专利名称：高温超耐磨催化剂专用阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及止回阀技术领域，具体地说是一种高温超耐磨催化剂专用阀。
背景技术：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀按结构分类，有升降式止回阀、旋启式止回阀、碟式止回阀、管道式止回阀等。现有技术中适用于石油、化工、电力、环保行业的固液两相悬浮液、含固体颗粒或
纤维状杂质的液体和气体等各种恶劣介质工作条件下对管道介质的开启和关闭进行控制的止回阀较为普通；在开闭过程中，介质中的固体颗粒易冲蚀阀门各密封面；各密封面长期接触腐蚀性介质也会较易产生冲蚀、氧化、脱皮、积垢等现象，造成密封面损坏；在高温环境下使用时，止回阀的密封面会产生变形而影响止回密封。一般设计为了解决以上问题通常密封面采用铸铁、黄铜等脆性材料，介质对密封面影响较小，但是使用过程中该阀逆止关闭时，阀瓣经常与阀座拍打，大多脆性材料的密封面就被打碎而产生密封泄露。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，在阀体的外侧增设齿轮驱动装置，用来控制阀门的开启，代替介质本身的推力进行自动开启及关闭，避免了阀瓣关闭时与阀座较易发生密封面打碎、泄漏的现象。为实现上述目的，设计一种高温超耐磨催化剂专用阀，包括阀体、杠杆、齿条、齿轮、锁紧装置及阀瓣，其特征在于在阀体的一侧连接杠杆，杠杆与阀体连接处的后侧的杠杆上连接齿条，齿条的一侧设有齿轮，齿条的另一侧设有锁紧装置。所述的齿轮的连接轴连接阀体内部的阀瓣。本实用新型同现有技术相比，采用杠杆、齿轮、齿条集一体的齿轮驱动机构设计控制阀门启闭。其工作过程为，当泵启动后，不用依靠介质本身的推力而自动开启阀瓣。当泵停止工作后，阀瓣在外力驱动机构作用下，阀瓣缓慢关闭，以避免阀瓣关闭时与阀座较易发生密封面打碎、泄露的目的。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型结构剖视图。参见图I,图2,1为杠杆,2为齿条,3为齿轮,4为锁紧装置,5为阀瓣,6为阀体。
具体实施方式
[0011]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图I，图2所示，在阀体6的一侧连接杠杆I，杠杆I与阀体6连接处的后侧的杠杆I上连接齿条2，齿条2的一侧设有齿轮3，齿条2的另一侧设有锁紧装置4 ;齿轮3的连接轴连接阀体6内部的阀瓣5。采用杠杆I、齿轮3、齿条2集一体的齿轮驱动机构，阀门开启时，不用依靠介质本身的推力而自动开启阀瓣5。阀门关闭时，由于阀前后介质处于接近平衡而又互相“拉锯“的状态，避免了阀瓣5经常与阀座拍打，大多脆性材料的密封面就被打碎而产生密封泄露。
与其他止回阀相比，该阀逆止关闭时间长，无水锤效应产生，关闭噪音小，对管道设备安全无影响。
权利要求1.一种高温超耐磨催化剂专用阀，包括阀体、杠杆、齿条、齿轮、锁紧装置及阀瓣，其特征在于在阀体(6 )的一侧连接杠杆(I)，杠杆(I)与阀体(6 )连接处的后侧的杠杆(I)上连接齿条(2)，齿条(2)的一侧设有齿轮(3)，齿条(2)的另一侧设有锁紧装置(4)。
2.根据权利要求I所述的一种高温超耐磨催化剂专用阀，其特征在于所述的齿轮(3)的连接轴连接阀体(6)内部的阀瓣(5)。
专利摘要本实用新型涉及止回阀技术领域，具体地说是一种高温超耐磨催化剂专用阀。一种高温超耐磨催化剂专用阀，包括阀体、杠杆、齿条、齿轮、锁紧装置及阀瓣，其特征在于在阀体的一侧连接杠杆，杠杆与阀体连接处的后侧的杠杆上连接齿条，齿条的一侧设有齿轮，齿条的另一侧设有锁紧装置。同现有技术相比，采用杠杆、齿轮、齿条集一体的齿轮驱动机构设计控制阀门启闭。其工作过程为，当泵启动后，不用依靠介质本身的推力而自动开启阀瓣。当泵停止工作后，阀瓣在外力驱动机构作用下，阀瓣缓慢关闭，以避免阀瓣关闭时与阀座较易发生密封面打碎、泄露的目的。
文档编号F16K15/18GK202580157SQ201220183850
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者苏林波 申请人:上海飞球阀门有限公司