一种预制地连墙导墙的制作方法

本实用新型涉及建筑预制部件技术领域，特别的为一种预制地连墙导墙。

背景技术：

随着建筑业的蓬勃发展，我国的施工技术也是越来越先进，而在施工过程中出现了一种地下连续墙的施工工艺，由于混凝土地下连续墙具有墙体刚度大、防渗效果好、能适用多种不同的地层条件、施工噪声低、占地少、施工工效高等优点，目前已广泛应用于基坑支护及城市地下空间围护施工中。

而在浇筑地下连续墙之间的槽段开挖过程中，现浇地下连续墙导墙没有内支撑或锚拉措施，经常因为导墙下部土体变形过大或导墙自身刚度不足发生变形，导致钢筋笼不能顺利下放，影响地下连续墙的施工。

而现浇地下连续墙导墙为地连墙施工辅助构筑物，所以施工完毕后需要将导墙拆除，造成资源浪费，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种预制地连墙导墙，该预制地连墙导墙，增强了稳固性，保障了地连墙浇筑时成墙的质量，同时方便拆卸，可以重复利用减少施工成本，增强施工的经济效益。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制地连墙导墙，包括导墙本体和支撑装置，所述支撑装置位于导墙本体中部。

所述导墙本体包括一号导墙和二号导墙，所述一号导墙和二号导墙的顶部均固定安装有一号锚杆，所述一号导墙和二号导墙相对的一侧固定安装有二号锚杆，所述一号导墙和二号导墙的内壁均设置有一号钢筋网，所述一号锚杆和二号导墙的左侧均开设有预留孔,所述二号导墙的顶部固定安装有挡板，所述二号导墙的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有支撑板。

所述支撑装置包括安装架和矩形块，所述安装架的左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定安装有螺母，所述安装架的右侧插接有螺栓，所述螺栓的外表面套设有弹簧，所述弹簧的左端设置有螺纹，所述矩形块的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端套设有插杆。

优选的，所述螺纹杆贯穿矩形块并延伸至矩形块外部，所述螺纹杆的通过螺纹与螺栓相互啮合。

优选的，所述一号导墙和二号导墙均设置有横板和纵板，横板与纵板通过转轴活动连接。

优选的，所述支撑板的内部设置有二号钢筋网，所述二号钢筋网采用双层双向钢筋网。

优选的，所述支撑装置分为两个，且呈对称排列。

优选的，所述预留孔之间的距离与一号锚杆之间的距离相适配。

本实用新型提供了一种预制地连墙导墙。具备以下有益效果：

1、该预制地连墙导墙，通过一号导墙、二号导墙和支撑装置的相互配合，先把横板和纵板经过转轴活动连接，组装成一号导墙和二号导墙，再把一号导墙和二号导墙分别放置在相适配的位置上，同时把安装架放在导墙凹槽处相适配的位置上，旋转螺栓，螺栓通过螺纹与螺纹杆相互啮合，插杆沿着矩形块内壁滑动，并与导墙固定安装，同时两个支撑装置通过螺母铆接，使得该预制地连墙导墙的稳固性增加，保障了地连墙浇筑时成墙的质量，同时方便拆卸，可以重复利用减少施工成本，增强施工的经济效益。

2、该预制地连墙导墙，通过一号锚杆、二号锚杆、预留孔和支撑板相互配合，设置一号锚杆插接进入土地，再调节二号锚杆的角度，并插接入土地中，使得避免了导墙下部土体发生变形，导致地下连续墙的成墙质量，通过设置有预留孔，方便观察导墙底部土地的动态流向和土地内孔隙水压力的变化，通过设置有支撑板，有利于保护导墙的板面，避免导墙板面被成槽机压坏，导致塌方，同时进一步保障成槽的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型一号导墙的俯视结构示意图；

图4为本实用新型二号导板的俯视结构示意图；

图5为本使用新型支撑板的侧视结构示意图。

图中：1导墙本体、101一号导墙、102二号导墙、2转轴、3支撑装置、31安装架、32伸缩杆、33螺母、34螺栓、35弹簧、36螺纹、37矩形块、38螺纹杆、39插杆、4一号锚杆、5二号锚杆、6挡板、7一号钢筋网、8预留孔、9滑轨、10支撑板。

具体实施方式

如图1-5所示，一种预制地连墙导墙，包括导墙本体1和支撑装置3，支撑装置3位于导墙本体1中部。

导墙本体1包括一号导墙101和二号导墙102，一号导墙101和二号导墙102均设置有横板和纵板，横板与纵板通过转轴2活动连接，一号导墙101和二号导墙102相对的一面均开设有凹槽，一号导墙101和二号导墙102的顶部均固定安装有一号锚杆4，一号导墙101和二号导墙102相对的一侧固定安装有二号锚杆5，一号导墙101和二号导墙102的内壁均设置有一号钢筋网7，一号锚杆4和二号导墙102的左侧均开设有预留孔8,预留孔8之间的距离与一号锚杆4之间的距离相适配，二号导墙102的顶部固定安装有挡板6，二号导墙102的顶部固定安装有滑轨9，滑轨9的顶部滑动连接有支撑板10，支撑板10的内部设置有二号钢筋网11，二号钢筋网11采用双层双向钢筋网，通过一号锚杆4、二号锚杆5、预留孔8和支撑板10相互配合，设置一号锚杆4插接进入土地，再调节二号锚杆5的角度，并插接入土地中，使得避免了导墙本体1下部土体发生变形，导致地下连续墙的成墙质量，通过设置有预留孔8，方便观察导墙本体1底部土地的动态流向和土地内孔隙水压力的变化，通过设置有支撑板10，有利于保护导墙本体1的板面，避免导墙本体1板面被成槽机压坏，导致塌方，同时进一步保障成槽的质量。

支撑装置3包括安装架31和矩形块37，支撑装置3分为两个，且呈对称排列，安装架31的左侧固定安装有伸缩杆32，伸缩杆32的左端固定安装有螺母33，安装架31的右侧插接有螺栓34，螺栓34的外表面套设有弹簧35，弹簧35的左端设置有螺纹36，矩形块37的内部固定安装有螺纹杆38，螺纹杆38贯穿矩形块37并延伸至矩形块37外部，螺纹杆38的通过螺纹36与螺栓34相互啮合，螺纹杆38的两端套设有插杆39，通过一号导墙101、二号导墙102和支撑装置3的相互配合，先把横板和纵板经过转轴2活动连接，组装成一号导墙101和二号导墙102，再把一号导墙101和二号导墙102分别放置在相适配的位置上，同时把安装架31放在导墙凹槽处相适配的位置上，旋转螺栓34，螺栓34通过螺36与螺纹杆38相互啮合，插杆39沿着矩形块37内壁滑动，并与导墙本体1固定安装，同时两个支撑装置3通过螺母33铆接，使得该预制地连墙导墙的稳固性增加，保障了地连墙浇筑时成墙的质量，同时方便拆卸，可以重复利用减少施工成本，增强施工的经济效益。

使用时，先把横板和纵板经过转轴2活动连接，组装成一号导墙101和二号导墙102，再把一号导墙101和二号导墙102分别放置在相适配的位置上，同时把安装架31放在导墙凹槽处相适配的位置上，旋转螺栓34，螺栓34通过螺纹36与螺纹杆38相互啮合，插杆39沿着矩形块37内壁滑动，并与导墙本体1固定安装有，同时两个支撑装置3通过螺母33铆接，使得导墙的稳固性增加，初步保障了成槽的质量，插接一号锚杆4进入土地，再调节二号锚杆5的角度，并插接入土地中，使得导墙本体1与土地进一步固定，通过设置有预留孔8，方便观察导墙本体1底部土地的动态流向和土地内孔隙水压力的变化，通过设置有支撑板10，有利于保护导墙本体1的板面，避免导墙本体1板面被成槽机压坏，导致塌方，同时进一步保障成槽的质量。