一种外径同轴度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于同轴度检测装置，具体涉及对环状定珠圈的外径进行检测的装置。
【背景技术】
[0002]定珠圈是涡轮式汽车空调压缩机上使用的一个关键部件，呈环状，环面上设有16个底孔及2个以上的定位孔。定珠圈的内径、外径相对于定位孔中心径的同轴度是产品质量的重要指标之一，而车加工定珠圈内、外径是以16底孔定位，其内径、外径相对于底孔中心径的同轴度(以下简称内径同轴度，外径同轴度)会直接影响成品的同轴度，所以工序控制需要进行精确检测。
[0003]目前定珠圈的内外径同轴度的检测方式为采用游标卡尺测量，不仅速度慢而且不精确，对于大批量生产的薄片零件，远远无法满足生产需要和质量控制，因此急需一种可以快速精确的检测装置解决以上问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种外径同轴度检测装置，用以解决目前检测方法效率低精度差的冋题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:所述外径同轴度检测装置，包括底板、底板内嵌的轴承、设置在轴承内的小轴、通过小轴与底板连接的定位柱固定块、设置在定位柱固定块上的4个定位柱以及固定在底板上的外径检测系统。测量时，将待测定珠圈的底孔套设在相应的定位柱上定位并与定位柱固定块位置固定，旋转定位柱固定块，检测待测定珠圈外侧壁数值变化，则为外径相对16底孔中心径的同轴度。
[0006]进一步的，所述定位柱的中心径与待测定珠圈上底孔的中心径相一致。也就是待测定珠圈通过底孔套设在定位柱上进行底孔中心径的定位。
[0007]进一步的，所述底板为圆形，所述底板圆周上设有外径检测系统的安装缺口，所述安装缺口处设有螺纹孔，所述底板中心设有轴承孔，所述轴承孔设有轴承限位台。
[0008]进一步的，所述定位柱固定块上开设有定位柱孔，中心设有小轴轴孔。
[0009]进一步的，所述小轴为中空棒状，包括第一段轴和第二段轴，所述第一段轴的外径大于第二段轴的外径。
[0010]进一步的，所述第一段轴与所述轴承过盈配合，所述第一段轴与所述定位柱固定块的小轴轴孔是过盈配合。
[0011]进一步的，所述外径检测系统包括固定在底板侧壁的百分表支架、将百分表支架固定在底板上的固定螺丝和固定在百分表支架上的测外径百分表。
[0012]进一步的，所述百分表支架包括本体、设置在本体一端用于设置固定螺丝的长圆孔、设置在本体另一端用于夹持测外径百分表的夹持缺口和设置在夹持缺口处的锁紧螺丝。
[0013]本实用新型提供的技术方案通过定位柱保证了待测定珠圈与定位柱固定块的中心径和角度的一致，利用小轴连接底板和定位柱固定块，通过旋转定位柱固定块转动待测定珠圈，测量外径变化就可以快速，精确的获得待测定珠圈外径与底孔的同轴度，装置简单，易操作，对于不同规格的定珠圈仅需更换定位柱固定块和小轴即可实现新型号产品的测量，适应性广。
【附图说明】
[0014]图1是实施例中所述外径同轴度检测装置的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视图；
[0016]图3是实施例中所述底板的结构示意图；
[0017]图4是实施例中所述定位柱固定块的结构示意图；
[0018]图5是实施例中所述小轴的结构示意图；
[0019]图6是实施例中百分表支架的结构示意图。
[0020]图中所示:
[0021]10-待测定珠圈，1-底板，2-轴承，3-小轴，4-定位柱固定块，5_定位柱，6_百分表支架，7-固定螺丝，8-测外径百分表；
[0022]11-安装缺口，12-轴承孔，13-轴承限位台；
[0023]31-第一段轴，32-第二段轴；
[0024]41-定位柱孔，42-小轴轴孔；
[0025]61-本体，62-长圆孔，63-夹持缺口，64-锁紧螺丝。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，所述外径同轴度检测装置，包括底板1、底板1内嵌的轴承2、设置在轴承2内的小轴3、通过小轴3与底板1轴连接的定位柱固定块4、设置在定位柱固定块4上的4个定位柱5和固定在底板1上的外径检测系统，所述外径检测系统包括固定在底板1侧壁的百分表支架6、将百分表支架6固定在底板1上的固定螺丝7和固定在百分表支架6上的测外径百分表8。
[0027]所述轴承2的型号为NU203。
[0028]如图2所示，所述定位柱5的中心径与待测定珠圈10上底孔的中心径相一致。
[0029]如图3所示，所述底板1为圆形，所述底板1圆周上设有百分表支架6的安装缺口11，所述安装缺口 11处设有螺纹孔12，所述底板1中心设有轴承孔12，所述轴承孔12设有轴承限位台13。
[0030]如图4所示，所述定位柱固定块4上开设有4个定位柱孔41，中心设有小轴轴孔42 ο
[0031]如图5所示，所述小轴3为中空棒状，包括第一段轴31和第二段轴32，所述第一段轴31的外径Di大于第二段轴32的外径D 2。
[0032]如图1所示，所述第一段轴31与所述轴承2过盈配合，所述第一段轴31与所述定位柱固定块的小轴轴孔42是过盈配合。
[0033]如图6所示，所述百分表支架6包括本体61、设置在本体61 —端用于设置固定螺丝7的长圆孔62、设置在本体61另一端用于夹持测外径百分表8的夹持缺口 63和设置在夹持缺口 63处的锁紧螺丝64。
[0034]工作过程如下:
[0035]如图1所示，将待测定珠圈10放在定位柱固定块4上，定位柱5穿过相应的底孔，将测外径百分表8夹持在百分表支架6上，调整测点抵住待测定珠圈10的外径侧壁上，通过紧固螺丝将测外径百分表8固定并清零，旋转定位柱固定块4，观测外径百分表8上的数值变化，获取外径同轴度。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种所述外径同轴度检测装置，其特征在于，包括底板、底板内嵌的轴承、设置在轴承内的小轴、通过小轴与底板连接的定位柱固定块、设置在定位柱固定块上的4个定位柱以及固定在底板上的外径检测系统。2.根据权利要求1所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述定位柱的中心径与待测定珠圈上底孔的中心径相一致。3.根据权利要求1所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述底板为圆形，所述底板圆周上设有外径检测系统的安装缺口，所述安装缺口处设有螺纹孔，所述底板中心设有轴承孔，所述轴承孔设有轴承限位台。4.根据权利要求1所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述定位柱固定块上开设有定位柱孔，中心设有小轴轴孔。5.根据权利要求4所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述小轴为中空棒状，包括第一段轴和第二段轴，所述第一段轴的外径大于第二段轴的外径。6.根据权利要求5所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述第一段轴与所述轴承过盈配合，所述第一段轴与所述定位柱固定块的小轴轴孔是过盈配合。7.根据权利要求1所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述外径检测系统包括固定在底板侧壁的百分表支架、将百分表支架固定在底板上的固定螺丝和固定在百分表支架上的测外径百分表。8.根据权利要求7所述的一种外径同轴度检测装置，其特征在于，所述百分表支架包括本体、设置在本体一端用于设置固定螺丝的长圆孔、设置在本体另一端用于夹持测外径百分表的夹持缺口和设置在夹持缺口处的锁紧螺丝。
【专利摘要】本实用新型属于同轴度检测装置，具体涉及对环状定珠圈的外径进行检测的装置。所述外径同轴度检测装置，包括底板、底板内嵌的轴承、设置在轴承内的小轴、通过小轴与底板连接的定位柱固定块、设置在定位柱固定块上的4个定位柱以及固定在底板上的外径检测系统。本实用新型提供的技术方案通过定位柱保证了待测定珠圈与定位柱固定块的中心径和角度的一致，利用小轴连接底板和定位柱固定块,通过旋转定位柱固定块转动待测定珠圈，测量外径变化就可以快速，精确的获得待测定珠圈外径与底孔的同轴度，装置简单，易操作，对于不同规格的定珠圈仅需更换定位柱固定块和小轴即可实现新型号产品的测量，适应性广。
【IPC分类】G01B5/252
【公开号】CN204988157
【申请号】CN201520454825
【发明人】姜维鸿, 钟伟祥
【申请人】吴江市双精轴承有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月29日