一种催化水合专用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物化学技术领域，涉及一种反应釜，特别是一种催化水合专用反应爸。
【背景技术】
[0002]烟酰胺是辅酶I和辅酶II的组成部分，成为许多脱氢酶的辅酶，缺乏时可影响细胞的正常呼吸和代谢而引起糙皮病。烟酰胺的生产工艺主要包括:生物催化剂培养(生产菌种-种子罐-发酵罐-膜分离)和生物催化反应及后处理(催化水合反应-膜分离超滤-浓缩-造粒-干燥-筛分)。催化水合反应主要用到的设备为反应釜，而反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种反应釜【申请号:201410702113.6 ;公告号:CN 104437313A】。这种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，其特征在于:在所述反应釜壳体内设置有隔离层，在反应釜壳体的上部设置有进水口，所述隔离层与反应釜壳体间形成水流通道，在反应釜壳体的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管，在热水管上设置控制阀门，热水管另外一端连接热水箱。
[0004]该专利中公开的反应釜虽然具有合理利用资源、回收热能的优点，但是，该反应釜中搅拌叶片不能和反应釜壳体的内壁接触，反应液会残留在壳体的内壁上，导致其搅拌效果差，因此，设计出一种催化水合专用反应釜是很有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种催化水合专用反应釜，该反应釜具有搅拌效果好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种催化水合专用反应釜，包括搅拌轴和顶部设有原料入口、去离子水入口、生物催化剂入口、底部设有出料口的釜体，釜体顶部固定有搅拌电机和减速机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上铰接有搅拌桨，搅拌桨呈长条状且在搅拌桨上套有滑动的刮刀，搅拌轴与搅拌桨的铰接处设有角度限位件，所述角度限位件的截面呈直角梯形，所述搅拌桨前端具有阻挡刮刀继续向外滑动的挡块。
[0007]采用以上结构，控制搅拌电机通过减速机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，随着搅拌桨的转动，刮刀在离心力的作用下，刮刀会自动滑向搅拌桨的前端，从而刮刀可和釜体的内壁始终接触；也可通过搅拌电机来调节搅拌轴的转速，使搅拌桨与搅拌轴的夹角可调节，从而可对整个釜体的内部进行搅拌，搅拌效果好。
[0008]所述的搅拌桨与搅拌轴的最小夹角为37°，最大夹角为90°。
[0009]采用以上结构，可使搅拌桨具有较大的搅拌面积，搅拌范围大。
[0010]所述刮刀的刃面为圆弧面。
[0011]采用以上结构，可使刮刀能沿着釜体的内壁滑动，结构合理。
[0012]所述搅拌桨具有四个。
[0013]采用以上结构，通过多个搅拌桨可同时对釜体的内部进行搅拌，可使釜体的内部液体充分转动，搅拌效率高。
[0014]所述刮刀包括刮板部和连接部，连接部上开有供搅拌桨穿过的方形孔。
[0015]采用以上结构，通过刮板的连接部可快速将刮板固定在搅拌桨上，固定方便、快速。
[0016]与现有技术相比，本催化水合专用反应釜具有以下优点:
[0017]1、本实用新型中通过搅拌电机带动搅拌桨转动，刮刀在离心力的作用下，刮刀会自动滑向搅拌桨的前端，从而刮刀可和釜体的内壁始终接触；通过搅拌电机来调节搅拌轴的转速，使搅拌桨与搅拌轴的夹角可调节，从而可对整个釜体的内部进行搅拌，搅拌效果好。
[0018]2、搅拌桨与搅拌轴的最小夹角为37°，最大夹角为90° ;采用该结构，可使搅拌桨具有较大的搅拌面积，搅拌范围大。
[0019]3、刮刀包括刮板部和连接部，连接部上开有供搅拌桨穿过的方形孔；采用该结构，通过刮板的连接部可快速将刮板固定在搅拌桨上，固定方便、快速。
[0020]4、搅拌桨具有四个；采用该结构，通过多个搅拌桨可同时对釜体的内部进行搅拌，可使釜体的内部液体充分转动，搅拌效率高。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0022]图2是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
[0023]图中，1、釜体；la、原料入口 ；lb、去离子水入口 ；lc、生物催化剂入口 ；ld、出料口 ；
2、刮刀；2a、刮板部；2b、连接部；3、搅拌桨；4、搅拌轴；5、减速机；6、搅拌电机；7、角度限位件；8、挡块。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2所示，本催化水合专用反应釜，包括搅拌轴4和顶部设有原料入口 la、去离子水入口 lb、生物催化剂入口 lc、底部设有出料口 Id的釜体1，釜体I顶部固定有搅拌电机6和减速机5，搅拌电机6采用市场上可以买到的伺服电机，减速机5采用市场上可以买到的现有产品，搅拌电机6的输出轴和减速机5的输入端相连，减速机5的输出端和搅拌轴4的输出端相连；搅拌电机6带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上铰接有搅拌桨3，搅拌桨3呈长条状且在搅拌桨3上套有滑动的刮刀2，搅拌轴4与搅拌桨3的铰接处设有角度限位件7，角度限位件7通过焊接的方式固定在搅拌轴4上；角度限位件7的截面呈直角梯形，搅拌桨3前端具有阻挡刮刀2继续向外滑动的挡块8，挡块8通过螺栓连接的方式固定在搅拌桨3的前端，通过挡块8可对刮刀2进行限位；采用该结构，控制搅拌电机6通过减速机5带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌桨3转动，随着搅拌桨3的转动，刮刀2在离心力的作用下，刮刀2会自动滑向搅拌桨3的前端，从而刮刀2可和釜体I的内壁始终接触；也可通过搅拌电机6来调节搅拌轴4的转速，使搅拌桨3与搅拌轴4的夹角可调节，从而可对整个釜体I的内部进行搅拌，搅拌效果好。
[0026]如图1所示，搅拌桨3与搅拌轴4的最小夹角为37°，最大夹角为90° ;采用该结构，可使搅拌桨3具有较大的搅拌面积，搅拌范围大。
[0027]如图1、图2所示，刮刀2的刃面为圆弧面；采用该结构，可使刮刀2能沿着釜体I
的内壁滑动，结构合理。
[0028]如图1所示，搅拌桨3具有四个；采用该结构，通过多个搅拌桨3可同时对釜体I的内部进行搅拌，可使釜体I的内部液体充分转动，搅拌效率高。
[0029]如图1、图2所示，刮刀2包括刮板部2a和连接部2b，连接部2b上开有供搅拌桨3穿过的方形孔；采用该结构，通过刮板的连接部2b可快速将刮板固定在搅拌桨3上，固定方便、快速。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了釜体1、原料入口 la、去离子水入口 lb、生物催化剂入口lc、出料口 ld、刮刀2、刮板部2a、连接部2b、搅拌桨3、搅拌轴4、减速机5、搅拌电机6、角度限位件7、挡块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种催化水合专用反应釜，包括搅拌轴和顶部设有原料入口、去离子水入口、生物催化剂入口、底部设有出料口的釜体，釜体顶部固定有搅拌电机和减速机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上铰接有搅拌桨，搅拌桨呈长条状且在搅拌桨上套有滑动的刮刀，搅拌轴与搅拌桨的铰接处设有角度限位件，所述角度限位件的截面呈直角梯形，所述搅拌桨前端具有阻挡刮刀继续向外滑动的挡块。2.根据权利要求1所述的催化水合专用反应釜，其特征在于，所述的搅拌桨与搅拌轴的最小夹角为37°，最大夹角为90°。3.根据权利要求1所述的催化水合专用反应釜，其特征在于，所述刮刀的刃面为圆弧面。4.根据权利要求1所述的催化水合专用反应釜，其特征在于，所述搅拌桨具有四个。5.根据权利要求1所述的催化水合专用反应釜，其特征在于，所述刮刀包括刮板部和连接部，连接部上开有供搅拌桨穿过的方形孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种催化水合专用反应釜，属于生物化学技术领域。它解决了现有反应釜中搅拌叶片不能和反应釜壳体的内壁接触，反应液会残留在壳体的内壁上，导致其搅拌效果差等技术问题。本催化水合专用反应釜，包括搅拌轴和顶部设有原料入口、去离子水入口、生物催化剂入口、底部设有出料口的釜体，釜体顶部固定有搅拌电机和减速机，搅拌轴上铰接有搅拌桨，搅拌桨呈长条状且在搅拌桨上套有滑动的刮刀，搅拌轴与搅拌桨的铰接处设有角度限位件，角度限位件的截面呈直角梯形，搅拌桨前端具有阻挡刮刀继续向外滑动的挡块。本实用新型具有搅拌效果好的优点。
【IPC分类】C12M1/02, C12M1/00
【公开号】CN204727870
【申请号】CN201520439030
【发明人】臧武波, 程秋洁, 彭荣达, 金海伦
【申请人】浙江兰博生物科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月23日