一种预制检查井预留洞口圆形装置的制作方法

本实用新型涉及一种预制检查井预留洞口圆形装置，尤其是一种适用于预制结构物预留洞口处模板设置的小型装置。

背景技术：

检查井，俗称“窨井”，是设置在地下水利管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处，便于定期检查、清洁、疏通管道的排水附属建筑。目前通过预制钢筋混凝土检查井，有效地延长了检查井的使用寿命，降低了道路的重复建设频率，也省去了不必要的挖路，保障了市民通行的质量；同时，其快速便捷的安装方式也很好的缩短了其施工周期，降低交通压力。对于管道和检查井的连接方式，我们能够用柔性接口和刚性接口，对于预留的支管，则需要保证预留管方向、管径、标高达到设计的要求，对于管与井壁的衔接处，则需要保证密不漏水。钢筋混凝土预制检查井施工过程中预留洞口模板施工往往存有质量通病。传统预制检查井预留洞口施工用土工布填塞或烧结砖堆砌，极易造成洞口与管道连接处渗水漏水，预留洞口空洞、麻面、外观较差、洞口尺寸偏差等质量通病。并且，预留洞口施工质量好坏与预制检查井与管道连接处是否渗漏紧密相关。洞口尺寸及外形影响检查井预留洞口与管道连接时的缝隙大小，缝隙过大时填补难度大，极易造成连接处渗漏。

技术实现要素：

本实用新型目的是要克服现有施工措施中的不足之处，提供一种预留洞口尺寸合宜、实用性强的一种预制检查井预留洞口圆形装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种预制检查井预留洞口圆形装置，包括圆管和支撑架机构，所述支撑架设置于圆管内，支撑架由两根钢筋呈十字交叉连接的杆件组成，两根钢筋杆件在连接部位设有连接孔，连接件穿过连接孔将杆件固定连接。

优选地，圆管由PE管制作而成。

进一步地，所述圆管长度长于预留洞口的深度。

进一步地，所述杆件包括钢筋，所述连接孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓和螺母。

作为另一可选方案，所述杆件包括丝套，丝套中部设有贯穿上下端面的丝孔，丝套两端分别连接一对套筒，任一个套筒内均插入钢筋，钢筋靠近圆管的一端通过插销可拆卸的连接一对夹板，与所述夹板连接的滑靴靠近圆管，钢筋端部设有与插销匹配的至少两个通孔，所述每对夹板至少通过两根插销与钢筋连接，所述连接孔为方孔，所述连接件为键和开口销。

进一步地，所述套筒外周设有与丝孔匹配的螺纹，靠近套筒底缘端沿圆周设有环切槽。

更进一步地，所述滑靴平行于连接孔。

本实用新型的圆管内设置支撑架，在预制检查井浇筑混凝土过程中，在承受混凝土自重向下产生挤压的同时而不产生变形，并且使成形的预留洞口线条保持圆润。

有益效果：本实用新型能使预制检查井预留洞口与管道连接处连接更加紧密，与传统预留洞口施工相比更加省时省工，安装方便，效果更好。具有如下优点：

(1)构造简单，方便使用，可自行加工，并能重复施工。

(2)安装拆卸简单，该构造支撑架用螺栓连接，即装即拆，省时省工，经济节约。

(3)成型后的预制件检查井预留洞口与管道连接处缝隙均匀且空隙较小，便于用砂浆进行填补，防渗漏效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在预制检查井施工时的断面示意图；

图3是本实用新型实施例2的侧视图；

图4是本实用新型实施例2的主视图；

图5是图3的连接件的放大示意图；

图6是图4的连接件的放大示意图；

图7是本实用新型套筒的示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的预制检查井预留洞口圆形装置，包括圆管1及由两根钢筋2呈十字交叉连接构成的支撑机构，两根钢筋的连接部3分别设有螺孔31，螺栓33同时穿过两根钢筋的螺孔后通过螺母32连接固定。其中圆管1经PE管加工而成，外径比预制检查井模板6预留洞口管径略大，长度比预制检查井模板的预留洞两端各伸出20cm。支撑机构由两根Ф25钢筋2加工而成，并通过螺栓33和螺母32固定在圆管1内。螺栓33和螺母32用于安装时钢筋支撑固定，拆卸时钢筋支撑松动。

工作方法及原理：步骤一：待预制检查井模板6安装完毕后，将加工成型的圆管1放入预制检查井模板6预留洞口内，使预制检查井模板边沿与圆管接触紧贴良好。步骤二：将钢筋2放入圆管内，并形成“十字架”状。步骤三：将连接钢筋的螺母32拧紧，将圆管1支撑稳固。步骤四：待达到混凝土拆卸强度后将螺母32拧松，卸下钢筋2和圆管1，下次重复使用。

实施例2

如图3和4，图3是本发明的预制检查井预留洞口圆形装置的侧视图，图4为图3以钢筋2为中心顺时针旋转90度后的主视图，包括圆管1和支撑机构，支撑机构包括两个丝套3，键33穿过丝套3-a和3-b通过开口销32固定连接两个丝套，丝套两端连接套筒5，套筒5内插入了钢筋2，钢筋2的另一端连接夹板4，夹板4底部连接滑靴42。键33为一端大一端小的长方体，两个丝套中部均设有与键33外形匹配的方孔31，键33连接两个丝套后用于防止丝套间发生转动，丝套4外形为矩形体，丝孔34贯穿丝套3，套筒5外周设有与丝孔34匹配的螺纹，靠近套筒底缘端沿圆周设有环切槽51，可选地，环切槽51可以从螺纹底端一直延伸到套筒5的底缘端，钢筋2插入套筒5内抵触套筒顶部盲板52，扳手咬合环切槽51后相对丝套3旋转套筒5用于移动套筒内的钢筋2；钢筋2的另一端圆周面设有至少两个通孔，一对夹板4通过插销41连接钢筋，与夹板4连接的滑靴42靠近圆管1布置，当将一根插销41插入夹板和钢筋时，钢筋相对夹板转动连接，当将两根插销41插入夹板和钢筋时，钢筋相对夹板固定连接。

工作方法及原理：步骤一：待预制检查井模板6安装完毕后，将加工成型的圆管1放入预制检查井模板6预留洞口内，使预制检查井模板边沿与圆管接触紧贴良好。步骤二：将钢筋2与夹板4和滑靴42通过一根插销41组装，放入圆管内，再套入由丝套3和套筒5组装的连接结构中，调节套筒在丝套内的长度，扶正钢筋，四根钢筋形成“十字架”状，再插入第二根插销固定夹板与钢筋。步骤三：通过键33和开口销32连接两个丝套，将圆管1内的支撑固定。步骤四：待达到混凝土拆卸强度后将键33和开口销32取出，然后取出插销，即可卸下钢筋2和圆管1，下次重复使用。

设置滑靴的好处是当连接两根插销后，钢筋、套筒和丝套组成的支撑机构无法在圆管内以丝套为中心旋转，不能朝前后方向旋转，也不能以钢筋为中心旋转，支撑机构结构稳固，支撑结构不会应预制检查井凝固膨胀或收缩过程中的微位移产生偏移或倾倒，导致最终制成的洞口不规整。