一种水利工程的自清理型滤水闸的制作方法

本发明涉及水利工程技术领域，具体是一种水利工程的自清理型滤水闸。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。在我国大部分地区，都需要利用水利工程引水以供民生使用，但是很多水源的水质情况不一，所以很多时候，水闸的位置上都需要设置用于过滤的结构以便减少水源杂质的污染干扰。

现有技术中，过滤网是应用中最简单也是最实用的结构。但是在水利工程中所用的该结构，长时间过滤会造成堵塞，而解决该问题就需要投入人工来对滤网进行清洁，人工消耗较大且非常不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水利工程的自清理型滤水闸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水利工程的自清理型滤水闸，包括坝体，所述坝体中部贯通，且前后两侧对称镶嵌设置有滤网，所述坝体内通过隔板分隔形成主通过腔和两侧对称的副通过腔，所述主通过腔和副通过腔中设有同步运行的主驱动机构和副驱动机构，所述副通过腔中还设有采水机构，所述采水机构与主驱动机构以及副驱动机构联动，所述采水机构连通设置有用于清刷滤网的清洁机构。

进一步的，所述坝体为梯形的混凝土浇筑结构，所述坝体一侧连接设置有多组防撞墩，所述防撞墩为相对坝体斜面垂直设置的混凝土结构板，所述防撞墩分别设置在坝体侧面的两端以及主通过腔和副通过腔的间隔处。

进一步的，所述采水机构包括固定连接在副通过腔内侧壁上的采水腔以及设置在采水腔中的活塞结构，所述采水腔下部贯穿设置有进水管和出水管，所述进水管端面镶嵌有滤网，且进水管内设有自外向采水腔内连通的单向阀；所述出水管内设有自采水腔内向外连通的单向阀，所述出水管末端与清洁机构相连通。

进一步的，所述活塞结构包括滑动配合设置在采水腔内的活塞以及转动连接在采水腔内上部的曲轴，所述活塞上端转动连接设置有连杆，所述曲轴两端分别与主驱动机构以及副驱动机构连接传动，所述曲轴外围套接设置有转动套，所述转动套外围与连杆远离活塞的末端固定连接。

进一步的，所述主驱动机构由转动连接设置在主通过腔内的主转轴以及固定连接在主转轴外围的多组主扇叶组成；所述副驱动机构由转动连接在副通过腔中的副转轴以及固定连接在副转轴外围的副扇叶组成；所述主转轴两端分别与两侧的曲轴连接传动，所述副转轴一端与副通过腔内壁转动连接，另一端与曲轴连接传动。

进一步的，所述清洁机构包括固定在坝体上端前后两侧的导水管道，所述导水管道通过扣件卡接固定在坝体前后两侧的滤网上方，两侧的导水管道分别与两侧的出水管相连通；所述导水管道下端连通设置有多组喷头。

进一步的，所述喷头开口和滤网表面贴合，且喷头倾斜角度与滤网相同，所述喷头内中部贯穿设有文氏管形主通孔，且在中部通孔的外围环形阵列贯通有多组副通过孔，外围的副通过孔的孔径小于主通过孔且结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：水流在进入主通过腔和副通过腔后，冲击带动主扇叶和副扇叶转动，从而主转轴、副转轴和曲轴形成同步转动，最终实现通过水流的冲击力带动采水腔内活塞结构不断抽水并注入到导水管道中，通过喷头的喷淋对滤网进行清洁，这样的方式能够完全利用水流的动能，工作过程中无需额外功能，自动进行清洁，不但节省了清洁所需的人工，还更加节能环保；通过喷头内部通孔的设计，能够利用中部通孔的结构形成强力的冲击效果，可以有效清除附着杂质，而且通过通孔的分布设计可以保证冲击范围的扩大，提高清洁效率。

附图说明

图1为一种水利工程的自清理型滤水闸的立体示意图。

图2为一种水利工程的自清理型滤水闸中坝体的结构示意图。

图3为一种水利工程的自清理型滤水闸中清洁机构的结构示意图。

图中：1-坝体，2-主通过腔，3-副通过腔，4-滤网，5-防撞墩，6-采水腔，7-主转轴，8-副转轴，9-曲轴，10-主扇叶，11-副扇叶，12-转动套，13-连杆，14-活塞，15-进水管，16-出水管，17-导水管道，18-喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种水利工程的自清理型滤水闸，包括坝体1，所述坝体1中部贯通，且前后两侧对称镶嵌设置有滤网4，所述坝体1内通过隔板分隔形成主通过腔2和两侧对称的副通过腔3，所述主通过腔2和副通过腔3中设有同步运行的主驱动机构和副驱动机构，所述副通过腔3中还设有采水机构，所述采水机构与主驱动机构以及副驱动机构联动，所述采水机构连通设置有用于清刷滤网4的清洁机构。

所述坝体1为梯形的混凝土浇筑结构，所述坝体1朝向水源方向一侧还连接设置有多组防撞墩5，所述防撞墩5为相对坝体1斜面垂直设置的混凝土结构板，所述防撞墩5通过混凝土直接浇筑在坝体1斜面或是通过钢筋连接固定在坝体1的斜面，所述防撞墩5分别设置在坝体1侧面的两端以及主通过腔2和副通过腔3的间隔处。通过防撞墩5的设置能够避免水源方向有漂浮物不断碰撞坝体1造成坝体1的使用寿命降低。

所述采水机构包括固定连接在副通过腔3内侧壁上的采水腔6以及设置在采水腔6中的活塞结构，所述采水腔6下部贯穿设置有进水管15和出水管16，所述进水管15端面镶嵌有滤网，且进水管15内设有自外向采水腔6内连通的单向阀；所述出水管16内设有自采水腔6内向外连通的单向阀，所述出水管16末端与清洁机构相连通。

所述活塞结构包括滑动配合设置在采水腔6内的活塞14以及转动连接在采水腔6内上部的曲轴9，所述活塞14上端转动连接设置有连杆13，所述曲轴9两端分别与主驱动机构以及副驱动机构连接传动，所述曲轴9外围套接设置有转动套12，所述转动套12外围与连杆13远离活塞14的末端通过焊接方式固定连接，所述曲轴9在采水腔6内转动可以通过连杆13带动活塞14上下运动，从而不断通过进水管15抽水并由出水管16注入到清洁机构中，最终完成对滤网4表面的清洁。

所述主驱动机构由转动连接设置在主通过腔2内的主转轴7以及固定连接在主转轴7外围的多组主扇叶10组成，所述主扇叶10为弧形不锈钢板，且主扇叶10等角度顺序分布在主转轴7外围；所述副驱动机构由转动连接在副通过腔3中的副转轴8以及固定连接在副转轴8外围的副扇叶11组成，所述副扇叶11为弧形不锈钢板，且副扇叶11等角度顺序分布在副转轴8外围；所述主转轴7两端分别与两侧的曲轴9连接传动，所述副转轴8一端与副通过腔3内壁转动连接，另一端与曲轴9连接传动。这样水流在进入到主通过腔2和副通过腔3中后，可以冲击主扇叶10和副扇叶11，从而带动主转轴7和副转轴8转动，这样曲轴9能够在带动下同步转动。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例中，一种水利工程的自清理型滤水闸，在实施例1的基础上，所述清洁机构包括固定在坝体1上端前后两侧的导水管道17，所述导水管道17通过扣件卡接固定在坝体1前后两侧的滤网4上方，两侧的导水管道17分别与两侧的出水管16相连通；所述导水管道17下端连通设置有多组喷头18，所述喷头18开口和滤网4表面贴合，且喷头18倾斜角度与滤网4相同，所述喷头18内中部贯穿设有文氏管形主通孔，且在中部通孔的外围环形阵列贯通有多组副通过孔，外围的副通过孔的孔径小于主通过孔且结构相同，通过喷头18内部通孔的设计，能够利用中部通孔的结构形成强力的冲击效果，可以有效清除附着杂质，而且通过通孔的分布设计可以保证冲击范围的扩大，提高清洁效率，而导水管道17下方多组的喷头18，能够保证在长时间使用中，滤网4在过滤杂质的时候，表面能够减少杂质附着，也避免水生植物或是苔藓类植物的攀附生长，从而保证过滤效果的同时也保证水流通过效率。

本发明的工作原理是：水流自坝体1一侧流入，经过滤网4过滤后从另一侧流出，通过防撞墩5的设置能够避免水源方向有漂浮物不断碰撞坝体1造成坝体1的使用寿命降低；水流在进入主通过腔2和副通过腔3后，冲击带动主扇叶10和副扇叶11转动，从而主转轴7、副转轴8和曲轴9形成同步转动，最终实现通过水流的冲击力带动采水腔6内活塞结构不断抽水并注入到导水管道17中，通过喷头18的喷淋对滤网4进行清洁，这样的方式能够完全利用水流的动能，工作过程中无需额外功能，自动进行清洁，不但节省了清洁所需的人工，还更加节能环保；通过喷头18内部通孔的设计，能够利用中部通孔的结构形成强力的冲击效果，可以有效清除附着杂质，而且通过通孔的分布设计可以保证冲击范围的扩大，提高清洁效率，而导水管道17下方多组的喷头18，能够保证在长时间使用中，滤网4在过滤杂质的时候，表面能够减少杂质附着，也避免水生植物或是苔藓类植物的攀附生长，从而保证过滤效果的同时也保证水流通过效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。