专利名称：可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动起子的监控装置，尤其涉及一种可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置。
背景技术：
所谓的电动起子，即指通过一起子驱动模块中的电动马达驱动一工具头，令使用者可轻易地将螺丝螺合的工具，而为避免螺丝旋紧后电动马达仍继续转动导致烧坏，现有电动起子的起子驱动模块中加装有一离合器单元，一旦螺丝旋紧，该离合器单元即会检知并令工具头暂时性的脱离电动马达的驱动，以保护工具头及电动马达不致损坏。然而现有的电动起子仍有以下缺点
I.当误以较小尺寸的螺丝螺入螺孔导致螺丝上螺纹无法与螺孔内螺纹啮合，或螺丝的螺丝头纹路已磨平导致电动起子滑牙时，螺丝将无法被旋紧，而使电动马达持续进行无用的运转。2.当误以较大尺寸的螺丝螺入螺孔，或因螺孔内有异物导致螺丝尚未螺入螺孔即已死锁时，现有电动起子无法得知锁螺丝的程序已发生异常并尽早通知使用者。因此，现有电动起子的设计仍有待进一步检讨，并谋求可行的解决方案。
发明内容
为让使用者及早得知锁螺丝的程序已发生异常，本发明的主要目的在于提供一种可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其可检知所连接的电动起子是否正确锁固螺丝，并于发生错误时主动地通知使用者。为达到前述目的所采取的主要技术手段是令前述监控装置包括—起子连接接口，供连接一电动起子，而自该电动起子接收一启动信号和一停止信号;—控制单元，电连接该起子连接接口，并执行一检查程序，于该起子连接接口收到启动信号起至收到停止信号之间的工作时间超过一锁固时间上限时，由该控制单元发出一未锁固信号；一警报模块，电连接该控制单元，当该警报模块收到该未锁固信号时，即发出未锁
固警告。利用上述技术手段，若使用者误使用尺寸较被锁螺孔小的螺丝，或螺丝头纹路已磨平的螺丝时，该控制单元可通过计算接收启动信号和停止信号之间的工作时间间隔已超过一锁固时间上限，而令该警报模块发出未锁固警告，以快速地通知使用者该电动起子并未正确锁固螺丝。上述检查程序包括下列步骤取得启动信号；判断是否接收到停止信号；
若尚未接收到停止信号，则持续判断是否接收到停止信号为止，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号之时间为一工作时间，并继续进行下列步骤；判断工作时间是否大于锁固时间上限；若工作时间大于锁固时间上限，则发出一未锁固信号，反之则重新执行该检查程序。上述控制单元进一步储存一锁固时间下限，而该检查程序于计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间后，进行下列步骤判断工作时间是否小于锁固时间下限；若工作时间小于锁固时间下限，则发出一锁固错误信号，由该警报模块发出警报，反之才接着判断工作时间是否大于锁固时间上限。上述控制单元进一步储存一锁固缓冲时间，而该检查程序包括下列步骤取得启动信号；判断是否接收到停止信号；若尚未接收到停止信号，则持续判断是否接收到停止信号为止，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间，并继续进行下列步骤；判断工作时间是否大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间；若工作时间大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间，则发出一未锁固信号，反之则重新执行该检查程序。上述控制单元进一步储存一锁固时间下限，而该检查程序于计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间后，进行下列步骤
判断工作时间是否小于锁固时间下限；若工作时间小于锁固时间下限，则发出一锁固错误信号，由该警报模块发出警报，反之才接着判断工作时间是否大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间。本发明进一步包括一显示单元,其中该显示单元电连接该控制单元,并显示该控制单元所储存及计算出的数据；该控制单元进一步储存一欲锁个数，而该检查程序先以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后再取得启动信号，而在判断工作时间小于锁固时间上限时，则先将显示数据减I后由该显示单元加以显示后，才重新执行该检查程序。本发明进一步包括一显示单元,其中该显示单元电连接该控制单元,并显示该控制单元所储存及计算出的数据；该控制单元进一步储存一欲锁个数，而该检查程序先以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后再取得启动信号，而在判断工作时间小于锁固时间上限加上锁固缓冲时间后，则先将显示数据减I由该显示单元加以显示后，才重新执行该检查程序。上述起子连接接口进一步自电动起子接收一反转信号，而该检查程序则于将显示数据减I由该显示单元加以显示后，进一步包括下列步骤检测是否收到反转信号；若检测有收到反转信号，则将显示数据加I后由该显示单元加以显示，并重新执行该检查程序，反的则直接重新执行该检查程序。本发明进一步包括一功能切换单元和一操作单元,其中该控制单元进一步储存一重置程序，该功能切换单元电连接该控制单元，供使用者选择以手动或自动的方式启动该重置程序，该操作单元电连接该控制单元，该检查程序于以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后，进一步先判断显示数据是否为零，若非为零再检知起子驱动模块开始运转，反之则发出一工作完成信号令该警报模块发出通知，并执行该重置程序，而该重置程序包括下列步骤检测该功能切换单元设定为手动重置方式还是自动重置方式；若设定为手动重置方式，则进一步检测操作单元是否被操作欲重置，若是则执行检查程序，反之则持续检测操作单元是否被操作欲重置；若设定为自动重置方式，则直接执行检查程序。本发明进一步包括一输出入接口，其中该输出入接口供取得一移去被锁物信号及 一移入被锁物信号，该功能切换单元进一步供使用者选择以全自动或半自动的方式启动该重置程序，以及以收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置，而该重置程序则于检测操作单元欲被操作欲重置后，先进行下列步骤检测该功能切换单元设定为全自动重置方式或半自动重置方式；若是全自动重置方式，则取得重置时间，并判断经过时间是否超过该重置时间，若经过时间超过该重置时间，则执行检查程序，反之则继续取得重置时间；若是半自动重置方式，则进一步检测该功能切换单元设定为收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置；若设定为收到移去被锁物信号及移入被锁物信号才重置，则进一步判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号；若设定为单独收到移去被锁物信号时应重置，则进一步判断是否仅收到移去被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否仅收到移去被锁物信号及移入被锁物信号。本发明进一步包括一功能切换单元,该功能切换单元电连接该控制单元,该控制单元进一步储存一自我学习程序，该自我学习程序由该功能切换单元受使用者操作而执行下列步骤检知收到启动信号；判断是否接收到停止信号；若尚未接收到停止信号，则继续判断是否接收到停止信号，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为新的锁固时间上限，并继续进行下列步骤；储存新的锁固时间上限后结束流程。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图I本发明一较佳实施例的俯视图；图2本发明一较佳实施例的前视图；图3本发明一较佳实施例的后视图；图4本发明一较佳实施例的功能方框图5本发明一较佳实施例的电路图；图6A与图6B本发明一较佳实施例中一检查程序的流程图；图7本发明一较佳实施例中一重置程序的流程图；图8本发明一较佳实施例中一自我学习程序的流程图。
具体实施例方式以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段。本发明可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置的一较佳实施例，请参阅图I至图4所示，包括一起子连接接口 10、一输出入接口 20、一控制单元30、一显示单元40、一功能切换单元50、一操作单元60及一警报模块70。 请参阅图2所示,上述起子连接接口 10是供连接一电动起子(图中未示)，于该起子连接接口 10连接电动起子后，该起子连接接口 10可自该电动起子接收一启动信号和一停止信号；于本实施例中，该起子连接接口 10可进一步自该电动起子接收一反转信号。请参阅图3与图4所示，上述输出入接口 20是供单独连接一移去被锁物检测器21，或是进一步一同连接一移入被锁物检测器22，其中该移去被锁物检测器21是设于一作业机台(图中未示)上，当检测到被锁物自该作业机台上被移走时，该移去被锁物检测器21即发出一移去被锁物信号；该移入被锁物检测器22是与该移去被锁物检测器21设于同一作业机台上，当检测到被锁物被移到该作业机台上时，该移入被锁物检测器22即发出一移入被锁物信号。请参阅图4所示，上述控制单元30是电连接该起子连接接口 10，并执行一检查程序，于该起子连接接口 10收到启动信号起至收到停止信号之间的工作时间超过一锁固时间上限时，由该控制单元发出一未锁固信号；于本实施例中，请进一步参阅图4与图5所示，该控制单元30是进一步电连接该输出入接口 20，并储存一欲锁个数、一重置时间、一锁固时间下限、一锁固缓冲时间、一自我学习程序及一重置程序。至于该检查程序、自我学习程序和重置程序的详细内容，容后详述。请参阅图I与图4所示,上述显示单元40是电连接该控制单元30,供显示该控制单元30所储存及计算出的数据；于本实施例中，请进一步参阅图5所示,该显示单元40为一可显示二位数字的七段显示器。请参阅图3与图4所示，上述功能切换单元50是电连接该控制单元30，供使用者操作以切换本监控装置所提供功能的启闭；于本实施例中，该功能切换单元50是包括一用以切换螺丝计数方式(正数或倒数)的第一开关、一用以切换重置触发方式(全自动或半自动)的第二开关、一用以切换重置方式(自动或手动)的第三开关、一用以检测触发方式(仅由移去被锁物信号触发或由移去被锁物信号和移入被锁物信号触发)的第四开关以及一用以切换启动该自我学习程序的第五开关。请进一步参阅图6A与图6B所示，该检查程序是由该控制单元30执行，以下是以设定第一开关为倒数计数方式说明该检查程序；该检查程序是包括下列步骤启动后，以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示600；判断显示数据是否为零601 ;
若显示数据为零，则发出一工作完成信号602，并开始执行该重置程序603 ；若显示数据非为零，则于取得启动信号604后，判断是否接收到停止信号605 ；若尚未接收到停止信号，则持续判断是否接收到停止信号605为止，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间606，并继续进行下列步骤；判断工作时间是否小于锁固时间下限607 ；若工作时间小于锁固时间下限，则表示螺丝过早旋紧，故发出一锁固错误信号608，反之则继续进行下列步骤；判断工作时间是否大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间609，以锁固时间上限加上锁固缓冲时间作为判断依据的用意，是为因应有些电动起子是设计于检测到螺丝已旋紧时，会再允许电动起子运转一小段时间后才自动停止运转，藉此让使用者更确认螺丝已锁 固完成，故本发明的检查程序可配合电动起子的设计，而提供锁固缓冲时间让使用者自行设定；若工作时间大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间，则表示螺丝过久未旋紧，故发出一未锁固信号610,反的则表不锁固正确，并发出一锁固正确信号611,而继续进行下列步骤；将显示数据减I后由该显示单元加以显示612 ；又因电动起子通常均具备有反转以将螺丝自螺孔螺出的功能，故此后又继续检测是否收到反转信号613 ；若检测有收到反转信号，则将显示数据加I后由该显示单元加以显示614，并回到判断显示数据是否为零601步骤，反之则直接回到判断显示数据是否为零601步骤。若将第一开关设定为正数计数方式，则该检查程序的流程与图6A及图6B所示的流程大部分相同，差异在于初始时是改判断显示数据是否为欲锁个数，并以零作为初始的显示数据，以及以判断是否显示数据是否等于欲锁个数作为是否进入重置程序的依据。上述操作单元60是电连接该控制单元30，供使用者按压以操作本电动起子。请进一步参阅图7所示，该重置程序由该控制单元30执行，并包括下列步骤检测第三开关是否启动701 ；若第三开关尚未启动，则表示设定为手动重置方式，必须进一步检测操作单元是否被操作欲重置702，于检测到操作单元60被操作重置后才可继续进行后续步骤，否则应持续检测操作单元是否被操作欲重置702，而若第三开关已启动，则继续进行下列步骤；检测第二开关是否启动703 ；若第二开关尚未启动，则表示欲以全自动方式重置，而取得重置时间704，并判断经过时间是否超过该重置时间705，若经过时间超过该重置时间，则执行检查程序706，反之则继续取得重置时间704 ；若第二开关已启动，则表示欲通过检测器21、22的触发进行重置，故进一步检测第四开关是否启动707;若第四开关启动，则表示要收到移去被锁物信号及移入被锁物信号才自动重置，故进一步判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号708，若是则执行检查程序706，反之则继续判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号708 ；若第四开关未启动，则表示收到移去被锁物信号即可自动重置，故进一步判断是否仅收到移去被锁物信号709，若是则执行检查程序706，反之则继续判断是否仅收到移去被锁物信号709。请进一步参阅图8所示，该自我学习程序是用以自动记录对应欲使用螺丝的锁固时间上限，该自我学习程序由该控制单元30由该功能切换单元50的第五开关受使用者操作执行下列步骤开始执行自我学习程序后，由使用者手持该电动起子将一欲使用螺丝朝一目标物螺入，故可检知收到启动信号801 ；判断是否接收到停止信号802 ；若尚未接收到停止信号，则表示该欲使用螺丝尚未完全螺入该目标物故未旋紧，而继续判断是否接收到停止信号802，反之则表示螺丝已完全螺入该目标物而旋紧，故计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为新的锁固时间上限803，并继续进行下列步骤；
储存新的锁固时间上限804后，即结束流程，而完成自我学习程序。上述警报模块70是电连接该控制单元30，当该警报模块70收到该未锁固信号时，即发出未锁固警告；于本实施例中，请参阅图5所示，该警报模块70是包括一正常警示灯71、一异常警示灯72及一蜂鸣器73，该正常警示灯71、异常警示灯72和蜂鸣器73是电连接该控制单元30。当该控制单元30发出未锁固信号，令该警报模块70的发出未锁固警告，是驱动该异常警示灯72闪烁及该蜂鸣器73发出5声蜂鸣；当该控制单元30发出工作完成信号时，是驱动该蜂鸣器73发出2声蜂鸣及该正常警示灯71持续发亮直至本电动起子重置；当该控制单元30发出锁固错误信号时，是驱动该异常警示灯72闪烁及该蜂鸣器73发出2声蜂鸣；当该控制单元30发出锁固正确信号时，是驱动该蜂鸣器73发出I声蜂鸣及该正常警示灯71闪烁I次。此外，本监控装置可设计进一步记忆多组不同的锁固时间上限、欲锁个数、重置时间、锁固时间下限、锁固缓冲时间等数据，供使用者针对不同的电动起子进行设定，并令使用者可通过操作该操作单元60进行不同设定的切换。由上述可知，本监控装置具有以下优点I.当本监控装置所连接的电动起子将较小尺寸的螺丝螺入螺孔导致螺丝上螺纹无法与螺孔内螺纹啮合，或因螺丝的螺丝头纹路已磨平导致电动起子滑牙时，又或是电动起子将较大尺寸的螺丝螺入螺孔或因螺孔内有异物导致螺丝尚未螺入螺孔即已死锁时，本监控装置皆可主动检知异常，并实时地对使用者发出警告，如此一来，可让使用者快速地知道螺丝未正确锁固。2.若使用者无法准确地得知螺丝正确锁固所需的时间，本监控装置也提供自我学习功能，让使用者自行针对欲使用的螺丝进行设定。3.本监控装置可记录欲锁螺丝的个数，若未锁固达所设定螺丝的数目，则本监控装置会发出警报通知使用者，可预防使用者漏锁。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，包括 一起子连接接口，供连接一电动起子，而自该电动起子接收一启动信号和一停止信号; 一控制单元，电连接该起子连接接口，并执行一检查程序，于该起子连接接口收到启动信号起至收到停止信号之间的工作时间超过一锁固时间上限时，由该控制单元发出一未锁固信号； 一警报模块，电连接该控制单元，当该警报模块收到该未锁固信号时，即发出未锁固警生口 O
2.根据权利要求I所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该检查程序包括下列步骤 取得启动信号； 判断是否接收到停止信号； 若尚未接收到停止信号，则持续判断是否接收到停止信号为止，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间，并继续进行下列步骤； 判断工作时间是否大于锁固时间上限； 若工作时间大于锁固时间上限，则发出一未锁固信号，反之则重新执行该检查程序。
3.根据权利要求2所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该控制单元进一步储存一锁固时间下限，而该检查程序于计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间后，进行下列步骤 判断工作时间是否小于锁固时间下限； 若工作时间小于锁固时间下限，则发出一锁固错误信号，由该警报模块发出警报，反之才接着判断工作时间是否大于锁固时间上限。
4.根据权利要求I所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该控制单元进一步储存一锁固缓冲时间，而该检查程序包括下列步骤 取得启动信号； 判断是否接收到停止信号； 若尚未接收到停止信号，则持续判断是否接收到停止信号为止，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间，并继续进行下列步骤； 判断工作时间是否大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间； 若工作时间大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间，则发出一未锁固信号，反之则重新执行该检查程序。
5.根据权利要求4所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该控制单元进一步储存一锁固时间下限，而该检查程序于计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为一工作时间后，进行下列步骤 判断工作时间是否小于锁固时间下限； 若工作时间小于锁固时间下限，则发出一锁固错误信号，由该警报模块发出警报，反之才接着判断工作时间是否大于锁固时间上限加上锁固缓冲时间。
6.根据权利要求2或3所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一显示单元，其中该显示单元电连接该控制单元，并显示该控制单元所储存及计算出的数据； 该控制单元进一步储存一欲锁个数，而该检查程序先以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后再取得启动信号，而在判断工作时间小于锁固时间上限时，则先将显示数据减I后由该显示单元加以显示后，才重新执行该检查程序。
7.根据权利要求4或5所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一显示单元，其中 该显示单元电连接该控制单元，并显示该控制单元所储存及计算出的数据； 该控制单元进一步储存一欲锁个数，而该检查程序先以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后再取得启动信号，而在判断工作时间小于锁固时间上限加上锁固缓冲时间后，则先将显示数据减I由该显示单元加以显示后，才重新执行该检查程序。
8.根据权利要求6所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该起子连接接口进一步自电动起子接收一反转信号，而该检查程序则于将显示数据减I由该显示单元加以显示后，进一步包括下列步骤 检测是否收到反转信号； 若检测有收到反转信号，则将显示数据加I后由该显示单元加以显示，并重新执行该检查程序，反之则直接重新执行该检查程序。
9.根据权利要求7所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，该起子连接接口进一步自电动起子接收一反转信号，而该检查程序则于将显示数据减I由该显示单元加以显示后，进一步包括下列步骤 检测是否收到反转信号； 若检测有收到反转信号，则将显示数据加I后由该显示单元加以显示，并重新执行该检查程序，反之则直接重新执行该检查程序。
10.根据权利要求8所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一功能切换单元和一操作单元，其中该控制单元进一步储存一重置程序，该功能切换单元电连接该控制单元，供使用者选择以手动或自动的方式启动该重置程序，该操作单元电连接该控制单元，该检查程序于以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后，进一步先判断显示数据是否为零，若非为零再检知起子驱动模块开始运转，反之则发出一工作完成信号令该警报模块发出通知，并执行该重置程序，而该重置程序包括下列步骤 检测该功能切换单元设定为手动重置方式还是自动重置方式； 若设定为手动重置方式，则进一步检测操作单元是否被操作欲重置，若是则执行检查程序，反之则持续检测操作单元是否被操作欲重置； 若设定为自动重置方式，则直接执行检查程序。
11.根据权利要求9所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一功能切换单元和一操作单元，其中该控制单元进一步储存一重置程序，该功能切换单元电连接该控制单元，供使用者选择以手动或自动的方式启动该重置程序，该操作单元电连接该控制单元，该检查程序于以欲锁个数作为一显示数据由该显示单元加以显示后，进一步先判断显示数据是否为零，若非为零再检知起子驱动模块开始运转，反之则发出一工作完成信号令该警报模块发出通知，并执行该重置程序，而该重置程序包括下列步骤 检测该功能切换单元设定为手动重置方式还是自动重置方式； 若设定为手动重置方式，则进一步检测操作单元是否被操作欲重置，若是则执行检查程序，反之则持续检测操作单元是否被操作欲重置； 若设定为自动重置方式，则直接执行检查程序。
12.根据权利要求10所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一输出入接口，其中该输出入接口供取得一移去被锁物信号及一移入被锁物信号，该功能切换单元进一步供使用者选择以全自动或半自动的方式启动该重置程序，以及以收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置，而该重置程序则于检测操作单元欲被操作欲重置后，先进行下列步骤 检测该功能切换单元设定为全自动重置方式或半自动重置方式； 若是全自动重置方式，则取得重置时间，并判断经过时间是否超过该重置时间，若经过时间超过该重置时间，则执行检查程序，反之则继续取得重置时间； 若是半自动重置方式，则进一步检测该功能切换单元设定为收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置； 若设定为收到移去被锁物信号及移入被锁物信号才重置，则进一步判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号； 若设定为单独收到移去被锁物信号时应重置，则进一步判断是否仅收到移去被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否仅收到移去被锁物信号及移入被锁物信号。
13.根据权利要求11所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一输出入接口，其中该输出入接口供取得一移去被锁物信号及一移入被锁物信号，该功能切换单元进一步供使用者选择以全自动或半自动的方式启动该重置程序，以及以收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置，而该重置程序则于检测操作单元欲被操作欲重置后，先进行下列步骤 检测该功能切换单元设定为全自动重置方式或半自动重置方式； 若是全自动重置方式，则取得重置时间，并判断经过时间是否超过该重置时间，若经过时间超过该重置时间，则执行检查程序，反之则继续取得重置时间； 若是半自动重置方式，则进一步检测该功能切换单元设定为收到移去被锁物信号和移入被锁物信号或单独收到移去被锁物信号时应重置； 若设定为收到移去被锁物信号及移入被锁物信号才重置，则进一步判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否收到移去被锁物信号及移入被锁物信号； 若设定为单独收到移去被锁物信号时应重置，则进一步判断是否仅收到移去被锁物信号，若是则执行检查程序，反之则继续判断是否仅收到移去被锁物信号及移入被锁物信号。
14.根据权利要求I至5中任意一项所述的可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，其特征在于，进一步包括一功能切换单元，该功能切换单元电连接该控制单元，该控制单元进一步储存一自我学习程序，该自我学习程序由该功能切换单元受使用者操作而执行下列步骤检知收到启动信号； 判断是否接收到停止信号； 若尚未接收到停止信号，则继续判断是否接收到停止信号，反之则计算收到启动信号起至收到停止信号的时间为新的锁固时间上限，并继续进行下列步骤； 储存新的锁固时间上限后结束流程。
全文摘要
本发明公开一种可检测电动起子是否正确锁固螺丝的监控装置，包括一起子连接接口、一控制单元及一警报模块，其中该起子连接接口供连接一电动起子，而可自己连接的电动起子接收一启动信号和一停止信号，该控制单元电连接该起子连接接口及警报模块，该控制单元于该起子连接接口收到该起子启动信号起至收到该起子停止信号之间的工作时间超过一锁固时间上限时，即控制该警报模块发出未锁固警告，以快速地通知使用者螺丝未正确锁固。
文档编号G05B19/048GK102736543SQ20111009349
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者王德煌 申请人:奇力速工业股份有限公司