挖掘机的凿子装置的制作方法

本发明涉及一种凿子装置，所述凿子装置被布置成与作业机械上的枢转工具安装件连接，其中，工具安装件的枢轴形成凿子装置的操作枢轴，并且其中，凿子装置包括壳体和可往复运动的凿子，所述壳体具有联接部分，联接部分被布置成可附接到工具安装件，并且可往复运动的凿子从壳体的端部突出。

背景技术：

液压凿子用于分裂岩石、混凝土和其他固体材料，凿子例如连接至挖掘机的臂，并由集成在凿子所连接的机器中的液压系统驱动。凿子是伸长的(elongated，长型)并且相对较细，并且不太适合移动被分裂的材料。

us4602821a公开了一种液压凿子，所述液压凿子设有清理刮刀或清理铲，其可以在沿着壳体的非激活锁定位置与前边缘突出到凿子的端部之外的激活锁定位置之间枢转或移位，清理刮刀或清理铲适合于移除被破碎的材料。

kr20160067339a公开了一种清理刮刀，所述清理刮刀可沿凿子壳体在布置于凿子壳体上的导向件中在非激活缩回位置和激活延伸位置之间以液压方式移位，在激活延伸位置中，前边缘突出到凿子的端部之外以便移除被分开的材料。

从jph01252375a中得知一种布置在凿子壳体上的清理刮刀，其可在沿着凿子壳体的非激活位置和清理刮刀沿凿子延伸并且超出凿子端部的激活位置之间液压地枢转。

au559417b2公开了一种清理刮刀，所述清理刮刀在沿着凿子壳体的非激活锁定位置和其沿着凿子延伸的作业位置之间枢转。可以通过锁定装置的遥控将凿子从其锁定非激活位置释放。

可相对于凿子壳体移位或旋转的清理刮刀的缺点在于，凿子壳体和清理刮刀的组装必须包含复杂且易损坏的功能，以能够进行清理刮刀的改换(change-over)。

技术实现要素：

本发明的目的是补救或减少现有技术的至少一个缺点或至少提供现有技术的有用的替代方案。

所述目的通过以下说明书和所附权利要求书中指定的特征来实现。

本发明提供了一种凿子装置，所述凿子装置布置成装设(fit，配合)于作业机械上、特别是挖掘机上的工具安装件，所述凿子装置设有工具操纵器，在所述操纵器中，清理刀片刚性地附接到壳体，所述清理刀片从壳体的周围突出并设有基本上平行于工具安装件的枢轴的前边缘，所述工具安装件的枢轴也是凿子装置的操作枢轴。当凿子装置处于正常位置时，也就是说，凿子指向要破碎的表面时，清理刀片与该表面具有良好的间隙，并且不会妨碍凿子对该表面进行作业。当要从凿子的作业区域中移除松散的材料时，凿子装置会围绕工具安装件的枢轴倾斜，以使清理刀片的前边缘面向该表面，并且松散的材料会被推离，以使该表面暴露并准备进一步开凿。

优选地，清理刀片紧邻(immediatevicinity)联接部分布置，联接部分布置成连接凿子装置和工具安装件。清理刀片可以集成在联接部分中。

优选地，清理刀片的作业宽度在宽度方面大于工具安装件的范围(extent)。

优选地，清理刀片由板元件形成，所述板元件设有从清理刀片的前边缘延伸的加强肋。

如果清理刀片具有从前边缘延伸并形成清理刀片的加强肋中至少一些的侧壁，则是有利的。

清理刀片可设有可更换前件(frontpiece)形式的磨损部件。

本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定了本发明的有利实施例。

更具体地，本发明涉及一种凿子装置，所述凿子装置布置成连接至作业机械的可旋转工具安装件上的枢转工具安装件，其中，工具安装件的枢轴形成凿子装置的操作枢轴，并且其中凿子装置包括：

壳体，其具有联接部分，所述联接部分布置成可附接到工具安装件，

可往复运动的凿子，其从壳体的端部突出，其特征在于，

清理刀片，所述清理刀片在距所述端部一定距离处刚性地附接至壳体，并从壳体的周围突出，而且具有基本上平行于凿子装置的操作枢轴的前边缘。

清理刀片可以紧邻联接部分附接。

清理刀片可以附接到联接部分。

清理刀片的前边缘的范围可以超过工具安装件的宽度。

清理刀片的前边缘可以平行于工具安装件的枢轴。

清理刀片可包括设有若干加强肋的刀片板。

清理刀片可包括刀片板，加强肋在其上形成刀片板上的侧壁。

前边缘可以由至少一个可更换前件形成。

清理刀片的前边缘具有距壳体的最小为20cm的距离。

附图说明

在下文中，描述了优选实施例的示例，在附图中将其可视化，其中：

图1示出了附接到挖掘机臂并设有清理刀片的凿子装置的侧视图，所述凿子装置被示出为处于第一位置以用于开凿。

图2示出对应于图1的视图中，凿子装置被示出为处于第二位置以用于移动松散的材料；

图3示出了清理刀片的放大立体图；以及

图4示出了设有可更换前件的清理刀片的一区段的放大立体图。

具体实施方式

首先参考图1。本身已知的凿子装置1包括壳体11，所述壳体在第一端部111中包括联接部分14，所述联接部分布置成用于可释放地连接至作业机械3上的工具安装件31，这里显示为挖掘机上的手臂。可往复运动的凿子12从壳体11的第二端部112突出。以本身已知的方式，壳体11容纳凿子12的驱动设备(未示出)，通常是由作业机械3的液压系统(未示出)驱动的液压驱动设备。凿子的纵向轴线13垂直于凿子装置1的操作枢轴15。所述操作枢轴15由工具安装件31的相对于作业机械3的旋转轴32形成。

清理刀片2在壳体的第一端部111处附接到凿子装置1，此处示出为借助于刮刀附接件23附接至联接部分14。在未示出的实施例中，清理刀片2可以集成到联接部分14中。

清理刀片2刚性地从壳体11的周围突出，此处示出为垂直于凿子12的纵向轴线13。清理刀片2相对于所述纵向轴线13的角度可以是可调节的。

清理刀片2由具有前边缘211的刀片板21形成。刀片板21优选地借助于加强肋22来支撑，在此示出为，对于刀片板21的整个范围，从前边缘211向后延伸的两个相对的侧壁。在所示实施例中，刀片板21沿整个联接部分14的两侧延伸。

清理刀片2的宽度可以超过壳体11和联接部分14的宽度。

图3中更详细地示出了清理刀片2。

在替代实施例中，刀片板21设有可更换的前件24，所述前件形成清理刀片2的前边缘211(见图4)。前件24可以是多部分的，并且可以借助于焊接或螺栓或其他合适的紧固方式附接到刀片板21。

如图1所示，当开凿表面4时，凿子装置1设有指向表面4的凿子12。材料41从该表面被破碎成松散状，并且，随着凿子装置1朝着松散的材料41下降，然后随着凿子装置1和清理刀片平行于表面4移动而借助于清理刀片2将松散的材料推离，通过将凿子装置1围绕枢轴15倾斜至图2所示的位置而从作业区域的表面4移除松散的材料41。当作业区域的表面4暴露时，凿子装置1被重新调节到图1所示的位置，并且可以继续开凿表面4。

应当注意，所有上述实施例说明了本发明，但并不限制本发明，并且本领域技术人员可以构造许多替代实施例而不脱离所附权利要求的范围。在权利要求中，括号内的附图标记不应视为限制性的。

动词“包括”及其不同形式的使用不排除权利要求中未提及的元件或步骤的存在。元件之前的不定冠词“一”或“一个”并不排除存在多个这样的元件。

在互不相同的从属权利要求中表示的一些特征的情况并不表示不能有利地使用这些特征的组合。