一种新型移动式喷漆房的制作方法

本实用新型涉及喷漆房技术领域，尤其涉及一种新型移动式喷漆房。

背景技术：

喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度和空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

随着喷漆房的快速发展，对于喷漆房的使用越来越多，进而对于喷漆房的要求也随之提高，但是现有的移动式喷漆房因为移动结构的存在不便于收放，导致稳定性较差或者移动效率，进而极大的影响了投入使用的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的移动式喷漆房因为移动结构的存在不便于收放，导致稳定性较差或者移动效率，进而极大的影响了投入使用的效率，而提出的一种新型移动式喷漆房。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型移动式喷漆房，包括房体，所述房体的底部开设有安装槽，所述安装槽顶部的内表面上固定连接有对称的两个安装轴承座，所述安装轴承座底部的内表面上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面上螺纹连接有第一螺纹板，所述安装槽背面的内表面上开设有位于第一螺纹杆两侧且对称的两个导向槽，所述第一螺纹板的左右两侧均通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上，所述第一螺纹板的底部固定连接有结合杆，所述结合杆的底端固定连接有安装U形板，所述安装U形板底部的内表面上通过转轴转动连接有移动滚轮，所述安装槽顶部的内表面上固定连接有位于两个安装轴承座之间的连接轴承座，所述连接轴承座底部的内表面上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆外表面的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆的外表面通过传动带与两个第一螺纹杆传动连接。

优选的，右侧所述第一螺纹杆的外表面固定连接有位于第一螺纹板上方的从动锥形齿轮，所述安装槽右侧的内表面上通过限位轴承座转动连接有控制杆，所述控制杆的左端通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述控制杆的右端贯穿房体右侧固定连接有施力环。

优选的，所述第二螺纹杆的外表面上螺纹连接有位于传动带下方的第二螺纹板，所述安装槽背面的内表面上开设有位于第二螺纹杆两侧且对称的两个定向槽，所述第二螺纹板的左右两侧均通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上，所述第二螺纹板的底部通过安装杆固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有两个支撑块，所述支撑块的左右两侧均为斜面。

优选的，所述支撑块的左右两侧均与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，所述支撑块正面的形状为梯形。

优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述安装槽内表面和安装轴承座之间的连接方式为螺纹连接，所述第一螺纹板和导向杆之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置施力环起到控制主动锥形齿轮牵引第一螺纹杆进行转动的作用，第一螺纹杆的转动起到牵引第一螺纹板在导向杆和导向槽的限位下进行上下方向移动，第一螺纹板的上下移动起到控制移动滚轮高度进行调节升降的作用，进而通过灵活的控制移动结构收放达到便于移动和稳定放置的效果，从而达到便于快速投入使用和移动的效果。

(2)通过设置第二螺纹杆起到第一螺纹杆转动使控制第二螺纹板与第一螺纹板反向动作，进而通过反向动作达到便于收放移动结构的同时放收支撑结构的作用，进而通过保证移动结构和支撑结构同步反向动作达到提升移动和工作切换效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型移动式喷漆房的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型移动式喷漆房的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型移动式喷漆房的结构示意图。

图中：1房体、2安装槽、3安装轴承座、4第一螺纹杆、5第一螺纹板、6导向槽、7导向杆、8结合杆、9安装U形板、10移动滚轮、11连接轴承座、12第二螺纹杆、13传动带、14从动锥形齿轮、15控制杆、16主动锥形齿轮、17施力环、18第二螺纹板、19定向槽、20定向杆、21安装板、22支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型移动式喷漆房，包括房体1，房体1的底部开设有安装槽2，安装槽2顶部的内表面上固定连接有对称的两个安装轴承座3，安装轴承座3底部的内表面上固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外表面上螺纹连接有第一螺纹板5，安装槽2背面的内表面上开设有位于第一螺纹杆4两侧且对称的两个导向槽6，第一螺纹板5的左右两侧均通过导向杆7滑动连接在导向槽6的内表面上，导向槽6的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆7的外表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，安装槽2内表面和安装轴承座3之间的连接方式为螺纹连接，第一螺纹板5和导向杆7之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，第一螺纹板5的底部固定连接有结合杆8，结合杆8的底端固定连接有安装U形板9，安装U形板9底部的内表面上通过转轴转动连接有移动滚轮10，安装槽2顶部的内表面上固定连接有位于两个安装轴承座3之间的连接轴承座11，连接轴承座11底部的内表面上固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12和第一螺纹杆4外表面的螺纹方向相反，第二螺纹杆12的外表面通过传动带13与两个第一螺纹杆4传动连接，右侧第一螺纹杆4的外表面固定连接有位于第一螺纹板5上方的从动锥形齿轮14，安装槽2右侧的内表面上通过限位轴承座转动连接有控制杆15，控制杆15的左端通过主动锥形齿轮16与从动锥形齿轮14啮合连接，控制杆15的右端贯穿房体1右侧固定连接有施力环17，设置施力环17起到手动控制移动结构升降的作用，第二螺纹杆12的外表面上螺纹连接有位于传动带13下方的第二螺纹板18，安装槽2背面的内表面上开设有位于第二螺纹杆12两侧且对称的两个定向槽19，第二螺纹板18的左右两侧均通过定向杆20滑动连接在定向槽19的内表面上，第二螺纹板18的底部通过安装杆固定连接有安装板21，安装板21的底部固定连接有两个支撑块22，支撑块22的左右两侧均为斜面，设置支撑结构起到保证放置稳定性的作用，支撑块22的左右两侧均与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，支撑块22正面的形状为梯形，设置斜面起到保证支撑底面积的效果。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过设置施力环17起到控制主动锥形齿轮16牵引第一螺纹杆4进行转动的作用，第一螺纹杆4的转动起到牵引第一螺纹板5在导向杆7和导向槽6的限位下进行上下方向移动，第一螺纹板5的上下移动起到控制移动滚轮10高度进行调节升降的作用，进而通过灵活的控制移动结构收放达到便于移动和稳定放置的效果，从而达到便于快速投入使用和移动的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。