一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站的制作方法

本发明涉及污水处理设备制造领域，具体关于一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站。

背景技术：

随着工业化和城市化的发展，水环境污染，水资源紧缺日益严重，水污染控制，水环境保护已刻不容缓，因此，对加快城市污水处理步伐具有重要的意义，由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程，一体化泵站不同程度地解决了这个问题。

cn205669250u公开了一种带有集水井的一体化泵站，所述的集水井底部采用斜坡设计，从而最大程度地减小集水井底部的淤积。集水井与两个一体化泵站通过连接管连接，集水井内的污水主要通过连接管自然流入两个一体化泵站内，所述的连接管与一体化泵站连接的一侧焊接了一段弯管，大大改善了污水进入泵站内的流态。所述的集水井底部放置了两台第一级潜水污水泵，两台泵分别被放置在集水井底部的两侧水流速度较慢的水平区域，所述的第一级潜水污水泵上分别装了一个冲洗阀，每一个泵水期的开始，冲洗阀处于打开的状态，在潜水污水泵和冲洗阀的共同协作下可有效将沉积在集水井底部的淤积物抽送到与之连接的两个一体化泵站内。

cn204662554u涉及一种便于检修的一体化泵站桶体，其包括本体、设置在所述本体顶部的桶顶和设置在所述本体底部的桶底，所述本体上设有爬梯，在所述本体上端的一侧设有阀门井，泵站的水泵和出水管路设置在所述本体内部，控制所述泵站的止回阀和闸阀设置在所述阀门井中。本实用新型的便于检修的桶体，在其本体的上端设置有阀门井，将内部泵的阀门设置到阀门井中，检修人员无需进入到桶体内部开启或者关闭阀门，便于检修；并且阀门井与本体之间还设置有防护栏，方便检修的同时，又提高了检修人员的安全性。

cn205779856u公开了一种一体化泵站。其主要技术特征为：包括带有进水管和出水管的壳体，壳体顶部设置有排气管和检查口，壳体底部设置有底座，底座处设置有潜污泵，潜污泵通过带有阀门的压力管道与出水管相连接，壳体内与进水管位置相匹配处设置有格栅，所述底座的顶部为与壳体相匹配的圆形，底座的底部为水平面，底座的四个侧面呈马蹄形，其中一个侧面为平面、三个侧面为弧面，底座的底部设置有潜污泵安装台。本实用新型所提供的一体化泵站，底座的四个侧面中一个侧面为平面，使得安装潜污泵方便，而底座的底部设置有潜污泵安装台，更使得安装潜污泵快捷方便。

传统中小型泵站具有几方面的缺陷：a、结构强度低，外形美观度差；b、功能简单，经济利用率低；c、建设周期长；d、土建费用高，建设成本高；e、自动化程度低，需要专人值守，人工管理费用高；f、维护不便，维护成本高；g、占地面积大；h、使用寿命短。市场上的一体化泵站筒体底板处水流流速较小，水流不能被充分吸收。污水里含有大量的污泥和其他杂质垃圾，从而造成泵站底部容易堆积污泥和垃圾，清理起来很是不便，既影响泵站工作性能又会挥发有毒有害的可燃气体，对泵站的安全和平常的检修存在危害。另外，工业废水中因为常常会含有较多的有机溶剂，经常会导致泵站的塑料部件腐蚀老化，影响泵站的工作寿命，同时泵站的噪音也对环境造成损害。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站。

一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，其技术方案如下：

其主要部件包括：筒体、压力管道、检修平台、格栅过滤装置、控制系统、泵提升系统、通风装置，水泵，各系统集为一体，所述一体化泵站筒体有玻璃钢制成，其内安装有离心泵，所述离心泵固定连接有耦合管道，所述耦合管道两边各安装有一旁路管道，其特征在于所述的耦合管道和旁路管道主体材料采用一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料制备而成,所述离心泵出口官腔内镶嵌压电石英薄膜，将噪音及振动能转换为电能，并通过导线将电荷导出泵体。

所述的一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料按照以下技术方案制备：

按照质量份数，将70-90份的聚碳酸酯树脂、5-20份的聚癸二酰癸二胺、0.5-2.5份的界面相容剂在100-150℃下搅拌反应60-120min，然后加入1-10份的聚(4-乙烯基苯酚)、0.1-1.5份的磷酸三乙酯、0.5-1.5份的苯基乙烯基硅树脂，控温130-180℃继续搅拌反应50-150min，然后加入2-8份的新癸酸缩水甘油酯、8-16份的硅胶粉、0.2-0.9份的1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物、0.1-0.6份的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和0.2-0.8份的n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯混合均匀后得到混合物料；将混合物料置于密炼机中，在230℃-320℃熔融混合，然后挤出造粒，即可得到一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料。

所述的界面相容剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将20-35份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、10-18份的4-戊烯基溴化锌、10-25份的二甲基马来酸酐、10-25份的丙烯酸丁酯和300-500份的甲苯加入到反应釜中，在氮气保护下，控温50-80℃，搅拌均匀后将1-5份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，然后与继续反应120-210min，搅拌均匀后加入1-5份的偶氮二异丁酸二甲酯，保温反应3-7h，降温到50-70℃，然后将反应物倒入丙酮中沉析，过滤，洗涤，干燥，粉碎后得所述的界面相容剂。

所述的压电石英薄膜按照以下方法制备：

按照质量份数，将100-150份聚氯乙烯、10-18份的压电石英，1-5份的acr，1-5份cpe加入到混炼机内，控温至110-125℃，辊距至1-6mm，混炼3-8min，再加入0.5-2.5份的二月桂酸二丁基锡、0.2-2份9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，混炼5-15min，出料，停放10-20h；再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2-3.5kv/mm、极化温度为120-140℃,极化时间为10-30min，即可得到所述的一种压电石英薄膜。

所述的离心泵为密封式潜水离心泵。

所述提篮式格栅为配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝。

本发明提供的一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，极大减少了土建施工周期和工程成本；本泵站还具有设计合理、结构新颖、使用方便、控制简易、改造方便快捷和几乎不增加能耗的优点，不仅能杜绝污泥沉积，而且能够在含有有机溶剂的工业废水中长期使用。

同时压电石英薄膜可以将声波和摩擦热能转变为电能，并随着导电线导出泵体，可以降低噪音对环境的污染。

附图说明

图1为实施例1制备的聚碳酸酯树脂材料的傅里叶红外光谱图。

由上图可知，1502附近cm^-1附近存在苯环的吸收峰，1728cm^-1附近存在酯基的c=o的吸收峰，1201cm^-1附近存在酯基的c-o-c的吸收峰，说明聚碳酸酯树脂参与了反应；3388cm^-1附近存在酰胺的nh吸收峰的吸收峰，1296cm^-1附近存在c-n吸收峰，说明聚癸二酰癸二胺和n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯参与了反应；1405和1252cm^-1附近存在硅碳的吸收峰，885cm^-1附近存在硅氧的吸收峰，说明硅胶粉和苯基乙烯基硅树脂参与了反应；3280cm^-1附近存在苯酚的酚羟基的吸收峰，说明聚(4-乙烯基苯酚)和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚参与了反应；2960cm^-1附近存在ch3/ch2伸缩振动的吸收峰，说明新癸酸缩水甘油酯参与了反应；1021cm^-1附近存在磷酸酯的p-o的吸收峰，说明磷酸三乙酯参与了反应；1063cm^-1附近存在环醚的吸收峰，说明1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷聚合物参与了反应；1649cm^-1附近基本无明显的碳碳双键吸收峰，说明烯烃单体的双键均已参与反应。

具体实施方式

下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：

聚碳酸酯树脂材料的拉伸强度按gb/t1040.3-2006检测，缺口冲击强度按国家标准gb/t1843-2008检测，噪音按《工业企业厂界噪声测量方法》(gb12349-90)中规定检测。

实施例1

一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，其技术方案如下：

其主要部件包括：筒体、压力管道、检修平台、格栅过滤装置、控制系统、泵提升系统、通风装置，水泵，各系统集为一体，所述一体化泵站筒体有玻璃钢制成，其内安装有离心泵，所述离心泵固定连接有耦合管道，所述耦合管道两边各安装有一旁路管道，其特征在于所述的耦合管道和旁路管道主体材料采用一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料制备而成,所述离心泵出口官腔内镶嵌压电石英薄膜，将噪音及振动能转换为电能，并通过导线将电荷导出泵体。

所述的一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料按照以下技术方案制备：

按照质量份数，将77份的聚碳酸酯树脂、11份的聚癸二酰癸二胺、1份的界面相容剂在123℃下搅拌反应80min，然后加入6份的聚(4-乙烯基苯酚)、1份的磷酸三乙酯、1份的苯基乙烯基硅树脂，控温155℃继续搅拌反应80min，然后加入5份的新癸酸缩水甘油酯、11份的硅胶粉、0.7份的1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物、0.5份的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和0.5份的n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯混合均匀后得到混合物料；将混合物料置于密炼机中，在280℃熔融混合，然后挤出造粒，即可得到一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料。

所述的界面相容剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将25份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、15份的4-戊烯基溴化锌、15份的二甲基马来酸酐、16份的丙烯酸丁酯和380份的甲苯加入到反应釜中，在氮气保护下，控温70℃，搅拌均匀后将3份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，然后与继续反应180min，搅拌均匀后加入3份的偶氮二异丁酸二甲酯，保温反应5h，降温到58℃，然后将反应物倒入丙酮中沉析，过滤，洗涤，干燥，粉碎后得所述的界面相容剂。

所述的压电石英薄膜按照以下方法制备：

按照质量份数，将130份聚氯乙烯、16份的压电石英，2份的acr，2份cpe加入到混炼机内，控温至120℃，辊距至2mm，混炼5min，再加入1份的二月桂酸二丁基锡、1份9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，混炼8min，出料，停放15h；再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3kv/mm、极化温度为130℃,极化时间为15min，即可得到所述的一种压电石英薄膜，。

所述的离心泵为密封式潜水离心泵。

所述提篮式格栅为配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的拉伸强度为68.59mpa，缺口冲击强度为1154j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为65.38mpa，冲击强度为1041jm，噪音为45ddb(a)。

实施例2

一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，其技术方案如下：

其主要部件包括：筒体、压力管道、检修平台、格栅过滤装置、控制系统、泵提升系统、通风装置，水泵，各系统集为一体，所述一体化泵站筒体有玻璃钢制成，其内安装有离心泵，所述离心泵固定连接有耦合管道，所述耦合管道两边各安装有一旁路管道，其特征在于所述的耦合管道和旁路管道主体材料采用一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料制备而成,所述离心泵出口官腔内镶嵌压电石英薄膜，将噪音及振动能转换为电能，并通过导线将电荷导出泵体。

所述的一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料按照以下技术方案制备：

按照质量份数，将70份的聚碳酸酯树脂、5份的聚癸二酰癸二胺、0.5份的界面相容剂在100℃下搅拌反应60min，然后加入1份的聚(4-乙烯基苯酚)、0.1份的磷酸三乙酯、0.5份的苯基乙烯基硅树脂，控温130℃继续搅拌反应50min，然后加入2份的新癸酸缩水甘油酯、8份的硅胶粉、0.2份的1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物、0.1份的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和0.2份的n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯混合均匀后得到混合物料；将混合物料置于密炼机中，在230℃℃熔融混合，然后挤出造粒，即可得到一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料。

所述的界面相容剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将20份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、10份的4-戊烯基溴化锌、10份的二甲基马来酸酐、10份的丙烯酸丁酯和300份的甲苯加入到反应釜中，在氮气保护下，控温50℃，搅拌均匀后将1份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，然后与继续反应120min，搅拌均匀后加入1份的偶氮二异丁酸二甲酯，保温反应3h，降温到50℃，然后将反应物倒入丙酮中沉析，过滤，洗涤，干燥，粉碎后得所述的界面相容剂。

所述的压电石英薄膜按照以下方法制备：

按照质量份数，将100份聚氯乙烯、10份的压电石英，1份的acr，1份cpe加入到混炼机内，控温至110℃，辊距至1mm，混炼3min，再加入0.5份的二月桂酸二丁基锡、0.2份9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，混炼5min，出料，停放10h；再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2kv/mm、极化温度为120℃,极化时间为10min，即可得到所述的一种压电石英薄膜。

所述的离心泵为密封式潜水离心泵。

所述提篮式格栅为配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为65.27mpa，缺口冲击强度为986j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为61.69mpa，冲击强度为915j/m。

实施例3

一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，其技术方案如下：

其主要部件包括：筒体、压力管道、检修平台、格栅过滤装置、控制系统、泵提升系统、通风装置，水泵，各系统集为一体，所述一体化泵站筒体有玻璃钢制成，其内安装有离心泵，所述离心泵固定连接有耦合管道，所述耦合管道两边各安装有一旁路管道，其特征在于所述的耦合管道和旁路管道主体材料采用一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料制备而成,所述离心泵出口官腔内镶嵌压电石英薄膜，将噪音及振动能转换为电能，并通过导线将电荷导出泵体。

所述的一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料按照以下技术方案制备：

按照质量份数，将90份的聚碳酸酯树脂、20份的聚癸二酰癸二胺、2.5份的界面相容剂在150℃下搅拌反应120min，然后加入10份的聚(4-乙烯基苯酚)、1.5份的磷酸三乙酯、1.5份的苯基乙烯基硅树脂，控温180℃继续搅拌反应150min，然后加入8份的新癸酸缩水甘油酯、16份的硅胶粉、0.9份的1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物、0.6份的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和0.8份的n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯混合均匀后得到混合物料；将混合物料置于密炼机中，在320℃熔融混合，然后挤出造粒，即可得到一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料。

所述的界面相容剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将35份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、18份的4-戊烯基溴化锌、25份的二甲基马来酸酐、25份的丙烯酸丁酯和500份的甲苯加入到反应釜中，在氮气保护下，控温80℃，搅拌均匀后将5份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，然后与继续反应210min，搅拌均匀后加入5份的偶氮二异丁酸二甲酯，保温反应7h，降温到70℃，然后将反应物倒入丙酮中沉析，过滤，洗涤，干燥，粉碎后得所述的界面相容剂。

所述的压电石英薄膜按照以下方法制备：

按照质量份数，将150份聚氯乙烯、18份的压电石英，5份的acr，5份cpe加入到混炼机内，控温至125℃，辊距至6mm，混炼8min，再加入2.5份的二月桂酸二丁基锡、2份9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，混炼15min，出料，停放20h；再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3.5kv/mm、极化温度为140℃,极化时间为30min，即可得到所述的一种压电石英薄膜。

所述的离心泵为密封式潜水离心泵。

所述提篮式格栅为配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为74.68mpa，缺口冲击强度为1355j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为67.86mpa，冲击强度为1186j/m。

实施例4

一种用于处理工业废水的防淤泥沉积的一体化泵站，其技术方案如下：

其主要部件包括：筒体、压力管道、检修平台、格栅过滤装置、控制系统、泵提升系统、通风装置，水泵，各系统集为一体，所述一体化泵站筒体有玻璃钢制成，其内安装有离心泵，所述离心泵固定连接有耦合管道，所述耦合管道两边各安装有一旁路管道，其特征在于所述的耦合管道和旁路管道主体材料采用一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料制备而成,所述离心泵出口官腔内镶嵌压电石英薄膜，将噪音及振动能转换为电能，并通过导线将电荷导出泵体。

所述的一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料按照以下技术方案制备：

按照质量份数，将70份的聚碳酸酯树脂、20份的聚癸二酰癸二胺、0.5份的界面相容剂在150℃下搅拌反应60min，然后加入10份的聚(4-乙烯基苯酚)、1.5份的磷酸三乙酯、1.5份的苯基乙烯基硅树脂，控温130℃继续搅拌反应150min，然后加入2份的新癸酸缩水甘油酯、16份的硅胶粉、0.9份的1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物、0.6份的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和0.2份的n-羟基琥珀酰亚胺硬脂酸酯混合均匀后得到混合物料；将混合物料置于密炼机中，在230℃℃熔融混合，然后挤出造粒，即可得到一种耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料。

所述的界面相容剂按照以下方法制备：

按照质量份数，将20份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、18份的4-戊烯基溴化锌、10份的二甲基马来酸酐、25份的丙烯酸丁酯和300份的甲苯加入到反应釜中，在氮气保护下，控温80℃，搅拌均匀后将1份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，然后与继续反应210min，搅拌均匀后加入1份的偶氮二异丁酸二甲酯，保温反应7h，降温到50℃，然后将反应物倒入丙酮中沉析，过滤，洗涤，干燥，粉碎后得所述的界面相容剂。

所述的压电石英薄膜按照以下方法制备：

按照质量份数，将100份聚氯乙烯、18份的压电石英，1份的acr，5份cpe加入到混炼机内，控温至110℃，辊距至6mm，混炼3min，再加入2.5份的二月桂酸二丁基锡、0.2份9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，混炼15min，出料，停放10h；再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3.5kv/mm、极化温度为120℃,极化时间为30min，即可得到所述的一种压电石英薄膜。

所述的离心泵为密封式潜水离心泵。

所述提篮式格栅为配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅蓝。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为71.28mpa，缺口冲击强度为1182j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为69.36mpa，冲击强度为1084j/m。

对比例1

不加聚癸二酰癸二胺，其它同实施例1。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为75.21mpa，缺口冲击强度为1321j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为12.58mpa，冲击强度为352j/m。

对比例2

不加界面相容剂，其它同实施例1。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为45.36mpa，缺口冲击强度为864j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为42.38mpa，冲击强度为658j/m。

对比例3

不加新癸酸缩水甘油酯，其它同实施例1。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为70.14mpa，缺口冲击强度为964j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为63.82mpa，冲击强度为752j/m。

对比例4

不加1,3-二氧杂环庚烷与1,3,5-三氧杂环己烷的聚合物，其它同实施例1。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为68.32mpa，缺口冲击强度为904j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为57.52mpa，冲击强度为783j/m。

对比例5

不加新癸酸缩水甘油酯，其它同实施例1。

本实验制备的耐溶剂性能良好的聚碳酸酯树脂材料的伸强度为70.14mpa，缺口冲击强度为964j/m；经过天那水浸泡24h后拉伸强度为63.82mpa，冲击强度为752j/m。

对比例6

不加压电石英薄膜，其它同实施例1。

噪音为91ddb(a)。

对比例7

不加9,9-二己基癸烷-2,7-二硼酸酯芴，其它同实施例1。

噪音为67ddb(a)。