一种基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构的制作方法

本实用新型涉及基坑建设领域，特别涉及一种基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，是建筑建设的基础工程之一。目前针对位于基坑边缘的建筑会进行加固，防止因基坑的挖取而影响该建筑的正常使用。

例如授权公告号为CN206736989U的中国专利“基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构”，包括设置原有铁塔的浅基础以及设置在铁塔两侧的若干钻孔灌注桩，各个所述钻孔灌注桩的桩顶通过冠梁一连接，冠梁一贯穿铁塔浅基础的顶部，冠梁一内浇筑棍凝土形成钢筋混凝土板，通过钻孔灌注桩支撑冠梁一，冠梁一支撑原有铁塔的浅基础，以此加强高压铁塔的支撑稳定，减小高压铁塔的基础变形。

其不足之处在于钻孔灌注桩的上端仅插入冠梁一内，并由混凝体浇筑固定，钻孔灌注桩易发生弯曲变形，导致加固效果降低，高压铁塔的基础变形量出现超过高压铁塔变形控制量的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构，成型的钻孔灌注桩受拉紧锚索两端拉紧作用，钻孔灌注桩不易发生弯曲变形，支撑效果好，提高加固效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构，包括高压铁塔的浅基础、冠梁一和若干对钻孔灌注桩，所述冠梁一与浅基础的上表面固定，所述钻孔灌注桩贯穿冠梁一并插入地面下方，所述钻孔灌注桩包括混凝土浇筑的混凝土体、容置在内部的钢筋笼管和拉紧锚索，所述混凝土体上端与冠梁一固定，所述钢筋笼管成管状，所述拉紧锚索两端沿钢筋笼管长度方向穿出钢筋笼管外，且所述拉紧锚索包括拉索、固定于拉索下端且与地面固定的内锚头、固定于拉索上端且与冠梁一上端抵接的外锚头。

通过采用上述技术方案，加固结构施工时，先浇筑形成冠梁一并预留供钻孔灌注桩钻孔所需的灌装孔，

在从灌装孔向下钻取钻孔，在钻孔内安装拉紧锚索，并灌浆法灌入混凝土，固定内锚头；

待内锚有固定后，放入钢筋笼管，张紧拉索，固定外锚头，再在钻孔内灌浆混凝土，待固化形成混凝土体；

由此实现钻孔灌注桩的成型，且成型的钻孔灌注桩受拉紧锚索两端拉紧作用，钻孔灌注桩不易发生弯曲变形，支撑效果好，提高加固效果，防止高压铁塔的基础变形量出现超过高压铁塔变形控制量。

本实用新型进一步设置为：所述冠梁一底面一体设置有与钻孔灌注桩数量相等的加强柱，所述加强柱中心竖直设置有贯穿冠梁一和加强柱的灌注孔，所述钢筋笼管穿在灌注孔内，且所述混凝土体填充灌注孔。

通过采用上述技术方案，钻孔灌注桩侧面与冠梁一底面齐平处位于加强柱内，混凝土体在混凝土灌入灌注孔内口固化后与加强柱固定，由此对钻孔灌注桩与冠梁一底面交界处强度提高，并受到加强柱保护，防止钻孔灌注桩与冠梁一底面交界处受应力作用而开裂或变形，进而进一步提高加固效果。

本实用新型进一步设置为：所述灌注孔侧面设置向外凹陷的加强槽。

通过采用上述技术方案，混凝土灌入加强槽内固化后，在混凝体本体上端的外侧形成嵌入加强槽的加强块，继而进一步提高钻孔灌注桩上端与加强柱的连接固定，提高钻孔灌注桩的支撑效果，提高加强加固结构的加固效果。

本实用新型进一步设置为：所述冠梁一沿其外沿固定设置防水围板，所述防水围板下端插入底面内，且所述防水围板下端低于浅基础的底面。

通过采用上述技术方案，防止地表水向冠梁一的底面渗透，保证钻孔灌注桩上端可以得到良好可控的固化环境，加强钻孔灌注桩上端的强度；同时在常降雨时节或地区施工时，地表水长期侵蚀钻孔灌注桩。

综上所述提高加固结构对地表水的抗干扰性，减少加固效果受地表水影响的降低。

本实用新型进一步设置为：所述冠梁一覆盖浅基础的上表面，所述冠梁一靠近基坑一侧的侧边为易陷边，每对所述钻孔灌注桩关于水平垂直易陷边的中线对称设置。

通过采用上述技术方案，使钻孔灌注桩对冠梁一的支撑更均匀，避免出现冠梁一局部部位出现大幅度的下沉，提高加固结构对高压铁塔的加固效果。

本实用新型进一步设置为：多对所述钻孔灌注桩沿水平垂直易陷边的中线间隔分布。

通过采用上述技术方案，进一步加强加固结构对高压铁塔的加固效果。

本实用新型进一步设置为：所述混凝土体上端设置有位于冠梁一上表面上方的上墩头，所述上墩头包裹拉紧锚索的上端。

通过采用上述技术方案，上墩头包裹拉索和外锚头，对其进行保护，防止拉索和外锚头受到腐蚀和破坏。

本实用新型进一步设置为：所述上墩头上表面固定有水平设置的检测板。

通过采用上述技术方案，检测板可用于检测上墩头的高度，可对基坑施工前后的上墩头高度变化，得知冠梁一在基坑施工前后，各区域沉降深度情况。

本实用新型进一步设置为：所述冠梁一包括容置在内部的加强支架，所述加强支架包括水平方向上网格分布的加强杆。

通过采用上述技术方案，加强冠梁一的强度，提高加固结构的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述浅基础上端设置有上台座，所述上台座侧面设置卡槽，所述加强杆侧面部分嵌入卡槽内。

通过采用上述技术方案，加强冠梁一与浅基础之间的固定，提高加固结构的加固效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.成型的钻孔灌注桩受拉紧锚索两端拉紧作用，钻孔灌注桩不易发生弯曲变形，支撑效果好，提高加固效果，防止高压铁塔的基础变形量出现超过高压铁塔变形控制量；

2.钻孔灌注桩侧面与冠梁一底面齐平处位于加强柱内并与加强柱固定，受到加强柱保护，防止钻孔灌注桩与冠梁一底面交界处受应力作用而开裂或变形，进而进一步提高加固效果；

3.冠梁一沿其外沿固定设置防水围板，提高加固结构对地表水的抗干扰性，减少加固效果受地表水影响的降低；

4.混凝土体上端设置有位于冠梁一上表面上方的上墩头，上墩头包裹拉紧锚索的上端，对其进行保护，防止拉索和外锚头受到腐蚀和破坏；

5.上墩头上表面固定有水平设置的检测板，可对基坑施工前后的上墩头高度变化检测记录，得知冠梁一在基坑施工前后，各区域沉降深度情况；

6.冠梁一包括容置在内部的加强支架，加强支架部分嵌入浅基础上端，加强冠梁一与浅基础之间的固定，提高加固结构的加固效果。

附图说明

图1为加固结构的竖直方向的剖视图；

图2为加固结构的俯视图；

图3为加固结构水平方向的剖视图；

图4为图1在A处体现拉紧锚索上端结构的局部放大图；

图5为图1在B处体现拉紧锚索下端结构的局部放大图。

附图标记：1、浅基础；11、上台座；111、卡槽；2、冠梁一；21、加强支架；211、加强杆；22、防水围板；23、加强柱；231、灌注孔；2311、加强槽；24、易陷边；3、冠梁二；4、钻孔灌注桩；41、混凝土体；411、加强块；412、上墩头；4121、检测板；42、钢筋笼管；43、拉紧锚索；431、拉索；432、内锚头；4321、端锚板；4322、分锚板；433、外锚头；4331、外锚板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种基坑边缘浅基础高压铁塔的加固结构，包括高压铁塔的浅基础1、冠梁一2、冠梁二3和若干对钻孔灌注桩4。

其中浅基础1由混凝土浇筑而成埋设于地面下，其在加固结构其余部分施工前已存在。浅基础1呈台状，其数量为四，上端分别与高压铁塔底部的四角相固定。浅基础1自上而下呈阶梯状向外扩张，浅基础1在其最上端设置有长方体状的上台座11。上台座11两平行的侧面上内陷设置有卡槽111，卡槽111的两端贯通上台座11除卡槽111所在一侧外的另外两侧壁。卡槽111的截面形状可根据实际情况而定，此处为矩形。

如附图1和附图2所示，冠梁一2位于浅基础1上方，且覆盖浅基础1。冠梁一2的形状可根据实际情况而定，此处冠梁一2呈四棱柱状，上表面为正方形。

如附图1和附图3所示，冠梁一2包括加强支架21，冠梁一2由混凝土浇筑在加强支架21上并将加强支架21包裹固化得到。冠梁一2的下底面与上台座11的下边沿齐平，冠梁一2的上表面高于上台座11的上表面，将高压铁塔的底部包裹在内。

如附图3所示，加强支架21包括若干加强杆211，加强杆211相互之间呈网格分布且相互固定，其固定方式根据加强杆211材质而定，此处加强杆211为钢铁制成，固定方式为焊接。

如附图1所示，加强杆211的截面形状可根据实际情况而定，此处加强杆211的截面形状为矩形。其中与上台座11带有卡槽111的两侧相靠近加强杆211，其侧面部分嵌入卡槽111内且与卡槽111相配合，由此加强冠梁一2与浅基础1之间的固定。

如附图1所示，冠梁一2的底面外沿设置有防水围板22，防水围板22的下端插入底面内，其下端低于浅基础1的底面。防水围板22沿冠梁一2底面的外沿围绕设置，将冠梁一2的底面包围，防止地表水向冠梁一2的底面中心发现渗透。

如附图1和附图4所示，冠梁一2底面的两侧设置有加强柱23，加强柱23位于两相邻的浅基础1外侧。加强柱23竖直设置，其下端呈倒锥状。加强柱23沿心开设有贯穿冠梁一2和加强柱23的灌注孔231。灌注孔231的孔壁设置有向外凹陷的加强槽2311，加强槽2311的形状可根据实际情况而定，此处加强槽2311优选与灌注孔231同轴的环槽。

如附图1和附图4所示，钻孔灌注桩4包括混凝土体41、钢筋笼管42和拉紧锚索43。其中钢筋笼管42为长条形且两端开口的柱状钢筋笼，其外径小于灌注孔231的直径且不小于于灌注孔231直径的四分之三，其长度可根据实际情况而定。

如附图1和附图5所示，拉紧锚索43为预应力拉张锚索，其包括拉索431、固定于拉索431下端的内锚头432、固定于拉索431上端的外锚头433（参见附图4）。

如附图5所示，拉索431为钢绞线，其数量可根据实际情况而定，优选有多根。内锚头432包括一个圆形的端锚板4321和多个圆形的分锚板4322，所有拉索431的下端垂直贯穿端锚板4321，并与之固定，贯穿位置围绕端锚板4321的轴心均匀分布。分锚板4322沿拉索431长度方向间隔设置，且每一分锚板4322均与部分拉索431套接固定。端锚板4321和分锚板4322固定拉索431的方式为现有技术，且非本实用新型的创新点故在此不做进一步阐述。

如附图4所示，外锚头433包括一圆形的外锚板4331，其直径大于灌注孔231的直径，且其可套接于所有拉索431的上端并与之固定。

如附图1、附图4和附图5所示，钻孔灌注桩4的成型过程：

在从灌装孔向下钻取与灌注孔231直径相等的钻孔，将拉紧锚索43带有内锚头432的一端插入灌注孔231内，在以灌浆法灌入混凝土，以使灌注孔231内的混凝土没过内锚头432；

待混凝土固化后，将内锚头432固定于灌注孔231底板，再将钢筋笼管42套在拉索431外侧并插入灌注孔231内，钢筋笼管42的上端低于灌注孔231的上孔口，再将外锚板4331安装于拉索431的上端，并拉张拉索431，使拉索431张紧；

再通过灌浆法向灌注孔231内灌满混凝土，待混凝土固化后，钻孔和灌注孔231内的混凝体形成混凝土体41，混凝土体41的上端与加强柱23固定，且混凝土体41的上端形成填充嵌入加强槽2311内的加强块411，加强块411呈环状；

并且在冠梁一2上表面于外锚头433外侧通过模具浇筑上墩头412，上墩头412包裹拉索431上端和外锚头433，且上墩头412的上表面上嵌合固定有水平的检测板4121。

由上实现钻孔灌注桩4的成型。

如附图1和附图2所示，冠梁一2靠近基坑的一侧边为易陷边24，易陷边24受基坑影响而下沉深度较其他边大。钻孔灌注桩4数量为多对，此处为五对。每对钻孔灌注桩4中的两钻孔灌注桩4关于水平垂直易陷边24的中线对称设置。相邻两对钻孔灌注桩4沿水平垂直易陷边24的中线间隔分布，间隔距离相等。

冠梁二3与现有技术中相同，覆盖固定于冠梁一2上表面的中心，加强冠梁一2的强度。

本实用新型的工作原理：

成型的钻孔灌注桩4受拉紧锚索43两端拉紧作用，钻孔灌注桩4不易发生弯曲变形，支撑效果好，提高加固效果，防止高压铁塔的基础变形量出现超过高压铁塔变形控制量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。