专利名称：一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉末冶金注射成型技术领域，具体地说是一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉。
背景技术：
目前，国内粉末冶金注射成型企业的溶剂脱脂工序设备大多采用蒸汽反应釜，必须配套蒸汽锅炉，且只适合大批量产品生产，其设备复杂，自动化程度低，控温精度差，生产成本高，用于小批量产品的生产是严重的浪费，且其工艺周期过长
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种适合粉末冶金注射成型小批量产品的生产的快速溶剂脱脂炉，本发明采用了以水作介质的夹层电加热自动控温方式，结构简单，自动控温精度高，操作方便，设备的安全性能稳定可靠。本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉，设有炉体、炉内套、加热圈、炉盖、支架、注水口、排放管、自动控温仪，其特征在于炉体上口焊接有法兰，炉体上部外侧焊接有排水管，炉体下部外侧焊接有注水口，炉体下部外侧装有自动控温仪，炉内套底部焊接油溶剂排放管，炉盖上装有温度计和排空管，炉盖和炉体上部法兰之间有密封圈，炉盖和炉体上部法兰用螺丝固定，三个加热圈是串联的，炉体 和炉内套之间用水做导热介质。本发明具有以下优点采用了以水作介质的夹层电加热自动控温方式，结构简单，自动控温精度高，操作方便，设备的安全性能稳定可靠。
附图I是本发明的结构示意图；图中标记为1.炉体，2.炉内套，3.加热圈，4.炉盖，5.支架、6.排空管、7.温度计、8.注水口、9.排放管、10.自动控温仪、11.螺丝、12.排水管、13.密封圈、14.法兰。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述如图I所示，本发明涉及一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉，设有炉体I、炉内套2、加热圈3、炉盖4、支架5、排空管6、温度计7、注水口 8、排放管9、自动控温仪10、螺丝11、排水管12、密封圈13、法兰14，其特征在于炉体I上口焊接有法兰14，炉体I上部外侧焊接有排水管12，炉体I下部外侧焊接有注水口 8，炉体I下部外侧装有自动控温仪10，炉内套2底部焊接油溶剂排放管9，炉盖4上装有温度计7和排空管6，炉盖4和炉体I上部法兰14之间有密封圈13，炉盖4和炉体I上部法兰14用螺丝11固定，三个加热圈3是串联的，炉体I和炉内套2之间用水做导热介质。
本发明将水通过注水口 8注满炉体I和炉内套2的夹层，将工件摆在支架5的每一层上，把支架5放入脱脂炉内，将溶剂加入脱脂炉内至离上口约10cm，将炉盖4盖上，用多个螺丝11固定炉盖4和炉体1，把自动控温仪10调到工艺要求的温度，将加热圈3通电保温至规定时间，断电，打开排空管6排空，打开炉盖4，打开溶剂排放管9放出溶剂，提出支架5，取出工件，操作完毕。本发明具有结构简单，自动控温精度高，操作方便，设备的安全性能稳定可靠。权利要求
1.一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉，设有炉体、炉内套、加热圈、炉盖、支架、注水口、排放管、自动控温仪，其特征在于炉体上口焊接有法兰，炉体上部外侧焊接有排水管，炉体下部外侧焊接有注水口，炉体下部外侧装有自动控温仪，炉内套底部焊接油溶剂排放管，炉盖上装有温度计和排空管，炉盖和炉体上部法兰之间有密封圈，炉盖和炉体上部法兰用螺丝固定，三个加热圈是串联的，炉体和炉内套之间用水做导热介质。
全文摘要
本发明涉及粉末冶金注射成型技术领域，尤其是一种粉末冶金注射成型快速溶剂脱脂炉，包括炉体、炉内套、加热圈、炉盖、支架、密封圈，其特征是所述的炉体上口焊接有法兰，炉体上部外侧焊接有排水管，炉体下部外侧焊接有注水口，炉体下部外侧装有自动控温仪，炉内套底部焊接油溶剂排放管，炉盖上装有温度计和排空管，炉盖和炉体上部法兰之间有密封圈，炉盖和炉体上部法兰用螺丝固定，三个加热圈是串联的，炉体和炉内套之间用水做导热介质。本发明具有结构简单，自动控温精度高，操作方便，设备安全性能稳定可靠。
文档编号G05D23/00GK102728835SQ20111009453
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者刘喜竹, 孙德春, 赵爱国 申请人:山东金聚粉末冶金有限公司