一种具有扩孔功能的机械铲的制作方法

本实用新型涉及打桩机配件领域，具体为一种具有扩孔功能的机械铲。

背景技术：

电力建筑工程质量直接影响着电力设备的安全运行,在电力土建施工过程中,经常需要采用打桩机来打口径30厘米至180厘米的桩基洞，桩基洞都是通过打桩机的机械铲打出的，由此可以看出机械铲是打桩机的重要部件。中国实用新型专利CN 201794101U公开了一种打桩机用机械铲，包含瓦刃、瓦体、支承板、连杆、底座、第一肋板、横梁、第一套筒、底盘、立柱、立板、连接板、上盘、护罩、吊板、第一销轴、连接销、螺母、第二套筒、缸体、中间盘、中间轴、支架、第二销轴、第二肋板和第三销轴，以及利用电机带动卷扬机，由卷扬机上的钢丝绳，通过卷扬机前方的三脚架，起吊铲子，起吊时通过中间轴2往上提，带动铲子下方的连接机构使其做工，铲会自动合紧，铲子下落时，中间轴自动下落，带动铲子下方的连接机构使其做工，铲口张开；提出孔口一米时，抖动卷扬机上离合器松一下，按一下，连续几下，所带在铲内的土就会自动掉下，再用车子接住拉走；主要铲内的轴上下运动，使土落掉。因此通过采用上述机械铲可以在很短的时间内打出所需的桩基洞。

然而，在实际电力土建施工过程中，所需加工的桩基洞其口径往往是大小不一的，施工过程中需要配置的机械铲数量比较多，致使成本高，并且进行频繁的更换机械铲，也会影响施工效率。

通过以上分析可以看出，现有打桩机上的机械铲中缺少一种结构简单、成本低、操作方便、不需配置一系列的机械铲。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有扩孔功能的机械铲，解决穿着现在的打桩机需要提前配置一系列的机械铲来打不同口径的桩基洞，从而造成成本高、拆卸更换麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有扩孔功能的机械铲，包括，

缸体，呈圆筒形，所述缸体上焊接有若干个固定底座，所述固定底座沿圆周均匀分布在所述缸体的外壁上，所述固定底座上开设有N个第一连接孔，且N≥2；

扩孔组件，通过螺杆组件与所述固定底座相拆卸连接，所述扩孔组件包括扩铲、连接片，所述扩铲呈圆弧型，所述扩铲的直径为φ，且50cm≤φ≤180cm，并且所述扩铲的中轴线与所述缸体的中轴线相重合，所述扩铲的横截面呈V型结构，且其厚度从上到下逐渐变薄，所述连接片的数量为两个且分别固定于所述扩铲内侧的两端，所述连接片上开设有第二连接孔。

进一步，所述固定底座的数量不少于三个。

进一步，所述固定底座包括左固定底座和右固定底座，所述左固定底座与所述右固定底座之间预设有间隙，并且所预设的间隙值不小于所述连接片的厚度。

进一步，所述左固定底座和所述右固定底座的纵截面均为尺寸相同的等腰梯形，并且所述等腰梯形的底部内角为β，且β为45°或60°。

进一步，所述扩铲的直径φ为50cm、80cm、100cm、120cm、150cm、180cm。

进一步，所述扩铲的刀刃所成夹角为α，且18°≤α≤30°。

进一步，所述扩铲的高度为H，且H不小于15cm。

进一步，所述第二连接孔的数量、孔径和孔间距均与所述第一连接孔的数量、孔径和孔间距相同。

进一步，所述连接片的纵截面为直角梯形。

进一步，所述螺杆组件包括螺栓和螺母。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有扩孔功能的机械铲，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）本实用新型在现有机械铲中增设扩孔组件，通过配备不同直径的扩孔组件来替代现有的一系列的机械铲，从而不仅降低了原先配置一系列机械铲的采购成本，而且扩孔组件结构简单、拆卸方便，从而提供了工作效率。

（2）本实用新型中的缸体上焊接有固定底座，固定底座上开设有不小于两个的第一连接孔，这样就大大增强了扩孔组件与固定底座的连接牢固性。

（3）本实用新型中的扩铲呈圆弧型，扩铲的直径为φ，且50cm°≤α≤180cm，这样就基本上涵盖了电力所需的桩基洞口径范围。

（4）本实用新型中的扩铲的刀刃所成夹角为α，且18°≤α≤30°，以及高度不小于15cm，这样在保证扩铲的锋利的同时也保证了扩铲的结构强度。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为具体实施例中机械铲的结构图；

图2为具体实施例中机械铲的局部放大图；

图3为具体实施例中扩孔组件的结构图；

图4为具体实施例中螺杆组件的结构图；

图例说明：1-缸体；2-固定底座；21-第一连接孔；22-左固定底座；23-右固定底座；3-扩孔组件；31-扩铲；32-连接片；321-第二连接孔；4-螺杆组件；41-螺栓；42-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有扩孔功能的机械铲，如图1-4所示，包括缸体1、扩孔组件3，具体说明如下：

（1）缸体

如图1所示，缸体1，呈圆筒形，所述缸体1上焊接有若干个固定底座2，所述固定底座2沿圆周均匀分布在所述缸体1的外壁上，所述固定底座2上开设有N个第一连接孔21，且N≥2。

在具体的应用场景中，第一连接孔21的数量涉及到扩孔组件3与固定底座2的连接牢固性。

进一步，所述固定底座2的数量不少于三个。

进一步，如图2所示，所述固定底座2包括左固定底座22和右固定底座23，所述左固定底座22与所述右固定底座23之间预设有间隙，并且所预设的间隙值不小于所述连接片32的厚度。

在具体的应用场景中，左固定底座22和右固定底座23将大大提高固定底座2的结构强度。

其中，左固定底座22和右固定底座23的厚度、材质均相同，且厚度不小于2cm。

进一步，所述左固定底座22和所述右固定底座23的纵截面均为尺寸相同的等腰梯形，并且所述等腰梯形的底部内角为β，且β为45°或60°。

（2）扩孔组件

如图1所示，扩孔组件3，通过螺杆组件4与所述固定底座2相拆卸连接，如图3所示，所述扩孔组件3包括扩铲31、连接片32，所述扩铲31呈圆弧型，所述扩铲31的直径为φ，且50cm≤φ≤180cm，并且所述扩铲31的中轴线与所述缸体1的中轴线相重合，所述扩铲31的横截面呈V型结构，且其厚度从上到下逐渐变薄，所述连接片32的数量为两个且分别固定于所述扩铲31内侧的两端，所述连接片32上开设有第二连接孔321。

在具体的应用场景中，扩孔组件3通过与固定组件的连接，从而均匀分布于缸体1的圆周外侧，从而在机械铲的上部形成一个直径大小与所需桩基洞口径大小一致的扩铲31，在随着机械铲下落的过程中在瓦体已打出的桩基洞的基础上，最终将桩基洞加工成所需的口径。

其中，扩铲31的材质为硬质合金。

其中，连接片32的厚度不小于2cm，连接片32的厚度直径关系到扩孔组件3的结构强度。

进一步，所述扩铲31的直径φ为50cm、80cm、100cm、120cm、150cm、180cm。

在具体的应用场景中，扩铲31的直径φ不限于为50cm、80cm、100cm、120cm、150cm、180cm，也可以是50cm～180cm中的任一数值，在保证扩孔组件3打出的桩基洞口径满足施工需要的情况下，扩铲31具体采用何种直径值可以根据实际需要进行选择，这样的直径值的变化不影响本申请的保护范围。

扩铲31的刀刃所成夹角取值范围在18°～30°，此取值范围使得扩铲31的刀刃锋利，在打桩基洞的过程中遇到岩石等硬物时，可以直接切断，从而保证了施工的工作效率。

进一步，如图3所示，所述扩铲31的刀刃所成夹角为α，且18°≤α≤30°。

在具体的应用场景中，扩铲31的刀刃所成夹角取值范围在18°～30°，此取值范围使得扩铲31的刀刃锋利，在打桩基洞的过程中遇到岩石等硬物时，可以直接切断，从而保证了施工的工作效率。

进一步，所述扩铲31的高度为H，且H不小于15cm。

在具体的应用场景中，扩铲31的高度不小于15cm，从而保证了扩铲31的结构强度，在打桩基洞的过程中遇到岩石等硬物时，不易使得扩铲31被硬物损坏，从而保证了扩孔组件3的工作寿命。

进一步，所述第二连接孔321的数量、孔径和孔间距均与所述第一连接孔21的数量、孔径和孔间距相同。

进一步，如图3所示，所述连接片32的纵截面为直角梯形。

在具体的应用场景中，连接片32的纵截面不仅可以为直角梯形，还可以为其他几何形状，在保证扩孔组件3的结构强度不受影响的情况下，连接片32的纵截面具体采用何种几何形状可以根据实际需要进行选择，这样的几何形状的变化不影响本申请的保护范围。

（3）螺杆组件

进一步，如图4所示，所述螺杆组件4包括螺栓41和螺母42。

本实用新型提供了一种具有扩孔功能的机械铲，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）本实用新型在现有机械铲中增设扩孔组件3，通过配备不同直径的扩孔组件3来替代现有的一系列的机械铲，从而不仅降低了原先配置一系列机械铲的采购成本，而且扩孔组件3结构简单、拆卸方便，从而提供了工作效率。

（2）本实用新型中的缸体1上焊接有固定底座2，固定底座2上开设有不小于两个的第一连接孔21，这样就大大增强了扩孔组件3与固定底座2的连接牢固性。

（3）本实用新型中的扩铲31呈圆弧型，扩铲31的直径为φ，且50cm°≤α≤180cm，这样就基本上涵盖了电力所需的桩基洞口径范围。

（4）本实用新型中的扩铲31的刀刃所成夹角为α，且18°≤α≤30°，以及高度不小于15cm，这样在保证扩铲31的锋利的同时也保证了扩铲31的结构强度。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。