一种超声波双护翼测控闸门的制作方法

文档序号:19540972发布日期:2019-12-27 16:26阅读:320来源:国知局
一种超声波双护翼测控闸门的制作方法

本发明涉及测控闸门领域,具体地,涉及一种超声波双护翼测控闸门。



背景技术:

传统明确测流方式存在水量模糊衡量、对流态要求高、测流困难等问题;而且渠道一般采用前测后控、后控前测等分体式测量方式。上述缺陷长期困扰行业人员,但是多年来又没有更好的解决办法,使得在一定程度上限制了闸门量水的应用,通过调节闸位控制过闸流量大小的目的一直未能实现,现急需一种能解决上述问题的一体化测控设备的。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种超声波双护翼测控闸门,本发明通过采集闸位和流速拟合成流量,测流简单便捷,对流态要求低,能准确测得过闸流量,实现了通过调节闸位控制过闸流量大小的目的。

根据本发明的一个方面,提供一种超声波双护翼测控闸门,包括双护翼闸门(1)、底坎(2)、护板(3)、立柱(4)、工作箱(5)和太阳能系统(6);

所述立柱(4)设有2个,所述立柱(4)的内侧开设有凹槽(41)和滑槽(42),所述立柱的外侧设置护板(3),顶端设置工作箱(5),底端设置底坎(2),所述凹槽(41)内设有多个超声波探头(7),所述超声波探头(7)在凹槽(41)中由下到上从密到疏设置,将渠道从渠底到闸顶分成多层层高不同的监控区域;

所述双护翼闸门(1)包括闸板(11)和翼板(12),所述闸板(11)滑动安装在两立柱(4)的滑槽(42)之间,所述闸板(11)上设有闸位传感器,所述闸板(11)的底端设有稳定流态的稳流板(8),所述翼板(12)盖合在凹槽(41)的开口端;

所述工作箱(5)与太阳能系统(6)连接固定,所述工作箱(5)中设有齿条式启闭机和控制系统,所述齿条式启闭机与双护翼闸门(1)连接,所述控制系统与超声波探头(7)和闸位传感器线性连接。

优选的,所述立柱(4)上均设有2个凹槽(41),且所述凹槽(41)对称设置在滑槽(42)的两侧。

优选的,所述凹槽(41)中均设有8个超声波探头(7)。

优选的,所述超声波探头(7)将渠道从渠底到闸顶分成8层监控区域,每层监控区域内设有4个超声波探头(7)。

优选的,所述超声波探头(7)在凹槽(41)中倾斜设置,且在监控区域处于斜对角线上的两个超声波探头(7)相对设置。

优选的,所述滑槽(42)的底端抵接底坎(2),其顶端抵接工作箱(5),所述凹槽(41)的长度小于滑槽(42)的长度,且所述凹槽(41)设置在立柱(4)的下部。

优选的,所述双护翼闸门(1)的启闭方式设有多种,所述双护翼闸门(1)通过齿条、螺杆或钢丝绳驱动启闭。

优选的,所述太阳能系统(6)包括太阳能板、太阳能杆和蓄电池,所述太阳能杆的下端贯穿工作箱(5)设置在立柱(4)的外侧。

优选的,所述双护翼闸门在闭门时,护翼(12)盖合在在凹槽(41)的开口端,保护超声波探头(7)。

优选的,所述双护翼闸门(1)、底坎(2)和立柱(4)均由铝合金铸造而成。

底坎安装在双护翼闸门的底部,在测量流速时起到约束断面的作用;护板安装在立柱外侧,保护立柱内的电气;立柱作为翼门的支撑机构;翼板在闸门的上下游方向均设有一个,其作为超声波探头的保护机构;太阳能系统为齿条式启闭机提供必要的动力源。齿条式启闭机控制闸板在闸道上开启或关闭,超声波探头测量过闸流速,闸位传感器测量闸板的起升高度。

工作原理:底坎、立柱和闸板合围成一个标准断面,设置的多层探头将渠道从渠底到闸顶分成多个区域,且监控区域由下到上,从密到疏布置,每个区域内均有一组4个超声波探头,控制系统通过安装在立柱上的超声波探头,用超声波时差法测量出过闸流速,用流速和强制断面计算出过闸流量,当闸板宽度为b,闸位传感器测量到闸板起升高度为h,超声波探头测量到过闸流速为v时,则可以计算出过闸流量q=vhb。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,通过采集闸位和流速拟合成流量,测流简单便捷,对流态要求低,能准确测得过闸流量,实现了通过调节闸位控制过闸流量大小的目的;

(2)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,设有多层探头,将渠道从渠底到闸顶分成多个区域,且监控区域由下到上,从密到疏布置,每个区域内均有一组4个超声波探头,从而减少了渠道中流态对测量精度的影响,增加准确性;

(3)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,解决了传统明确测流对水量模糊衡量、对流态要求高、测流困难等问题;

(4)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,为一体化的测控设备,改变了渠道现有前测后控、后控前测的分体式测量方式;

(5)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,有多种保护机制,安装有太阳能供电系统和远近程控制系统等适合长期户外工况使用;

(6)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,其结构简单、设计巧妙、效果显著;

(7)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,适应能力强,能满足渠道大部分工况的流量测量与控制;

(8)本发明所涉及的超声波双护翼测控闸门,易于加工与装配,成本低,实用性强,适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明超声波双护翼测控闸门的结构立体示意图;

图2为本发明超声波双护翼测控闸门的结构主视示意图;

图3为本发明超声波双护翼测控闸门的结构左视示意图;

图4为本发明超声波探头安装在立柱中的示意图;

图5为本发明超声波探头的安装示意图;

图1中:1为双护翼闸门、2为底坎、3为护板、4为立柱、5为工作箱、6为太阳能系统、7为超声波探头、8为稳流板、11为闸板、12为翼板、41为凹槽、42为滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

本实施例提供一种超声波双护翼测控闸门,其结构详见附图1-5所示:包括双护翼闸门1、底坎2、护板3、立柱4、工作箱5和太阳能系统6;

所述立柱4设有2个,所述立柱4的内侧开设有凹槽41和滑槽42,所述立柱的外侧设置护板3,顶端设置工作箱5,底端设置底坎2,所述凹槽41内设有多个超声波探头7,所述超声波探头7在凹槽41中由下到上从密到疏设置,将渠道从渠底到闸顶分成多层层高不同的监控区域;

所述双护翼闸门1包括闸板11和翼板12,所述闸板11卡扣在两立柱4的滑槽42之间,所述闸板11上设有闸位传感器,所述闸板11的底端设有稳定流态的稳流板8,所述翼板12盖合在凹槽41的开口端;

所述工作箱5与太阳能系统6连接固定,所述工作箱5中设有齿条式启闭机和控制系统,所述齿条式启闭机与双护翼闸门1连接,所述控制系统与超声波探头7和闸位传感器线性连接。

进一步的,所述立柱4上均设有2个凹槽41,且所述凹槽41对称设置在滑槽42的两侧。

进一步的,所述凹槽41中均设有8个超声波探头7。

进一步的,所述超声波探头7将渠道从渠底到闸顶分成8层监控区域,每层监控区域内设有4个超声波探头7。

进一步的,所述超声波探头7在凹槽41中倾斜设置,且在监控区域处于斜对角线上的两个超声波探头7相对设置。

进一步的,所述滑槽42的底端抵接底坎2,其顶端抵接工作箱5,所述凹槽41的长度小于滑槽42的长度,且所述凹槽41设置在立柱4的下部。

进一步的,所述双护翼闸门1的启闭方式设有多种,所述双护翼闸门1通过齿条、螺杆或钢丝绳驱动启闭。

进一步的,所述太阳能系统6包括太阳能板、太阳能杆和蓄电池,所述太阳能杆的下端贯穿工作箱5设置在立柱4的外侧。

进一步的,所述双护翼闸门在闭门时,护翼12盖合在在凹槽41的开口端,保护超声波探头7。

进一步的,所述双护翼闸门1、底坎2和立柱4均由铝合金铸造而成。

底坎安装在双护翼闸门的底部,在测量流速时起到约束断面的作用;护板安装在立柱外侧,保护立柱内的电气;立柱作为翼门的支撑机构;翼板在闸门的上下游方向均设有一个,其作为超声波探头的保护机构;太阳能系统为齿条式启闭机提供必要的动力源。齿条式启闭机控制闸板在闸道上开启或关闭,超声波探头测量过闸流速,闸位传感器测量闸板的起升高度。

工作原理:底坎、立柱和闸板合围成一个标准断面,设置的多层探头将渠道从渠底到闸顶分成多个区域,且监控区域由下到上,从密到疏布置,每个区域内均有一组4个超声波探头,控制系统通过安装在立柱上的超声波探头,用超声波时差法测量出过闸流速,用流速和强制断面计算出过闸流量,当闸板宽度为b,闸位传感器测量到闸板起升高度为h,超声波探头测量到过闸流速为v时,则可以计算出过闸流量q=vhb。

本实施例具有如下的有益效果:

(1)通过采集闸位和流速拟合成流量,测流简单便捷,对流态要求低,能准确测得过闸流量,实现了通过调节闸位控制过闸流量大小的目的;

(2)设有多层探头,将渠道从渠底到闸顶分成多个区域,且监控区域由下到上,从密到疏布置,每个区域内均有一组4个超声波探头,从而减少了渠道中流态对测量精度的影响,增加准确性;

(3)解决了传统明确测流对水量模糊衡量、对流态要求高、测流困难等问题;

(4)为一体化的测控设备,改变了渠道现有前测后控、后控前测的分体式测量方式;

(5)有多种保护机制,安装有太阳能供电系统和远近程控制系统等适合长期户外工况使用;

(6)其结构简单、设计巧妙、效果显著;

(7)适应能力强,能满足渠道大部分工况的流量测量与控制;

(8)易于加工与装配,成本低,实用性强,适合大范围推广。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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