一种同轴度螺纹量规的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴度螺纹量规，所述同轴度螺纹量规构成如下：圆环(1)、螺纹环规(2)、开槽盘头螺钉(3)和圆柱销(4)；所述圆环(1)和螺纹环规(2)的外径尺寸相同，圆环(1)的中心设置有表面光滑的通孔环(5)，螺纹环规(2)的中心设置有螺纹通孔结构(6)，通孔环(5)和螺纹通孔结构(6)的圆心位于相同的轴线上，所述同轴度螺纹量规可实现同样的功能，同轴度能够符合设计要求，并可大大提高产品的合格率，将合格率提高到90％以上，降低加工难度。缩短加工时间，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【专利说明】
一种同轴度螺纹量规
技术领域
[0001]本实用新型涉及量规的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种同轴度螺纹量规。
【背景技术】
[0002]批量生产如图1所示类型的零件时，使用图2所示的同轴度螺纹环规检验其同心度误差，此时，如果零件能自由旋入环规，则认为此零件的同心度偏差在界限容差范围之内，否则，零件就是不合格品。
[0003]检测螺纹类零件的螺纹中径与轴颈的同轴度误差时，在批量生产中大量使用同轴度量规。同轴度量规的公差设计一般选取被检测零件公差的1/10?1/5，因此检测同轴度误差为0.01的螺纹类零件时，就需要制造其本身同轴度误差不大于0.002的同轴度量规。因其结构及加工工艺方法所限，同轴度量规的实际误差往往超过设计误差。
[0004]人们迫切希望获得一种技术效果优良的同轴度螺纹量规。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种同轴度螺纹量规。
[0006]所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环1、螺纹环规2、开槽盘头螺钉3和圆柱销4;所述圆环I和螺纹环规2的外径尺寸相同，圆环I的中心设置有表面光滑的通孔环5，螺纹环规2的中心设置有螺纹通孔结构6，通孔环5和螺纹通孔结构6的圆心位于相同的轴线上，通孔环5的半径比螺纹通孔结构6的半径小0.5mm-2mm，通孔环5和螺纹通孔结构6的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环I和螺纹环规2通过开槽盘头螺钉3穿过大连接孔和圆柱销4穿过小连接孔进行连接。
[0007]所述小连接孔和圆柱销4连接处通过灌封胶密封。
[0008]传统的同轴度螺纹环规的加工工艺为:
[0009]下料—粗车—调质—精车螺纹及内孔，留研—热处理—精研内孔及螺纹，符图—清洗—标刻—油封入库
[0010]其中，“精研内孔及螺纹”工序是废品集中产生的工序，目前合格率不足80%，原来的整体结构，螺纹部分研磨时极易超差。由于是不通过式的研磨，靠近端面部分研磨去除余量较快，而中间部分余量去除较慢，容易造成俗语说的“喇叭口”。螺纹部分的公差较小，仅为± 0.0045，工人加工时超差就会造成整件报废，需要重新补料加工。
[0011]本实用新型所述同轴度螺纹量规为分体结构，光孔部分和螺纹部分的研磨加工均为通过式研磨，研磨去除余量均匀，尺寸容易保证。解决了螺纹部分加工的难题。使螺纹部分和光孔部分可以分开进行加工，如果螺纹部分或光面部分任何一件超差，均可另行制造相应超差部分，加工合格的部分仍可以保留使用，而不必全部报废。待两件都加工合格后，使用同轴度芯棒进行装配找正，然后组立螺钉、销子，并将销子孔灌胶，待胶体干燥凝固后，即可卸下芯棒，进行标刻，油封入库等。
[0012]所述同轴度螺纹量规可实现同样的功能，同轴度能够符合设计要求，并可大大提高产品的合格率，将合格率提高到90%以上，降低加工难度。缩短加工时间，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0013]图1为待检验压紧环定位螺钉；
[0014]图2为传统同轴度螺纹环规结构示意图；
[0015]图3是螺纹的牙型放大示意图；
[0016]图4为本实用新型所述同轴度螺纹量规侧视图；
[0017]图5为图4中A-A处剖视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环1、螺纹环规2、开槽盘头螺钉3和圆柱销4;所述圆环I和螺纹环规2的外径尺寸相同，圆环I的中心设置有表面光滑的通孔环5，螺纹环规2的中心设置有螺纹通孔结构6，通孔环5和螺纹通孔结构6的圆心位于相同的轴线上，通孔环5的半径比螺纹通孔结构6的半径小0.5mm-2mm，通孔环5和螺纹通孔结构6的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环I和螺纹环规2通过开槽盘头螺钉3穿过大连接孔和圆柱销4穿过小连接孔进行连接。
[0020]所述小连接孔和圆柱销4连接处通过灌封胶密封。
[0021]传统的同轴度螺纹环规的加工工艺为:
[0022]下料—粗车—调质—精车螺纹及内孔，留研—热处理—精研内孔及螺纹，符图—清洗—标刻—油封入库
[0023]其中，“精研内孔及螺纹”工序是废品集中产生的工序，目前合格率不足80%，原来的整体结构，螺纹部分研磨时极易超差。由于是不通过式的研磨，靠近端面部分研磨去除余量较快，而中间部分余量去除较慢，容易造成俗语说的“喇叭口”。螺纹部分的公差较小，仅为± 0.0045，工人加工时超差就会造成整件报废，需要重新补料加工。
[0024]所述同轴度螺纹量规为分体结构，光孔部分和螺纹部分的研磨加工均为通过式研磨，研磨去除余量均匀，尺寸容易保证。解决了螺纹部分加工的难题。使螺纹部分和光孔部分可以分开进行加工，如果螺纹部分或光面部分任何一件超差，均可另行制造相应超差部分，加工合格的部分仍可以保留使用，而不必全部报废。待两件都加工合格后，使用同轴度芯棒进行装配找正，然后组立螺钉、销子，并将销子孔灌胶，待胶体干燥凝固后，即可卸下芯棒，进彳丁标刻，油封入库等。
[0025]所述同轴度螺纹量规可实现同样的功能，同轴度能够符合设计要求，并可大大提高产品的合格率，将合格率提高到90%以上，降低加工难度。缩短加工时间，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
[0026]实施例2
[0027]所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环1、螺纹环规2、开槽盘头螺钉3和圆柱销4;所述圆环I和螺纹环规2的外径尺寸相同，圆环I的中心设置有表面光滑的通孔环5，螺纹环规2的中心设置有螺纹通孔结构6，通孔环5和螺纹通孔结构6的圆心位于相同的轴线上，通孔环5的半径比螺纹通孔结构6的半径小0.5mm，通孔环5和螺纹通孔结构6的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环I和螺纹环规2通过开槽盘头螺钉3穿过大连接孔和圆柱销4穿过小连接孔进行连接。
[0028]实施例3
[0029]所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环1、螺纹环规2、开槽盘头螺钉3和圆柱销4;所述圆环I和螺纹环规2的外径尺寸相同，圆环I的中心设置有表面光滑的通孔环5，螺纹环规2的中心设置有螺纹通孔结构6，通孔环5和螺纹通孔结构6的圆心位于相同的轴线上，通孔环5的半径比螺纹通孔结构6的半径小2mm，通孔环5和螺纹通孔结构6的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环I和螺纹环规2通过开槽盘头螺钉3穿过大连接孔和圆柱销4穿过小连接孔进行连接。
[0030]实施例4
[0031]所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环1、螺纹环规2、开槽盘头螺钉3和圆柱销4;所述圆环I和螺纹环规2的外径尺寸相同，圆环I的中心设置有表面光滑的通孔环5，螺纹环规2的中心设置有螺纹通孔结构6，通孔环5和螺纹通孔结构6的圆心位于相同的轴线上，通孔环5的半径比螺纹通孔结构6的半径小1mm，通孔环5和螺纹通孔结构6的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环I和螺纹环规2通过开槽盘头螺钉3穿过大连接孔和圆柱销4穿过小连接孔进行连接。
【主权项】
1.一种同轴度螺纹量规，其特征在于:所述同轴度螺纹量规构成如下:圆环(I)、螺纹环规(2)、开槽盘头螺钉(3)和圆柱销(4);所述圆环(I)和螺纹环规(2)的外径尺寸相同，圆环(I)的中心设置有表面光滑的通孔环(5)，螺纹环规(2)的中心设置有螺纹通孔结构(6)，通孔环(5)和螺纹通孔结构(6)的圆心位于相同的轴线上，通孔环(5)的半径比螺纹通孔结构(6)的半径小0.5_-2_，通孔环(5)和螺纹通孔结构(6)的四周均设置有大连接孔和小连接孔，圆环(I)和螺纹环规(2)通过开槽盘头螺钉(3)和圆柱销(4)进行连接。2.按照权利要求1所述同轴度螺纹量规，其特征在于:所述小连接孔和圆柱销(4)连接处通过灌封胶密封。
【文档编号】G01B3/36GK205482662SQ201520944449
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月24日
【发明人】张芙魁, 孙玉林, 王腾峤
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司