一种螺钉加工专用夹具的制作方法
【专利摘要】本申请涉及机械加工使用的夹具领域，具体为一种螺钉加工专用夹具，包括夹具基体，所述夹具基体为方形棱柱，所述夹具基体一面中部开设有一条轴向的条形槽，所述条形槽的两侧开设有垂直条形槽的第一V形槽和第二V形槽，所述第一V形槽和第二V形槽共线，第一V形槽和第二V形槽均设有若干个，所述第一V形槽的底部填充有合金块，第二V形槽的底部设有电磁铁，所述夹具基体上安装有为电磁铁供电的电源块，所述电源块上还设置有接触开关，该接触开关用于控制电磁铁的开断，其有益效果在于：使得在加工螺钉时候，便于螺钉的装夹和拆卸，省去了人工对夹具的拆除，以及对螺钉的收集。
【专利说明】
一种螺钉加工专用夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工使用的夹具领域，特别涉及一种螺钉加工专用夹具。
【背景技术】
[0002]螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟，如一个环绕螺杆侧面的倾斜面，让螺钉可紧锁著螺钉帽或其他物件。螺钉的顶部直径较大，可呈圆形或等六边形，让工具如螺丝起子或扳手可转动螺钉。较突出的顶部亦令螺钉不会钻得太深入而穿过物料。螺钉在日常生活中需求量极大，所以其制造一般需要采用在工厂中进行批量生产，生产过程中需要对螺钉的螺钉头进行加工，加工螺钉头有多种加工方式，其中一种是将螺栓整个固定在夹具上，通过铣床的铣削能力对其进行铣削，将螺钉头铣成正六面体或是圆饼状，但是在这个过程中，比不可少的是使用夹具来夹紧螺钉，使得螺钉固定才能对其进行铣削，现在使用的夹具一般是采用一个或是多组夹具对一根或者多根进行夹紧再进行加工，现在一般的夹具装夹和取出均较为麻烦，一般在装夹时候，是在夹具松开的情况进行装配，当装配好后，在讲夹具的锁紧部分进行锁紧来完成固定，档松开时候需要通过人工对已经加工完成的螺钉一一取下，使用现在的夹具，造成了整个加工速度的减慢，加工效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种螺钉加工专用夹具，已解决现有夹具装夹和拆卸较为麻烦的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的一种螺钉加工专用夹具，包括夹具基体，所述夹具基体为方形棱柱，所述夹具基体一面中部开设有一条轴向的条形槽，所述条形槽的两侧开设有垂直条形槽的第一 V形槽和第二 V形槽，所述第一 V形槽和第二 V形槽共线，第一 V形槽和第二 V形槽均设有若干个，所述第一 V形槽的底部填充有合金块，第二 V形槽的底部设有电磁铁，所述夹具基体上安装有为电磁铁供电的电源块，所述电源块上还设置有接触开关，该接触开关用于控制电磁铁的开断。
[0005]本实用新型的使用原理:在使用过程中，接触开关处于接通状态，电磁铁具有铁磁性，此时将需要加工的螺钉依次摆放在第一V形槽和第二V形槽内，使得需要加工的螺钉横跨在条形槽两侧，其中第二V形槽将螺钉进行初次定位，由于螺钉在加工时候是处于竖直状态，将螺钉进行放置后，将夹具基体安装在加工台上，在通过加工台的移动，使得夹具基体与处于加工台上另一侧的固定夹具进行配合，固定夹具形状与本夹具基体基本类似，唯一不同的是固定夹具内没有电磁铁设置，将夹具基体和固定夹具进行合并固定后，就可以对螺钉进行铣削加工。当加工完后，夹具基体通过加工台的移动滑出，当接触开关接触到卸料的位置时候及第二V形槽内的电磁铁不再具有磁力，此时螺钉在重力作用下掉入到统一收集的螺钉箱内，整个过程完成螺钉的夹持和松开。
[0006]本实用新型的优点在于:1、在夹具基体上设置若干个共线的第一V形槽和第二V形槽，这样可以一次性装夹多个，在铣削时候只需要进行数控编程就能进行多个螺钉同时加工，2、在第二 V形槽设置电磁铁，有助于螺钉装夹时的定位，使得装夹速度较快，并且装夹不会掉落，从而缩短了螺钉装夹的工序的时间，3、当在拆卸螺钉时候，通过电磁铁的失电，可以有效的使得螺钉在制定的卸料出进行卸料，这样保证卸料的便捷性;整个夹具的改进有助于加工效率的提高。
[0007]进一步，所述第一V形槽的一端和第二V形槽一端均设有弧形垫条，当在装夹时候，螺钉的螺钉头抵在弧形垫条上，第一是便于统一定位，第二使得螺钉头与夹具基体之间存在一段距离，保证加工时候，加工头不会对夹具造成损坏。
[0008]进一步，为了加工时候的安全，所述电源块和接触开关通过绝缘橡胶进行封装，这样加工中即使有冷却水的加入也不会对电磁铁的工作造成影响。
[0009]进一步，所述夹具基体上开设有用于嵌入电源块的凹槽，将整个绝缘橡胶块嵌入到凹槽中，使得电源块不会裸露在外界，进一步保证了电磁铁的电路的安全性。
[0010]进一步，所述夹具基体上设置有便于夹具安装在加工台上的安装板，这样便于在更换不同类型的夹具时候，可以直接拆卸安装板即可，无需对夹具基体进行拆卸，从而保证了夹具基体的拆卸和安装的便捷性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种螺钉加工专用夹具的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为图1的俯视图；
[0014]图4为螺钉加工专用夹具使用的状态图；
[0015]图5为图4中B处的局部放大图。
[0016]附图标记列举:夹具基体1、第一V形槽11、第二V形槽12、弧形垫条13、条形槽14、螺钉2、固定夹具3、电磁铁4、凹槽5、绝缘橡胶块6、接触开关61、电源块62。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]实施例1:
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种螺钉加工专用夹具，包括夹具基体I，夹具基体I为方形棱柱，夹具基体I 一面中部开设有一条轴向的条形槽14，条形槽14的两侧开设有垂直条形槽14的第一V形槽11和第二V形槽12，第一V形槽11和第二V形槽12共线，第一V形槽11和第二V形槽12均设有若干个，在本实施例中为32个，第一V形槽11的底部填充有合金块，第二V形槽12的底部设有电磁铁4，夹具基体I上安装有为电磁铁4供电的电源块62，电源块62上还设置有接触开关61，该接触开关61用于控制电磁铁4的开断。
[0020]在使用过程中，接触开关处于接通状态，电磁铁4具有铁磁性，此时将需要加工的螺钉2依次摆放在第一 V形槽11和第二 V形槽12内，使得需要加工的螺钉2横跨在条形槽14两侦U，其中第二 V形槽12将螺钉2进行初次定位，由于螺钉2在加工时候是处于竖直状态，将螺钉2进行放置后，将夹具基体I安装在加工台上，在通过加工台的移动，使得夹具基体I与处于加工台上另一侧的固定夹具3进行配合，固定夹具3形状与本夹具基体I基本类似，唯一不同的是固定夹具3内没有电磁铁设置，将夹具基体I和固定夹具3进行合并固定后，就可以对螺钉2进行铣削加工。当加工完后，夹具基体I通过加工台的移动滑出，当接触开关61接触到卸料的位置时候及第二V形槽12内的电磁铁4不再具有磁力，此时螺钉2在重力作用下掉入到统一收集的螺钉箱内，整个过程完成螺钉2的夹持和松开。
[0021]第一V形槽11的一端和第二V形槽12—端均设有弧形垫条13，当在装夹时候，螺钉2的螺钉头抵在弧形垫条13上，第一是便于统一定位，第二使得螺钉头与夹具基体I之间存在一段距离，保证加工时候，加工头不会对夹具造成损坏。
[0022]实施例2
[0023]如图4和图5所不:与实施例1的一种螺钉加工专用夹具的结构基本相同，唯一不同的是电源块62和接触开关61通过绝缘橡胶块6进行封装，这样加工中即使有冷却水的加入也不会对电磁铁4的工作造成影响。夹具基体I上开设有用于嵌入电源块的凹槽5，将整个绝缘橡胶块6嵌入到凹槽5中，使得电源块62不会裸露在外界，进一步保证了电磁铁4的电路的安全性。夹具基体I上设置有便于夹具安装在加工台上的安装板，这样便于在更换不同类型的夹具时候，可以直接拆卸安装板即可，无需对夹具基体I进行拆卸，从而保证了夹具基体的拆卸和安装的便捷性。
[0024]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种螺钉加工专用夹具，包括夹具基体，所述夹具基体为方形棱柱，其特征在于:所述夹具基体一面中部开设有一条轴向的条形槽，所述条形槽的两侧开设有垂直条形槽的第一 V形槽和第二 V形槽，所述第一 V形槽和第二 V形槽共线，第一 V形槽和第二 V形槽均设有若干个，所述第一 V形槽的底部填充有合金块，第二 V形槽的底部设有电磁铁，所述夹具基体上安装有为电磁铁供电的电源块，所述电源块上还设置有接触开关，该接触开关用于控制电磁铁的开断。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工专用夹具，其特征在于:所述第一V形槽的一端和第二 V形槽一端均设有弧形垫条。3.根据权利要求2所述的一种螺钉加工专用夹具，其特征在于:所述电源块和接触开关通过绝缘橡胶进行封装。4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工专用夹具，其特征在于:所述夹具基体上开设有用于嵌入电源块的凹槽。5.根据权利要求4所述的一种螺钉加工专用夹具，其特征在于:所述夹具基体上设置有便于夹具安装在加工台上的安装板。
【文档编号】B23Q3/06GK205630009SQ201620351978
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】韦泰敢
【申请人】贵州航天职业技术学院, 遵义市晨升科技有限责任公司