一种排水阀底座组件的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种排水阀底座组件的安装结构。

背景技术：

相关技术中，马桶分为“连体式马桶”和“分体式马桶”，所谓“连体式马桶”即马桶水箱与马桶本体一体成型设置，所谓“分体式马桶”即马桶水箱与马桶本体单独成型后组装在一起。马桶水箱中通常设有用于控制马桶水箱排水的排水阀，如图1和图2所示，对于连体式马桶水箱的排水阀底座1的安装，基本都是采用钢勾2进行连接的，钢勾2通过倾斜的方式从水箱底壁3的上方经水箱上的安装孔穿到水箱底壁3的下方，然后用螺钉4与钢勾2上的螺孔螺纹连接以将底座1锁紧在水箱底壁3上。上述锁紧方式的缺陷是不易安装锁紧。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种排水阀底座组件的安装结构，其结构简单，安装方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种排水阀底座组件的安装结构，用于将排水阀的底座组件安装在水箱的底壁上，所述底座组件包括底座和与所述底座螺纹连接的连接套，所述底座组件与所述水箱的底壁之间设有密封垫，所述水箱的底壁上设有安装孔，所述底座组件穿设在所述安装孔中，所述连接套上设有径向延伸的凸部，所述水箱的底壁上还设有与所述安装孔相通以供所述凸部穿过的凸部让位孔，还包括与所述凸部相配合的限位挡块，所述连接套的凸部穿过所述凸部让位孔后转动预设角度时与所述凸部让位孔相错位并与所述限位挡块相抵接以限制所述连接套转动；所述底座与所述连接套螺纹连接锁紧时，所述底座与所述连接套分别抵接在所述水箱的底壁的两侧，并且所述密封垫被夹紧在所述底座组件和所述底壁之间。

进一步的，所述连接套的尺寸与所述安装孔的尺寸相匹配，并且所述连接套穿设于所述安装孔中。

进一步的，所述限位挡块设置在所述安装孔的周边或所述安装孔周边的附近处。

进一步的，所述限位挡块设置在所述底壁上。

进一步的，所述底座的下部为筒状结构，所述筒状结构的内壁上设有内螺纹，所述连接套的外周壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述凸部设置在所述连接套的底端。

进一步的，所述密封垫为环形的平垫，所述密封垫套设在连接套的外壁上，并且所述密封垫位于所述底座的下表面和所述水箱的底壁的上表面之间。

进一步的，所述限位挡块与水箱一体成型或分体成型。

进一步的，所述凸部设有至少两个且沿所述连接套的周向间隔设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接套，使连接套与底座螺纹连接，并且连接套上设置凸部，水箱底壁上设有供凸部穿过的凸部让位孔，还设有用于阻止连接套持续转动的限位挡块，底座与连接套螺纹连接锁紧时，底座与连接套分别抵接在水箱的底壁的两侧，从而使得底座组件的安装十分方便快捷，结构简单，尤其适用于连体式马桶的水箱中。

背景技术中钢勾横跨在底座的出水口处，会导致底座的出水口的通流截面面积减小，从而影响排水阀的排水速度。本实用新型采用连接套与底座相螺纹连接的结构，连接套不会对水流造成阻挡，从而不会对排水阀的排水造成影响，效果更好。

附图说明

图1为现有技术的排水阀底座组件安装在水箱底壁上的结构示意图；

图2为现有技术的排水阀底座组件的俯视示意图；

图3为根据本实用新型一实施例的排水阀底座组件安装在水箱底壁上的剖视示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的排水阀底座组件安装在水箱底壁上的分解图；

图5为根据本实用新型一实施例的排水阀底座组件安装在水箱底壁上的状态图之一；

图6为根据本实用新型一实施例的排水阀底座组件安装在水箱底壁上的状态图之二。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图3至图6所示，本实用新型一实施例的一种排水阀底座组件的安装结构，用于将排水阀的底座组件安装在水箱的底壁10上，底座组件包括底座20、连接套30，连接套30与底座20螺纹连接，具体的，底座20的下部为筒状结构，筒状结构的内壁上设有内螺纹21，连接套30的外周壁上设有与内螺纹21相配合的外螺纹31，通过内螺纹21和外螺纹31之间的螺纹配合实现连接套30与底座20的螺纹连接。

底座组件与水箱的底壁10之间设有密封垫40，具体的，密封垫40为环形的平垫，密封垫40套设在连接套30的外壁上，并且密封垫40位于底座20的下表面和水箱的底壁10的上表面之间。

水箱的底壁10上设有安装孔11，底座组件穿设在安装孔11中，连接套30上设有径向延伸的凸部32，本实施例中，凸部32设有至少两个且沿连接套30的周向间隔设置，凸部32设置在连接套30的底端。

水箱的底壁10上还设有与安装孔11相通以供凸部32穿过的凸部让位孔12，水箱的底壁10上还设有与凸部32相配合的限位挡块13，连接套30的凸部32穿过凸部让位孔12后转动预设角度时与所述凸部让位孔12相错位并与限位挡块13相抵接以限制连接套30继续转动。底座20与连接套30螺纹连接锁紧时，底座10抵接在底壁10的上表面上，凸部32抵接在底壁10的下表面上，也即，底座10与连接套30分别抵接在水箱的底壁10的两侧，并且密封垫40被夹紧在底座组件和底壁10之间，从而实现密封连接，防止水箱中的水从安装孔11和凸部让位孔12泄漏出去。

本实施例中，连接套30的尺寸与所述安装孔11的尺寸相匹配，具体是，连接套30的外径与安装孔11的内径大致相等，连接套30穿设于安装孔11中。

本实施例中，所述限位挡块13设置在底壁10上所述安装孔11的周边或所述安装孔11周边的附近处，但是，限位挡块13的位置不以此为限，只要能够与凸部32相配合以阻止连接套30继续转动即可。本实施例中，限位挡块13设置在底壁10的下表面上，限位挡块13可以与水箱一体成型或分体成型，限位挡块13与水箱分体成型时，可以通过粘接或卡接等方式将限位挡块13固定在水箱的底壁10上，本实施例中，限位挡块13采用与水箱一体成型的方式设置。可以理解的，本实施例中，限位挡块13也可以选择设置在其他部件上，比如马桶座体(未图示)上，或者水箱中的其他部位上，只要限位挡块13能与连接套30的凸部32相配合即可。

安装时，首先将连接套30与底座20进行初步的螺纹连接，然后，将连接套30的凸部32对准底壁10上的凸部让位孔12，使得凸部32从底壁10的上方向下穿过凸部让位孔12后位于底壁10的下方，从而使得连接套30穿设在安装孔11中，此时，为图5所示的状态。接着，按图6所示的方位，逆时针旋转底座20，底座20将带动连接套30一起转动，当连接套30上的凸部32与限位挡块13相抵接时，连接套30便无法继续转动，此时，继续旋转底座20，底座20将与连接套30继续螺纹连接，底座20与连接套30螺纹连接过程中，底座20和连接套30不断靠贴底壁10，并且底座20的下表面向下挤压密封垫40，使得密封垫40被密封夹紧在底座20的下表面和底壁10的上表面之间，底座20与连接套30螺纹锁紧后，凸部32抵接在底壁10的下表面上，由此实现底座组件安装在水箱的底壁10上，安装十分方便快捷。

拆卸时，只需反向旋转底座20，使得底座20与连接套30逐渐分离，在底座20与连接套30未完全分离时，旋转底座20会带动连接套30一起旋转，当连接套30转动到连接套30上的凸部32与凸部让位孔12相对应时，就可以将底座20连同连接套30一起从水箱的底壁10上拆卸下来，拆卸十分方便快捷。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。