一种塑料检查井的制作方法

本实用新型涉及一种检查井，特别涉及一种塑料检查井。

背景技术：

塑料检查井俗称塑料“窑井”，是设置在塑料排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处，便于定期检查、清洁、疏通管道的排水附属构筑物。

公开号为CN204298851U的中国专利公开了一种塑料检查井，它包括主体部分、支管接头以及设置在主体部分和支管接头之间的密封垫圈，在主体部分上包括至少一个连接口，在主体部分的连接口上设置有主体法兰；支管接头的一端设置有支管法兰，另一端为支管连接端，在支管接头上的支管法兰和支管连接端之间为变径过渡段；所述主体部分与支管接头通过主体法兰和支管法兰连接。

这种塑料检查井虽然更换支管接头方便，但是支管接头容易破损，寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料检查井，具有提高支管接头寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料检查井，包括井盖、井筒和井座，所述井座圆周方向上至少有两个支管承接口，所述支管承接口与井座一体成型并形成弯沿部；

所述支管承接口包括内层和外层，内层与外层之间形成密闭空腔。

通过采用上述技术方案，将支管承接口设置成内外两层结构，能保护内层不受到外侧土壤的挤压和磨损，提高塑料检查井的使用寿命。

进一步的，所述密闭空腔内填充有缓冲层。

通过采用上述技术方案，当井盖承受到压力时，会将一部分压力传递到支管承接口上，此时由于支管承接口空腔内充满了缓冲层，会对井座上受到的压力具有一定的缓冲作用，避免外层和内层产生刚性接触，还能将压力分散到支管承接口上，避免支管承接口因受到集中的压力而造成破损。此外，缓冲层还能抵抗土壤对支管承接口施加的压力，防止支管承接口外层受压变形。

进一步的，所述空腔内设有与井座材质相同的连接块，所述连接块形状为环形，所述连接块内侧壁与内层外侧壁相适配，所述连接块外侧壁与外层内侧壁相适配。

通过采用上述技术方案，当支管承接口承受高强度的压力时，密闭空腔内的缓冲层只能抵抗一部分的压力和起到缓冲的作用，并不能防止支管承接口外层因受压力而向内层凹陷。此时，与内层外侧壁和外层内侧壁相适配的环形连接块就能提高外层的强度和刚度，避免外层凹陷变形。

进一步的，所述支管承接口为圆台结构，所述圆台结构直径大的一端与井座相连。

通过采用上述技术方案，支撑管承接口设为圆台结构增大了与井座接触处的孔径；当支管承接口内堵塞时，可以方便地从井筒口处观察到支管承接口内的情况，并且方便清洁、疏通管道，保持检查井管道水流通畅。

进一步的，所述外层外侧壁上设置有轴向承力条和环状承力条。

通过采用上述技术方案，在支管承接口外侧壁上设置承力条提高了支管承接口环刚度和轴向耐压力。

进一步的，所述弯沿部内壁设有与之适配的弧形加强板，所述弧形加强板与弯沿部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，弯沿部内壁固定连接有弧形加强板提高了弯沿部的强度，避免土壤对弯沿部的应力集中，从而造成弯沿部破损。

进一步的，所述支管承接口远离井座的一端设有法兰盘，所述支管承接口通过法兰盘连接有管道伸缩节。

通过采用上述技术方案，管道伸缩节能沿其轴线方向伸缩，允许少量弯曲，用于管道之间的连接，可对管道进行轴向的长度补偿。同时，还能还能吸收震动，减少震动对管道的影响。

进一步的，所述井筒外壁上设有若干环状凸起。

通过采用上述技术方案，环状凸起增大了井筒外壁与土壤的接触面积，从而减小了井筒承受压力，增加了井筒的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、井座设置成内外两层结构，并且内外两层形成的密闭空腔内填充有缓冲层和连接块，提高了井座的承压能力，减小了井座变形，提高了检查井的使用寿命；

2、收口椎体外侧壁上设置有轴向承力条和环状承力条提高了支管承接口环刚度和轴向耐压力；

3、支管承接口通过法兰盘连接有管道伸缩节，可对管道的轴向长度进行补偿，并且还能吸收震动，减少震动对管道的影响。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的内部结构示意图。

图中，1、井盖；2、井筒；21、环状凸起；3、井座；31、弯沿部；32、加强板；4、支管承接口；41、内层；42、外层；421、轴向承力条；422、环状承力条；43、密闭空腔；431、缓冲层；432、连接块； 5、法兰盘；6、管道伸缩节。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种塑料检查井，如图1所示，包括井盖1、设置于井盖1下方的井筒2和设置在井筒2上且远离井盖1的井座3。

如图1所示，井座3外侧上对称设置有两个支管承接口4，支管承接口4为圆台结构，圆台结构直径大的一端与井座3相连并且与井座3的连接处一体成型形成弯沿部31。

如图2所示，支管承接口4包括内层41和外层42，内层41与外层42之间形成密闭空腔43，密闭空腔43内填充有缓冲层431，用来缓冲外层42受到压力，减轻外层42和内层41刚性接触；密闭空腔43内还设有与内层41外侧壁相适配、与外层42内侧壁相适配的环状连接块432，进一步提高了支管承接口4承受压力的能力，减小外层42受到压力产生凹陷变形。

如图2所示，弯沿部31内壁上设有若干与弯沿部31相适配的弧形加强板32，弧形加强板32固定连接在弯沿部31内壁上；提高了弯沿部31的强度，避免了土壤对弯沿部31的应力集中而造成弯沿部31破损。

如图1所示，外层42外侧壁轴向上设有轴向承力条441用来提高支管承接口4轴向耐压力，外层42外侧壁周向上设有环状承力条442用来提高支管承接口4环刚度。

如图2所示，支管承接口4远离支座的一端固定连接有法兰盘5，法兰盘5上通过管道伸缩节6实现与管道的连接，管道伸缩节6可对管道进行轴向的长度补偿，还能吸收震动，减少震动对管道的影响。

如图2所示，井筒2外壁上设有若干环状凸起21，增加了井筒2与土壤的接触面积，分散了土壤对井筒2挤压力，提高了井筒2的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。