防排一体化地下排水系统的制作方法

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种防排一体化地下排水系统。

背景技术：

地下车库是指建筑在地下用来停放各种大小机动车辆的建筑物，主要由停车间、通道、坡道或机械提升间、出入口、调车场地等组成；其中单建式停车场一般建于城市广场、公园、道路、绿地或空地之下，主要特点是不论规模大小，对地面上的城市空间和建筑物基本没有影响，除少量出入口和通风口外，顶部覆土后可以为城市保留开敞空间；而目前大型地下室种植顶板有时因降水形成滞水，当积水上升到一定高度，并浸没植物根系时，可能会造成根系的腐烂。因此，设置排水结构就非常必要。排水层与盲沟配套使用，可使构造简单，也不减少植物的种植面积。但传统的盲沟排水存在局限性，局部排水不通畅，容易造成积水，如果积水长期排不出容易导致植物烂根，如果防水层长期在积水的环境中，容易造成防水层的局部渗漏，不仅会浪费大量的人力、物力、财力，同时现有技术中，车库顶板为保护体结构通常在结构顶板上设有防水层，然而此举只强调防水而忽视排水，防水层无疑成为第一迎水面，整个车库顶板如盆状，长时间大量积水会给防水层造成严重隐患，关键是还大大降低了整个建筑物的使用寿命。良好的防护排水系统对建筑物的正常使用及使用寿命具有重要的保障。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种防排一体化地下排水系统，实现防排一体化，排水槽与高分子异形片的排水空间形成整体，有利于下渗水通过高分子异形片汇集至排水槽，并经排水槽排出车库顶板，降低水压，防排一体化系统形成第一道防水层，成为第一迎水面，在将下渗水排出的同时能有效防水，减轻原有防水层的防水压力，从而形成防排相结合，保证结构防水安全，消除建筑因积水造成的隐患，延长建筑使用寿命。

本实用新型的一种防排一体化地下排水系统，包括顶板混凝土基体、第一高分子异形片、排水槽、沉淀观察井和蓄水模块，所述沉淀观察井和蓄水模块布置于顶板混凝土基体侧面并掩埋于地面以下，所述排水槽和第一高分子异形片铺设于顶板混凝土基体顶面，排水槽为开口朝下的U形槽，排水槽的侧壁设有进水口，所述第一高分子异形片与排水槽的侧壁相接，使第一高分子异形片上的水通过进水口流入排水槽内；所述排水槽的开口处及第一高分子异形片与排水槽相接的边部采用自粘防水卷材粘接固定并密封；所述排水槽、沉淀观察井和蓄水模块依次通过虹吸排水管连通，蓄水模块的溢流管连接于市政雨水管道；虹吸排水管为变径管道，土壤渗入水不断通过第一高分子异形片流至排水槽，排水槽内的水在空隙、重力和透气作用下汇集到出水口并流至虹吸排水管内，利用虹吸排水管的变径式设计形成虹吸，使排水槽内的水不断吸入沉淀观察井，经沉淀观察井排入蓄水模块，蓄水模块以能够满足蓄水的功能为基础，因此可以采用一个蓄水箱作为蓄水模块，蓄水模块的水量溢出时，流入市政排水系统，待晴天需要对种植土层上的绿化植物进行浇灌时，再对蓄水模块内的水进行循环使用，这样就从以往的被动排水转变成了主动式排水。

进一步，所述排水槽的顶部连接有透气观察管；所述蓄水模块顶部连接有抽水观察管，所述蓄水模块、第一高分子异形片和排水槽的顶部以及沉淀观察井的周围均由种植土层掩埋，透气观察管、抽水观察管和沉淀观察井的上端均延伸至种植土层表面；第一高分子异形片和排水槽构成的防排一体化系统形成第一道防水层，成为第一迎水面，在将下渗水排出的同时能有效防水，减轻顶板混凝土基体上的原有防水层的防水压力。

进一步，所述透气观察管、抽水观察管和沉淀观察井的下端侧面均采用混凝土保护，所述沉淀观察井的底部垫在第一钢筋混凝土板上，第一钢筋混凝土板浇筑在碎石垫层上，抽水观察管和沉淀观察井的上端通过上下两层细石混凝土和垒砌在上下两层细石混凝土之间的砌体进行加固，提高整体结构稳固性，防止透气观察管、抽水观察管和沉淀观察井发生移位。

进一步，所述顶板混凝土基体抛丸并清除浮浆后刮涂非固化橡胶沥青防水涂料，非固化橡胶沥青防水涂料与第一高分子异形片和排水槽之间铺设有SBS耐根穿刺防水卷材；SBS耐根穿刺防水卷材是工程防水施工中使用的一种防水材料，防水性好。

进一步，所述蓄水模块垫在第二钢筋混凝土板上，蓄水模块外部采用第二高分子异形片包裹。

进一步，所述第一高分子异形片、排水槽和第二高分子异形片的外部均采用土工布覆盖；能对第一高分子异形片、第二高分子异形片和排水槽起到有效的防护作用。

进一步，所述第一高分子异形片和第二高分子异形片均采用HDPE材料制成，第一高分子异形片和第二高分子异形片分别包括平板部以及与平板部分一体成型的多个凸起部，所述凸起部的底部为凹腔结构，使凸起部的壁厚与平板部的厚度一致；不造成局部集中受力，结构稳定性好，不易损坏；所述凸起部呈圆锥台形，其侧面与平板部之间固定有加强肋；能提高凸起部和平板部之间的结构强度，凸起部的底部凹腔内也固定有加强肋，使凸起部的结构更稳固，承载能力更强，不易将凸起部压塌，确保排水性能。

进一步，所述排水槽的下边部设有水平向外翻折的翻边；可将第一高分子异形片的边部跟排水槽的翻边搭接在一起，提高连接结构的稳定性和防水性；排水槽上设有多个横向的加强筋，所述加强筋通过将排水槽的壁板加工出横向的条形凸起形成，排水槽结构强度高，耐用性强；排水槽的翻边顶面以及第一高分子异形片的边部底面均设有多个插片，插片与排水槽平行，相邻两个插片之间的间距不大于插片的厚度，当第一高分子异形片与排水槽的翻边搭接在一起时，将第一高分子异形片边部的插片插进排水槽的翻边上的插片间隙内，利用插片之间的摩擦力将排水槽和第一高分子异形片紧紧连接在一起，同时形成迷宫密封结构，进一步实现了排水槽和第一高分子异形片接缝处的防水性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的防排一体化地下排水系统，实现防排一体化，排水槽与高分子异形片的排水空间形成整体，有利于下渗水通过高分子异形片汇集至排水槽，并经排水槽排出车库顶板，降低水压，虹吸排水系统通过自身优势，形成第一道防水层，成为第一迎水面，在将下渗水排出的同时能有效防水，减轻原有防水层的防水压力，从而形成排、防相结合，更有效保护建筑顶板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：本实施例的防排一体化地下排水系统，包括顶板混凝土基体16、第一高分子异形片18、排水槽9、沉淀观察井6和蓄水模块1，所述沉淀观察井6和蓄水模块1布置于顶板混凝土基体16侧面并掩埋于地面以下，所述排水槽9和第一高分子异形片18铺设于顶板混凝土基体16顶面，排水槽9为开口朝下的U形槽，排水槽9的侧壁设有进水口，所述第一高分子异形片18与排水槽9的侧壁相接，使第一高分子异形片18上的水通过进水口流入排水槽9内；所述排水槽9的开口处及第一高分子异形片18与排水槽9相接的边部采用自粘防水卷材粘接固定并密封；所述排水槽9、沉淀观察井6和蓄水模块1依次通过虹吸排水管8连通，蓄水模块1的溢流管连接于市政雨水管道；虹吸排水管8为变径管道，土壤渗入水不断通过第一高分子异形片18流至排水槽9，排水槽9内的水在空隙、重力和透气作用下汇集到出水口并流至虹吸排水管8内，利用虹吸排水管8的变径式设计形成虹吸，使排水槽9内的水不断吸入沉淀观察井6，经沉淀观察井6排入蓄水模块1，蓄水模块1以能够满足蓄水的功能为基础，因此可以采用一个蓄水箱作为蓄水模块1，蓄水模块1的水量溢出时，流入市政排水系统，待晴天需要对种植土层12上的绿化植物进行浇灌时，再对蓄水模块1内的水进行循环使用，这样就从以往的被动排水转变成了主动式排水。

本实施例中，所述排水槽9的顶部连接有透气观察管10；所述蓄水模块1顶部连接有抽水观察管2，所述蓄水模块1、第一高分子异形片18和排水槽9的顶部以及沉淀观察井6的周围均由种植土层12掩埋，透气观察管10、抽水观察管2和沉淀观察井6的上端均延伸至种植土层12表面；第一高分子异形片18和排水槽9构成的防排一体化系统形成第一道防水层，成为第一迎水面，在将下渗水排出的同时能有效防水，减轻顶板混凝土基体16上的原有防水层的防水压力。

本实施例中，所述透气观察管10、抽水观察管2和沉淀观察井6的下端侧面均采用混凝土11保护，所述沉淀观察井6的底部垫在第一钢筋混凝土板13上，第一钢筋混凝土板13浇筑在碎石垫层14上，抽水观察管2和沉淀观察井6的上端通过上下两层细石混凝土5和垒砌在上下两层细石混凝土5之间的砌体7进行加固，提高整体结构稳固性，防止透气观察管10、抽水观察管2和沉淀观察井6发生移位。

本实施例中，所述顶板混凝土基体16抛丸并清除浮浆后刮涂非固化橡胶沥青防水涂料15，非固化橡胶沥青防水涂料15与第一高分子异形片18和排水槽9之间铺设有SBS耐根穿刺防水卷材19；SBS耐根穿刺防水卷材19是工程防水施工中使用的一种防水材料，防水性好

车库顶板经基层抛丸并清除浮浆后刮涂非固化橡胶沥青防水涂料，填充结构缝隙，使其与结构更有效结合，防止汆水现象，在非固化上铺设SBS耐根穿刺防水卷材，利用其自身粘接能力，完成结构顶板，非固化，SBS相结合，形成车库顶板防水层，SBS具有防止植物根系穿刺能力，使整个防水层具有防水性，隔根性。在防水层之上铺设虹吸排水系统，形成防排一体化系统。

本实施例中，所述蓄水模块1垫在第二钢筋混凝土板17上，蓄水模块1外部采用第二高分子异形片3包裹。

本实施例中，所述第一高分子异形片18、排水槽9和第二高分子异形片3的外部均采用土工布4覆盖；能对第一高分子异形片18、第二高分子异形片3和排水槽9起到有效的防护作用。

本实施例中，所述第一高分子异形片18和第二高分子异形片3均采用HDPE材料制成，第一高分子异形片18和第二高分子异形片3分别包括平板部以及与平板部分一体成型的多个凸起部，所述凸起部的底部为凹腔结构，使凸起部的壁厚与平板部的厚度一致；不造成局部集中受力，结构稳定性好，不易损坏；所述凸起部呈圆锥台形，其侧面与平板部之间固定有加强肋；能提高凸起部和平板部之间的结构强度，凸起部的底部凹腔内也固定有加强肋，使凸起部的结构更稳固，承载能力更强，不易将凸起部压塌，确保排水性能。

本实施例中，所述排水槽9的下边部设有水平向外翻折的翻边；可将第一高分子异形片18的边部跟排水槽9的翻边搭接在一起，提高连接结构的稳定性和防水性；排水槽9上设有多个横向的加强筋，所述加强筋通过将排水槽9的壁板加工出横向的条形凸起形成，排水槽9结构强度高，耐用性强；排水槽9的翻边顶面以及第一高分子异形片18的边部底面均设有多个插片，插片与排水槽9平行，相邻两个插片之间的间距不大于插片的厚度，当第一高分子异形片18与排水槽9的翻边搭接在一起时，将第一高分子异形片18边部的插片插进排水槽9的翻边上的插片间隙内，利用插片之间的摩擦力将排水槽9和第一高分子异形片18紧紧连接在一起，同时形成迷宫密封结构，进一步实现了排水槽9和第一高分子异形片18接缝处的防水性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。