一种伸缩式漆料分散釜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种伸缩式漆料分散釜。
【背景技术】
[0002]分散釜是重要的建材漆料加工设备，将漆料原材料置入分散釜中，使其完全混合改性，形成具有一定特性的漆料以供使用，现有的分散釜一般只能将分散盘固定在釜体中的某个固定位置旋转，存在剪切、搅拌不均匀、效率低的问题，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种伸缩式漆料分散釜，解决了普通分散釜一般只能将分散盘固定在釜体中的某个固定位置旋转，存在剪切、搅拌不均匀、效率低的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种伸缩式漆料分散釜，包括釜体1、进料管2、支撑腿3、支架4、固定板5、变速箱6、直线电机7、电机8、转轴9、分散盘10、密封圈11和出料管12，釜体I上侧设置进料管2，釜体I下侧设置支撑腿3，釜体I上端设置支架4，支架4上端设置固定板5，变速箱6左右两侧对称设置直线电机7，直线电机7的传动轴下端与固定板5连接，变速箱6上端设置电机8，电机8与变速箱6传动，转轴9上端与变速箱6传动连接，转轴9下端依次穿过固定板5、爸体I顶部后伸入釜体I内，转轴9下部设置若干个分散盘10，转轴9与釜体I相交处设置密封圈11，釜体I下端设置出料管12。
[0006]所述的釜体I底部为下凹面釜体底部，便于将釜体内漆料排净。
[0007]所述的电机8为变频电机，能够适应频繁的启动和变速。
[0008]所述的分散盘10上均布开设圆孔13，便于分散盘平稳运行。
[0009]所述的分散盘10为周边齿式分散盘，强度高、坚固耐用。
[0010]本实用新型的工作原理:将漆料通过进料管倒入釜体内，启动电机驱动分散盘高速旋转，漆料在分散盘的高速剪切下颗粒变小；启动直线电机可以控制分散盘在釜体内的上下位置，能够将釜体内漆料剪切搅拌更均匀，最后将搅拌均匀的漆料通过出料管排出釜体。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单，易于维修养护，解决了普通分散釜一般只能将分散盘固定在釜体中的某个固定位置旋转，存在剪切、搅拌不均匀、效率低的问题，提高了产品质量。2、釜体底部为下凹面釜体底部，便于将釜体内漆料排净。3、电机为变频电机，能够适应频繁的启动和变速。4、分散盘上均布开设圆孔，便于分散盘平稳运行。5、分散盘为周边齿式分散盘，强度高、坚固耐用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1-釜体、2-进料管、3-支撑腿、4-支架、5-固定板、6_变速箱、7_直线电机、8-电机、9-转轴、10-分散盘、11-密封圈、12-出料管、13-圆孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种伸缩式漆料分散釜，包括釜体1、进料管2、支撑腿3、支架4、固定板5、变速箱6、直线电机7、电机8、转轴9、分散盘10、密封圈11和出料管12，釜体I上侧设置进料管2，釜体I下侧设置支撑腿3，釜体I上端设置支架4，支架4上端设置固定板5，变速箱6左右两侧对称设置直线电机7，直线电机7的传动轴下端与固定板5连接，变速箱6上端设置电机8，电机8与变速箱6传动，转轴9上端与变速箱6传动连接，转轴9下端依次穿过固定板5、釜体I顶部后伸入釜体I内，转轴9下部设置两个分散盘10，转轴9与釜体I相交处设置密封圈11，釜体I下端设置出料管12。
[0016]所述的釜体I底部为下凹面釜体底部，便于将釜体内漆料排净。
[0017]所述的电机8为变频电机，能够适应频繁的启动和变速。
[0018]所述的分散盘10上均布开设圆孔13，便于分散盘平稳运行。
[0019]所述的分散盘10为周边齿式分散盘，强度高、坚固耐用。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理:将漆料通过进料管倒入釜体内，启动电机驱动分散盘高速旋转，漆料在分散盘的高速剪切下颗粒变小；启动直线电机可以控制分散盘在釜体内的上下位置，能够将釜体内漆料剪切搅拌更均匀，最后将搅拌均匀的漆料通过出料管排出爸体。
[0021 ]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单，易于维修养护，解决了普通分散釜一般只能将分散盘固定在釜体中的某个固定位置旋转，存在剪切、搅拌不均匀、效率低的问题，提高了产品质量。2、釜体底部为下凹面釜体底部，便于将釜体内漆料排净。3、电机为变频电机，能够适应频繁的启动和变速。4、分散盘上均布开设圆孔，便于分散盘平稳运行。5、分散盘为周边齿式分散盘，强度高、坚固耐用。
[0022]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种伸缩式漆料分散釜，其特征在于:包括釜体(I)、进料管(2)、支撑腿(3)、支架(4)、固定板(5)、变速箱(6)、直线电机(7)、电机(8)、转轴(9)、分散盘(10)、密封圈(11)和出料管(12)，釜体(I)上侧设置进料管(2)，釜体(I)下侧设置支撑腿(3)，釜体(I)上端设置支架(4)，支架(4)上端设置固定板(5)，变速箱(6)左右两侧对称设置直线电机(7)，直线电机(7)的传动轴下端与固定板(5)连接，变速箱(6)上端设置电机(8)，电机(8)与变速箱(6)传动，转轴(9)上端与变速箱(6)传动连接，转轴(9)下端依次穿过固定板(5)、爸体(I)顶部后伸入釜体(I)内，转轴(9)下部设置若干个分散盘(10)，转轴(9)与釜体(I)相交处设置密封圈(n)，釜体α)下端设置出料管(12)。2.如权利要求1所述的一种伸缩式漆料分散釜，其特征在于:所述的釜体(I)底部为下凹面釜体底部。3.如权利要求1所述的一种伸缩式漆料分散釜，其特征在于:所述的电机(8)为变频电机。4.如权利要求1所述的一种伸缩式漆料分散釜，其特征在于:所述的分散盘(10)上均布开设圆孔(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种伸缩式漆料分散釜，包括釜体、进料管、支撑腿、支架、固定板、变速箱、直线电机、电机、转轴、分散盘、密封圈和出料管，釜体上侧设置进料管，釜体下侧设置支撑腿，釜体上端设置支架，支架上端设置固定板，变速箱左右两侧对称设置直线电机，直线电机的传动轴下端与固定板连接，变速箱上端设置电机，电机与变速箱传动，转轴上端与变速箱传动连接，转轴下端依次穿过固定板、釜体顶部后伸入釜体内，转轴下部设置若干个分散盘，转轴与釜体相交处设置密封圈，釜体下端设置出料管。本实用新型有益效果：解决了普通分散釜一般只能将分散盘固定在釜体中的某个固定位置旋转，存在剪切、搅拌不均匀、效率低的问题，提高了产品质量。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/26
【公开号】CN205340681
【申请号】CN201521091661
【发明人】王扬华
【申请人】济宁科瑞特医疗设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月25日