在出水导管5的一端设有凹槽部51，如图4所示，卡座2上设有卡口22。

如图6所示，三通管4的一侧外管壁延伸有安装片41，如图1所示，在面板3的中部设有通孔。

出水嘴1与卡座2通过卡槽11和卡头21的配合卡接，紧固件23穿过面板4与卡座2螺纹连接，在本实施例中，紧固件23为螺栓。进一步地，紧固件23还穿过安装片41，将三通管4、面板3和卡座2固定连接。

如图5所示，出水导管5的凹槽部51卡入卡口22，三通管4的中部管口在穿过面板3进入卡座2内部后，套入出水导管5底部。

具体安装时，先将出水嘴1的内腔壁的卡槽11与卡座2上的卡头21卡接，再令出水嘴1固定在卡座2上，之后将出水导管5推入出水嘴1的内部腔室中，再将出水导管5的凹槽部51卡入卡座2的卡口22，之后将组装完毕的出水嘴1、卡座2和出水导管5对准面板3的中部长孔，再将三通管4的中部管口穿过面板3的中部长孔进入卡座2内部并套入出水导管5的底部，之后再将紧固件23穿过安装片41和面板3与卡座2螺纹连接。之后将冷水阀与热水阀与三通管4的两侧管口接通，即可出水使用。

作为本实用新型的另一实施例，如图7所示，实施例2中卡座2和出水嘴1通过过盈配合的方式固接，同时，在卡座2和出水嘴1的侧壁上设有相适配的长孔61和螺纹孔62，紧固螺栓与螺纹孔62固接后再穿入长孔61，起到限位作用，避免出水嘴移位。在具体安装时，先将卡座2与出水嘴1过盈配合，再通过紧固螺栓螺接出水嘴1的螺纹孔62，紧固螺栓的一端插入长孔61。

本实用新型提供的龙头安装结构通过在出水嘴1和面板3之间设置卡座2，将卡座2与出水嘴1之间通过卡扣卡接或通过盈配合的方式固接，再将卡座2与面板3通过紧固件23固接，令龙头安装结构的整体更为简单，进而使生产工艺难度下降，生产成本也得到降低，同时在安装使用时也更加简便。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。