一种环套的高同轴度磨削夹具的制作方法
【专利摘要】一种环套的高同轴度磨削夹具，包括夹具主轴(1)和固定套(2)，所述夹具主轴(1)插入所述环套与环套内孔过盈配合，固定套(2)配合在夹具主轴(1)的另一端并通过紧固件夹紧固定，所述夹具主轴(1)包括磨床夹持部(1.5)、卡止部(1.1)、定位部(1.2)、夹持固定部(1.3)和紧固部(1.4)，所述定位部(1.2)位于卡止部(1.1)和夹持固定部(1.3)之间，所述定位部(1.2)的外径与所述环套的内径过盈配合。所述环套的高同轴度磨削夹具，具有结构简单使用，磨削时操作方便，保证了高的同轴度。
【专利说明】
一种环套的高同轴度磨削夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨削工装技术领域，具体涉及一种环套的高同轴度磨削夹具。
【背景技术】
[0002]乳机的支撑辊是易于磨损的零件，如图3所示支撑辊的芯轴100不转，外辊套200旋转支撑在板带的下方。使用一个月后，所述外辊套200磨损，难以修复，磨削后同轴度差，不能保证高质量的金属板带乳制。所述外棍套200的如何保证同轴度在0.02mm以内，需要设计特殊的夹具工装以保证外圆磨削的同轴度。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种环套的高同轴度磨削夹具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种环套的高同轴度磨削夹具，包括夹具主轴和固定套，所述夹具主轴插入所述环套与环套内孔过盈配合，固定套配合在夹具主轴的另一端并通过紧固件夹紧固定，所述夹具主轴包括磨床夹持部、卡止部、定位部、夹持固定部和紧固部，所述定位部位于卡止部和夹持固定部之间，所述定位部的外径与所述环套的内径过盈配合。
[0005]进一步地，所述定位部和磨床夹持部具有小于0.03mm的同轴度。
[0006]进一步地，所述环套为金属板带冷乳机的支撑辊的外辊套。
[0007]进一步地，所述夹具主轴穿入所述外辊套中，外辊套的端部抵靠在所述卡止部上，固定套配合在定位部上。
[0008]进一步地，固定套具有阶梯部，所述阶梯部配合在所述外棍套和定位部之间。
[0009]进一步地，紧固件压紧固定在所述紧固部上将所述固定套的阶梯部压在所述外辊套的内孔中。
[0010]进一步地，所述紧固部端部具有顶尖孔。
[0011]本实用新型与现有技术相比，所述环套的高同轴度磨削夹具，具有结构简单使用，磨削时操作方便，保证了高的同轴度，为企业带来效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型环套的高同轴度磨削夹具的主视图。
[0013]图2为本实用新型支撑辊200的装配图。
[0014]图3为本实用新型支撑辊200的零件图。
[0015]上述图中的附图标记:
[0016]I夹具主轴，2固定套，3紧固件，200外辊套
[0017]1.1卡止部，1.2定位部，1.3夹持固定部，1.4紧固部，1.5磨床夹持部，1.6顶尖孔【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图所示，一种高同轴度磨削夹具，包括夹具主轴I和固定套2，所述夹具主轴I包括磨床夹持部1.5、卡止部1.1、定位部1.2、夹持固定部1.3和紧固部1.4，所述定位部1.2位于卡止部1.1和夹持固定部1.3之间。所述定位部1.2的外径与所述外辊套200的内径过盈配入口 ο
[0020]将所述夹具主轴I穿入所述外辊套200中，外辊套200的端部抵靠在所述夹持卡止部1.1上。固定套2配合在定位部1.2上，固定套2具有阶梯部2.1，所述阶梯部2.1配合在所述外辊套200和定位部1.2之间。紧固件3将所述固定套2压紧固定在所述紧固部1.4上。
[0021]所述定位部1.2和磨床夹持部1.5具有小于0.03_的同轴度。
[0022]所述紧固部1.4端部具有顶尖孔1.6。
[0023]在需要磨削时，将外辊套200套入夹具主轴I并夹紧固定，所述磨床夹持部1.5被磨床夹头夹住，所述紧固部1.4的顶尖孔使用顶尖顶紧，一旋转轴即安装定位完毕。由于所述定位部1.2和磨床夹持部1.5的同轴度很高，且定位部1.2与外辊套200内孔采用过定位配合，磨削后即可保证了外辊套200的同轴度也在0.03mm以内，保证了外辊套200的同轴度。
[0024]所述高同轴度磨削夹具，具有结构简单使用，磨削时操作方便，保证了高的同轴度，为企业带来效益。
【主权项】
1.一种环套的高同轴度磨削夹具，包括夹具主轴(I)和固定套(2)，其特征在于，所述夹具主轴(I)插入所述环套与环套内孔过盈配合，固定套(2)配合在夹具主轴(I)的另一端并通过紧固件夹紧固定，所述夹具主轴(I)包括磨床夹持部(1.5)、卡止部(1.1)、定位部(1.2)、夹持固定部(1.3)和紧固部(1.4)，所述定位部(1.2)位于卡止部(1.1)和夹持固定部(1.3)之间，所述定位部(1.2)的外径与所述环套的内径过盈配合。2.如权利要求1所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，所述定位部(1.2)和磨床夹持部(1.5)具有小于0.03mm的同轴度。3.如权利要求1所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，所述环套为金属板带冷乳机的支撑辊的外辊套(200)。4.如权利要求3所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，所述夹具主轴(I)穿入所述外辊套(200)中，外辊套(200)的端部抵靠在所述卡止部(1.1)上，固定套(2)配合在定位部(1.2)上。5.如权利要求4所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，固定套(2)具有阶梯部(2.1)，所述阶梯部(2.1)配合在所述外辊套(200)和定位部(1.2)之间。6.如权利要求5所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，紧固件(3)压紧固定在所述紧固部(1.4)上将所述固定套的阶梯部(2.1)压在所述外辊套(200)的内孔中。7.如权利要求1-6任一所述环套的高同轴度磨削夹具，其特征在于，所述紧固部(1.4)端部具有顶尖孔(1.6)。
【文档编号】B24B41/06GK205465712SQ201620125521
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】吕刚刚, 王岱生, 孟祥宾, 李勋文
【申请人】天津炬坤金属科技有限公司