专利名称：反应釜用汽体加热搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽体加热装置，尤其涉及一种反应釜用汽体加热搅拌装置。
背景技术：
众所周知，反应釜的是发生化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。为了配合反应釜中的化学反应，反应釜中设置有加热装置。目前，反应釜加热多采用汽体加热，加热装置多为单层盘管或直管，利用微机控制自动开关定点充气的装置；采用这种加热装置，其加热效果差且不均匀，影响反应釜中反应，操作复杂、不易控制，造价高，并且不具备搅拌的功能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种反应釜用汽体加热搅拌装置，其结构简单，便于制造和维修，同时加热均匀、效率高，并具有搅拌功能。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种反应釜用汽体加热搅拌装置，包括两个盘管和蒸汽管，所述蒸汽管一侧平行设置有压缩空气管，所述蒸汽管和压缩空气管竖直设置，其顶部均与反应釜的上盖连接固定，所述蒸汽管和压缩空气管之间安装有两个盘管，并均与盘管连通，所述盘管上开有向心的斜孔。所述两盘管反向安装在蒸汽管和压缩空气管的中部和底部，所述中部的盘管上的斜孔向上，所述底部的盘管上的斜孔向下。所述盘管由等分的三部分组成，所述各部分通过法兰连接。所述盘管上的斜孔之间间隔为10cm，并和盘管平面成60°夹角。本实用新型的有益效果为，所述反应釜用汽体加热搅拌装置，其通过上下设置两个盘管，实现了均匀加热，提高了效率；每个盘管，由等分的三部分组成，并通过法兰连接， 便于制造、组装和维护；两盘管上开有向心的斜孔并反向放置，压力蒸汽通过蒸汽管进入溶液，通过盘管上的斜孔压入，由于斜孔的间距及角度，形成涡流，上层形成向上的涡流，下层向下到釜底反射形成中心涡流向上，实现了搅拌的功能；设置压缩空气管，用于清理管路。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型所述反应釜用汽体加热搅拌装置结构示意图。图中I、盘管，2、蒸汽管，3、压缩空气管，4、斜孔，5、法兰。
具体实施方式
如图I所示，于本实施例中，所述反应釜用汽体加热搅拌装置，包括两个盘管I和蒸汽管2，所述蒸汽管2 —侧平行设置有压缩空气管3，所述蒸汽管2和压缩空气管3竖直设置，其顶部均与反应釜的上盖连接固定，所述蒸汽管2和压缩空气管3之间安装有两个盘管1，并均与盘管I连通，所述盘管I上开有向心的斜孔4，所述两盘管I反向安装在蒸汽管 2和压缩空气管3的中部和底部，所述中部的盘管I上的斜孔4向上，所述底部的盘管I上的斜孔4向下。所述盘管I由等分的三部分组成，所述各部分通过法兰5连接。所述盘管 I上的斜孔4之间间隔为10cm，并和盘管平面成60°夹角。工作时，反应釜用汽体加热搅拌装置，通过蒸汽管2向反应釜内吹入蒸汽，并通过盘管I上的斜孔4压入溶液中，由于中部盘管I上的斜孔4斜向上，底部盘管I上的斜孔4 斜向下，所以形成上层向上的涡流，下层向下到釜底反射形成中心向上的涡流，使得液体形成对流，晶粒随对流液体流动增加动能。，从而避免了颗粒沉积和粘结，同时蒸汽的搅拌增加了晶粒的动能有利于形成结晶的小颗粒，也更有利于化学反应的进行，缩短反应时间。加热结束关闭蒸汽管2，随温度下降，液体将反吸进入盘管I形成沉积，这时，打开压缩空气管 3，吹入压缩空气，将液体吹出，吹通斜孔4，以备下次使用。整个过程结束后，还要用压缩空气管3吹入压缩空气清理管路。所述反应釜用汽体加热搅拌装置，其结构简单，便于制造和维修，同时加热均匀、 效率高，并具有搅拌功能。
权利要求1.一种反应釜用汽体加热搅拌装置，包括两个盘管和蒸汽管，其特征在于所述蒸汽管一侧平行设置有压缩空气管，所述蒸汽管和压缩空气管竖直设置，其顶部均与反应釜的上盖连接固定，所述蒸汽管和压缩空气管之间安装有两个盘管，并均与盘管连通，所述盘管上开有向心的斜孔。
2.根据权利要求I所述的反应釜用汽体加热搅拌装置，其特征在于所述两盘管反向安装在蒸汽管和压缩空气管的中部和底部，所述中部盘管上的斜孔向上，所述底部盘管上的斜孔向下。
3.根据权利要求I所述的反应釜用汽体加热搅拌装置，其特征在于所述盘管由等分的三部分组成，所述各部分通过法兰连接。
4.根据权利要求I至3任一项所述的反应釜用汽体加热搅拌装置，其特征在于所述盘管上的斜孔之间间隔为10cm，并和盘管平面成60°夹角。
专利摘要本实用新型公开一种反应釜用汽体加热搅拌装置，其包括两个盘管和蒸汽管，所述蒸汽管一侧平行设置有压缩空气管，顶部均与反应釜的上盖连接固定，所述蒸汽管和压缩空气管之间安装有两个盘管，并均与盘管连通，所述盘管上开有向心的斜孔，所述两盘管反向安装，中部盘管上的斜孔向上，底部盘管上的斜孔向下。其通过上下设置两个盘管，实现了均匀加热，提高了效率；每个盘管，由等分的三部分组成，并通过法兰连接，便于制造、组装和维护；两盘管上开有向心的斜孔并反向放置，压力蒸汽通过蒸汽管进入溶液，通过盘管上的斜孔压入，由于斜孔的间距及角度，形成涡流，上层形成向上的涡流，下层向下到釜底反射形成中心涡流向上，实现了搅拌的功能。
文档编号B01J19/18GK202343192SQ20112044943
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者王慧, 王正武, 陈建军, 韦占新 申请人:承德建龙特殊钢有限公司