一种生产线布料自动涂胶装置的制作方法

本实用新型属于布料生产领域，具体为一种生产线布料自动涂胶装置。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。

在现今的纺织业中，布料不仅仅在纺织业中是主要的材料来源，同时布料在装饰陈列中也起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。而布料在生产中，往往需要对布料或者面料表面进行涂胶操作，传统的涂胶均为人工涂胶，涂抹效率很低，因此，现代工业中，生产了很多自动涂胶设备。

例如，申请号为CN201520620457.2的中国专利公开了一种涂胶机，包括送胶装置、布料平台和压胶辊，压胶棍设置在布料平台上，送胶装置包括输送直管、输送软管和液压泵，输送直管设置在布料平台上、压胶棍的后侧，与压胶棍平行，输送直管上靠近压胶棍侧偏下方设置有两排或三排的由若干小出料口组成的出料口，输送直管内设置有气压泵，布料平台前侧设置有拉布机构，输送软管连入一个胶桶内，本实用新型实现自动化涂胶，输送直管内的气压泵将胶料通过气压涂喷在布料上，然后压辊将其压匀，结构简单，使用方便。

但是，该现有布料涂胶装置整体结构过于简单，不便于布料双面涂胶，且涂胶后不能对布料进行及时烘干，在现有的工业生产中，实用性不佳。

针对上述问题，本实用新型设计了一种生产线布料自动涂胶装置，以解决上述背景问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有布料涂胶装置整体结构过于简单，不便于布料双面涂胶，且涂胶后不能对布料进行及时烘干，在现有的工业生产中，实用性不佳的问题，提供一种生产线布料自动涂胶装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种生产线布料自动涂胶装置，包括本体和布料，所述本体下端设置有支撑腿，所述本体外侧设置有进气格栅，且进气格栅通过鼓风机与本体内腔连通，所述本体一侧设置有滑槽，所述滑槽横向插接有滑板，所述滑板内侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆内侧固定连接有布料夹具，所述布料夹具夹取布料，所述本体内腔上下端均设置有两组安装座，两组所述安装座固定连接有连接轨，所述连接轨之间限位滑动有连接块，所述连接块固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆驱动端连接有安装框，所述安装框内设有涂胶辊，所述连接轨外侧设置有电机，所述连接块两侧横向贯穿有螺纹杆和限位杆，所述连接块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端与电机动力输出端固定连接。

其中，所述进气格栅外侧均匀设置有过滤孔。

其中，所述滑板一端设置有把手，所述滑板大小与滑槽相匹配，且滑板外侧与本体内腔两侧限位滑动。

其中，所述电机为伺服电机，所述电机外侧套设有电机保护框。

其中，所述连接轨外侧的两端设置有限位开关，所述限位开关与安装框接触配合，所述限位开关与电机电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过丝杠传动原理，设置有传送结构配合限位开关，实现对布料上下表面的往返均匀涂胶，涂胶完成后，再利用风机对布料表面的胶体进行风干，配合过滤结构，有效防止空气中的水分和灰尘对布料造成污染。本实用新型整体结构合理，便于对布料上下同时涂胶，涂胶均匀，同时配合风干结构，增加了整体的功能性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视角示意图；

图2为本实用新型主视角剖视图；

图3为本实用新型侧视角示意图；

图4为本实用新型侧视角剖视图；

图5为本实用新型图2中滑板及连接结构示意图。

图中标记：

1、本体，2、支撑腿，3、进气格栅，301、过滤孔，4、鼓风机，5、滑槽，6、滑板，601、把手，7、第一液压杆，8、布料夹具，9、安装座，10、连接轨，11、连接块，12、第二液压杆，13、安装框，14、涂胶辊，15、电机，16、螺纹轴，17、限位杆，18、限位开关，19、布料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种生产线布料自动涂胶装置，包括本体1和布料19，本体1下端设置有支撑腿2，本体1外侧设置有进气格栅3，且进气格栅3通过鼓风机4与本体1内腔连通，本体1一侧设置有滑槽5，滑槽5横向插接有滑板6，所述滑板6内侧设置有第一液压杆7，第一液压杆7内侧固定连接有布料夹具8，布料夹具8夹取布料19，本体1内腔上下端均设置有两组安装座9，两组安装座9固定连接有连接轨10，连接轨10之间限位滑动有连接块11，连接块11固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12驱动端连接有安装框13，安装框13内设有涂胶辊，连接轨10外侧设置有电机15，连接块11两侧横向贯穿有螺纹杆16和限位杆17，连接块11与螺纹杆16螺纹连接，螺纹杆16一端与电机15动力输出端固定连接。

进一步的，进气格栅3外侧均匀设置有过滤孔301，可有效对空气中的灰尘和水分进行过滤，防止对布料造成污染。

进一步的，滑板6一端设置有把手601，滑板6大小与滑槽5相匹配，且滑板6外侧与本体1内腔两侧限位滑动。

进一步的，电机15为伺服电机，便于调节合理转速，电机15外侧套设有电机保护框。

进一步的，连接轨10外侧的两端设置有限位开关18，限位开关18与安装框13接触配合，限位开关18与电机15电性连接，安装框13触碰到另一侧的限位开关18时，实现电机15的反转，最终实现涂胶辊14沿着连接轨10方向往返运动，实现对布料19的上下面的均匀涂胶。

工作原理：本实用新型通过将布料19放置与两组滑板6之间，通过布料夹具8对布料19两边进行夹取固定。再通过第一液压杆7根据滑槽5的距离调节收缩，将两组滑板6连同之间的布料19塞入滑槽5内，滑板6外侧与本体1内腔两侧限位滑动，驱动第二液压杆12调节涂胶辊14使其与布料19表面接触配合，同时通过一侧的限位开关18启动电机15并调节合理转速，电机15带动螺纹轴16转动，由于连接轨10与连接块11的限位滑动，配合限位杆17对连接块11的限位，实现连接块11带动下端的涂胶辊14沿着连接轨10方向移动，当安装框13触碰到另一侧的限位开关18时，实现电机15的反转，最终实现涂胶辊14沿着连接轨10方向往返运动，实现对布料19的上下面的均匀涂胶。涂胶完成后，启动鼓风机4通过进气格栅3将空气吹入至本体1内腔，对涂胶后的布料19表面进行风干，而进气格栅3外侧设置的过滤孔301可有效对空气中的灰尘和水分进行过滤，防止对布料造成污染。此外，布料夹具8和涂胶辊14为现有的技术产品，并非本案的创新点，在此不作累赘叙述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。