一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂油防锈技术领域，具体涉及一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置。

背景技术：

现有带锯条主要是使用一对羊毛毡辊子沾油后，由带锯条带动羊毛毡辊进行工作，辊式工艺虽然简单，但带锯条表面涂油不均匀、油膜吸附力差，涂油效果不可靠，羊毛毡沾油过少时，有涂油不上的现象，羊毛毡沾油过多时，油膜过厚，防锈油浪费大，不清洁，污染现场环境，带锯条进行除锈时，喷涂防锈油要均匀可靠，并且防锈油的供给量需要得到控制，不会对防锈油造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能对带锯条表面进行均匀涂油，涂油量不够均匀的缺陷，提供一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置。所述的带锯条表面涂油防锈喷涂装置具有能够对涂附用油进行过滤，保证油的品质，能够对带锯条表面进行均匀涂油，并且涂油量较为均匀等特点。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置，包括储油腔体、进油腔体、吸油管、抽油器、排油管、喷油棉、第一涂油刷、第二涂油刷、挡块、封堵块、弹簧以及连接块,所述的储油腔体为两端封闭的圆柱形筒体结构，所述的进油腔体设置于储油腔体上并且与储油腔体相连通，所述的排油管与储油腔体相连接，排油管的一端伸入至储油腔体内部，另一端延伸至储油腔体外，所述的喷油棉设置于排油管的排油口端，所述的第一涂油刷、第二涂油刷设置于喷油棉的端部并且分置平行布置，所述的吸油管与进油腔体相接通，所述的抽油器设置于进油腔体上，所述的挡块同轴活动套接于储油腔体内，挡块与排油管为一体结构并且同轴布置，所述的挡块的直径与储油腔体的内径相同，所述的排油管、挡块的中心处设置有排油孔隙，所述的弹簧同轴套接于排油管外，所述的弹簧的一端与挡块相抵触、另一端与储油腔体的底壁相抵触，弹簧的弹力能够推动挡块向远离储油腔体的底壁移动，所述的连接块设置于储油腔体内并且靠近储油腔体的顶端，所述的封堵块设置于连接块上，并且与连接块为一体结构，封堵块与连接块同轴布置，连接块的直径小于储油腔体的内径。

优选的，所述的进油腔体内设置有过滤器、阀体，所述的过滤器为油污过滤层。

优选的，所述的阀体为单向阀。

优选的，所述的第一涂油刷与第二涂油刷之间的间距为带锯条的厚度。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

通过操控抽油器，油能够经吸油管吸入至进油腔体内，并且进油腔体内的过滤器能够对油中的杂质进行过滤，保证油的质量，油经进油腔体进入储油腔体内，当油充满储油腔体的腔体时，由于液压作用，油体推动挡块向储油腔体的底壁移动，从而封堵块与挡块分离，油经挡块排油管的排油孔隙流入至喷油棉中，带锯条置于第一涂油刷、第二涂油刷之间，从而能够对带锯条进行有效的喷油除锈。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型中一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型中进油腔体的结构示意图。

图中标号：1、储油腔体；2、进油腔体；3、吸油管；4、抽油器；5、排油管；6、喷油棉；7、第一涂油刷；8、第二涂油刷；9、挡块；10、封堵块；11、弹簧；12、连接块；13、过滤器；14、阀体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯条表面涂油防锈喷涂装置，包括储油腔体1、进油腔体2、吸油管3、抽油器4、排油管5、喷油棉6、第一涂油刷7、第二涂油刷8、挡块9、封堵块10、弹簧11以及连接块12,所述的储油腔体1为两端封闭的圆柱形筒体结构，所述的进油腔体2设置于储油腔体1上并且与储油腔体1相连通，所述的排油管5与储油腔体1相连接，排油管5的一端伸入至储油腔体1内部，另一端延伸至储油腔体1外，所述的喷油棉6设置于排油管5的排油口端，所述的第一涂油刷7、第二涂油刷8设置于喷油棉6的端部并且分置平行布置，所述的吸油管3与进油腔体2相接通，所述的抽油器4设置于进油腔体2上，所述的挡块9同轴活动套接于储油腔体1内，挡块9与排油管5为一体结构并且同轴布置，所述的挡块9的直径与储油腔体1的内径相同，所述的排油管5、挡块9的中心处设置有排油孔隙，所述的弹簧11同轴套接于排油管5外，所述的弹簧11的一端与挡块9相抵触、另一端与储油腔体1的底壁相抵触，弹簧11的弹力能够推动挡块9向远离储油腔体1的底壁移动，所述的连接块12设置于储油腔体1内并且靠近储油腔体1的顶端，所述的封堵块10设置于连接块12上，并且与连接块12为一体结构，封堵块10与连接块12同轴布置，连接块12的直径小于储油腔体1的内径。

更进一步的，所述的进油腔体2内设置有过滤器13、阀体14，所述的过滤器13为油污过滤层。

更进一步的，所述的阀体14为单向阀。

更进一步的，所述的第一涂油刷7与第二涂油刷8之间的间距为带锯条的厚度。

工作原理：本实用新型工作时，操控抽油器4，油经吸油管3吸入至进油腔体2内，并且进油腔体2内的过滤器13能够对油中的杂质进行过滤，保证油的质量，油经进油腔体2进入储油腔体1内，当油充满储油腔体1的腔体时，由于液压作用，油体推动挡块9向储油腔体1的底壁移动，从而封堵块10与挡块9分离，油经挡块9排油管5的排油孔隙流入至喷油棉6中，并且喷淋至第一涂油刷7、第二涂油刷8上，带锯条置于第一涂油刷7与第二涂油刷8之间，从而能够对带锯条进行有效的喷油除锈。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。