一种管道加工用自调心夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道加工用自调心夹具，其包括外框、滑块、导轨、三角滑靴、防脱挡板、管道防偏滚轮部件、气缸连接板、气缸。本实用新型主要解决管道进行端口加工时的固定问题，该夹具通过单侧四个三角滑靴的两个配合面互相压紧，在气缸的作用下在各自的导轨滑块上移动，使内部形成可收缩的八边形空间，以夹紧待加工的管道。该机构可自调心，大大减小了因管道外径尺寸偏差引起的加工误差。
【专利说明】
一种管道加工用自调心夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种管道加工用自调心夹具。
【背景技术】
[0002]—些管道，如钢骨架塑料复合管，从生产线上下来后需要二次加工，如封口、车削端头等，现有夹具多为对开式夹具，其中心位置固定且更换不同管径时操作较为复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道加工用自调心夹具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种管道加工用自调心夹具，其关键技术在于:其包括截面内轮廓为正方形的外框和设置在所述外框内的四个三角滑靴，所述外框的四个内壁固定设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块和导轨组成运动副，所述三角滑靴和对应侧的滑块固定连接并可在所述导轨上往复移动，所述三角滑靴包括首尾相接的第一直梁、第二直梁和斜梁，所述第一直梁和第二直梁相互垂直，所述第一直梁与所述滑块固定连接，所述第二直梁向外延伸形成延伸部，所述延伸部端部两侧固定设置有防脱挡板，与所述延伸部相邻的三角滑靴的斜梁至于所述防脱挡板之间，所述外框一侧固定设置有气缸，所述气缸的推杆穿过所述外框与对应的三角滑靴固定连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述外框的作用两侧通过支架设置有管道防偏滚轮部件，所述支架与所述外框固定连接。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0008]本实用新型大大减小了因管道外径尺寸偏差而引起的管道夹紧后其中心位置的偏差，为管道二次加工提供有利条件;可自适应一定范围外径的管道，避免了复杂的更换夹具规格操作的问题。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型夹具张开的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的使用状态结构示意图。
[0013]其中:I外框、2滑块、3导轨、4三角滑靴、4-1第一直梁、4-2第二直梁、4-3斜梁、4-4延伸部、5防脱挡板、6管道防偏滚轮部件、7气缸连接板、8气缸、9管道、10支架。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
[0015]如图1-3所示的一种管道加工用自调心夹具，其包括截面内轮廓为正方形的外框I和设置在所述外框I内的四个三角滑靴4，所述外框I的四个内壁固定设置有导轨3，所述导轨3上设置有滑块2，所述滑块2和导轨3组成运动副，所述三角滑靴4和对应侧的滑块2固定连接并可在所述导轨3上往复移动，即一个三角滑靴4和对应一侧壁的滑块2固定连接。
[0016]所述三角滑靴4包括首尾相接的第一直梁4-1、第二直梁4-2和斜梁4-3，所述第一直梁4-1和第二直梁4-2相互垂直，所述第一直梁4-1与所述滑块2固定连接，所述第二直梁4-2向外延伸形成延伸部4-4，所述第一直梁4-1、第二直梁4-2、斜梁4_3和延伸部4_4 一体成型。
[0017]所述延伸部4-4端部两侧固定设置有防脱挡板5，与所述延伸部4-4相邻的三角滑靴4的斜梁4-3至于所述防脱挡板5之间，所述外框I一侧固定设置有气缸8，所述气缸8的推杆穿过所述外框I与对应的三角滑靴4通过气缸连接板7固定连接。
[0018]四个所述三角滑靴4的斜梁4-3和延伸部4-4围城的八边形用于夹持管道9。该八边形的大小能够通过三角滑靴4的移动来调整大小。并且四个三角滑靴4相互联动，其中一个被气缸8驱动，其余的三个也会同步动作，从而实现了所述八边形的大小的调整。
[0019]所述外框I的作用两侧通过支架10设置有管道防偏滚轮部件6，所述支架10与所述外框I固定连接。
[0020]使用时，本实用新型的外框I上固定有相同两排滑块2和导轨3组成的运动副，三角滑靴4与滑块2连接并可在导轨3上往复移动，防脱挡板5固定于三角滑靴4两侧，管道防偏滚轮部件6分布于管道9入口侧两侧并与外框(I)连接，气缸8固定于外框I上并通过气缸连接板7与三角滑靴4连接。气缸8伸出推动下面的三角滑靴4向左滑动，然后依次推动左、上、右侧的三角滑靴4共同移动，使三角滑靴4内侧四边向夹具中心同步靠拢并与管道9外壁贴合夹紧，此过程中滑块2、导轨3和防脱挡板5均起到导向作用，防止三角滑靴4运动中偏移。[0021 ]置于外框I左右两侧的管道防偏滚轮部件6位于管道9入口一侧，防止管道9端口进入夹具时由于位置较偏撞在夹具上，管道防偏滚轮部件6位置可调以适用于不同管径的管道9。
[0022]该夹具通过单侧四个三角滑靴的两个配合面互相压紧，在气缸的作用下在各自的导轨滑块上移动，使内部形成可收缩的八边形空间，以夹紧待加工的管道。该机构可自调心，大大减小了因管道外径尺寸偏差引起的加工误差。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种管道加工用自调心夹具，其特征在于:其包括截面内轮廓为正方形的外框(I)和设置在所述外框(I)内的四个三角滑靴(4)，所述外框(I)的四个内壁固定设置有导轨(3)，所述导轨(3)上设置有滑块(2)，所述滑块(2)和导轨(3)组成运动副，所述三角滑靴(4)和对应侧的滑块(2)固定连接并可在所述导轨(3)上往复移动，所述三角滑靴(4)包括首尾相接的第一直梁(4-1)、第二直梁(4-2)和斜梁(4-3)，所述第一直梁(4-1)和第二直梁(4-2)相互垂直，所述第一直梁(4-1)与所述滑块(2)固定连接，所述第二直梁(4-2)向外延伸形成延伸部(4-4)，所述延伸部(4-4)端部两侧固定设置有防脱挡板(5)，与所述延伸部(4-4)相邻的三角滑靴(4)的斜梁(4-3)至于所述防脱挡板(5)之间，所述外框(I)一侧固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)的推杆穿过所述外框(I)与对应的三角滑靴(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用自调心夹具，其特征在于:所述外框(I)的作用两侧通过支架(10)设置有管道防偏滚轮部件(6)，所述支架(10)与所述外框(I)固定连接。
【文档编号】B26D7/02GK205630798SQ201620463267
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】宋钊欣, 孙树金, 李想
【申请人】华创天元实业发展有限责任公司