一种同轴度检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种同轴度检测方法。
【背景技术】
[0002] 目前，人们通常采用三坐标测量仪来进行同轴度检测，即在被测元素和基准元素 上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构成一条3D直线，作为公共轴线，然后分别计 算基准圆孔和被测圆孔对公共轴线的同轴度，取其中最大值为该零件的同轴度。但此类仪 器价格昂贵，使用过程中仪器的部件容易受损，维修成本高，测量过程中需要测量多个横截 面，确定公共轴线，使其测量效率不高；若测量横截面个数不够多时，其测量的精度也不高。 此外，在使用过程中，三坐标测量仪对测量环境有很高的要求，难以在更多领域中普遍使 用。
[0003] 为解决上述技术问题，中国专利文献CN 20181170U公开了一种同轴度检测装置， 包括水平工作台和检测装置，水平工作台的一侧固定有一用于支撑阀杆的支撑座，检测装 置包括底座和百分表，底座滑动设置在水平工作台上且位于阀杆支撑座的后方，底座上固 定一小立柱，一条状平板挂装在小立柱上，百分表固定在底座上的大立柱上且百分表的量 杆下端抵靠在条状平板的上表面上。在检测阀杆的同轴度过程中，首先将阀杆放置在支撑 座上，使阀杆上表面与条状平板的底侧表面接触；其次再调节可左右滑动的底座，使百分表 的测量探头与条状平板的上侧表面接触；之后转动阀杆，条状平板间接地将测量的同轴度 误差传递给百分表，进而百分表将数字显示出，最后完成阀杆同轴度的检测。
[0004] 上述专利文献公开的同轴度检测方法中，百分表的测量探头与条状平板一侧接 触，条状平板的另一侧与阀杆外壁接触，即百分表的测量数据是通过条状平板进行传递的， 不可避免地出现条状平板固定不稳定，百分表的探头与条状平板接触或条状平板与阀杆表 面接触不紧密，增加测量过程中的累积误差，导致百分表测量的同轴度结果不精确，以及由 此得出的同轴度误差也不精确。
【发明内容】
[0005] 因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中同轴度检测方法的测量精度不 高的缺陷，从而提供一种测量精度高的同轴度检测方法。
[0006] 本发明进一步要解决的技术问题在于克服现有技术中同轴度检测方法测量得出 的同轴度误差值精度低的缺陷，从而提供一种测量同轴度误差精度高的同轴度检测方法。
[0007] 为此，本发明提供一种同轴度检测方法，包括以下步骤： 利用标准工件对转轴校正； 将待检测工件的一端孔套设在校正后的转轴上，使所述待检测工件的另一端孔内壁测 量圆？:某一圆周上的测量点与转轴校正后位置固定的测量表探头接触； 根据测量表的指针的指向判断所述待检测工件的两端孔是否同轴，若测量表的指针仍 指向零位，则待检测工件两端孔同轴；若测量表的指针指向偏离零位，则待检测工件两端孔 存在同轴度误差。
[0008] 上述的同轴度检测方法，当待检测工件两端孔存在同轴度误差时，还包括： 分别使测量表探头与标准工件一端孔内壁测量圆Pc的同一圆周上的至少三个测量点 接触； 分别对转轴进行校正，并记录转轴校正后各个测量点的位置坐标（xw，YDl); 根据各个测量点的位置坐标（xw，Yw)计算得到测量圆Pc的圆心坐标（X _ V; 对应于转轴校正后的测量圆P。同一圆周上的至少三个测量点的位置，使测量表探头与 待检测工件一端孔内壁测量圆同一圆周上的至少三个测量点接触，并在测量表的指针 分别再次指向零位时，分别记录各个测量点的位置坐标（X 11, Y11), 根据位置坐标（X11, Y11)计算得到测量圆P1的圆心坐标（X pl，Ypl); 根据测量圆Pc的圆心坐标（XPc，V和测量圆P1的圆心坐标（Xpl，Y pl)得到待检测工件 两端孔的同轴度误差L。
[0009] 上述的同轴度检测方法，在利用标准工件对转轴校正步骤中，将标准工件的一端 孔套设在转轴上，并使测量表的探头与标准工件的另一端孔的内壁测量圆Pc某一圆周上的 测量点接触； 观察测量表的指针指向，若测量表的指针指向零位，则代表转轴与测量表在竖直方向 上的轴线平行，此时，取下标准工件，完成转轴的校正； 若测量表的指针指向偏离零位，则通过调节装置调节转轴的横向和/或纵向位置，在 测量表的指针指向零位时取下标准工件，完成转轴的校正。
[0010] 上述的同轴度检测方法，将待检测工件的一端孔套设在校正后的转轴上的步骤 中，通过调节装置调节转轴的横向和/或纵向位置，使所述待检测工件的另一端孔内壁测 量圆？:某一圆周上的测量点与转轴校正后位置固定的测量表探头接触。
[0011] 上述的同轴度检测方法，当待检测工件两端孔存在同轴度误差时，对应于转轴校 正后的测量圆Pc同一圆周上的至少三个测量点的位置，通过调节装置使测量表探头与待检 测工件一端孔内壁测量圆P 1的同一圆周上的至少三个测量点接触；并通过调节装置调节转 轴的横向和/或纵向位置，使测量表的指针分别再次指向零位时，分别记录各个测量点的 位置坐标（X li, Yli)。
[0012] 上述的同轴度检测方法，在标准工件的测量圆P。，以及待检测工件的测量圆匕上 均选取四个测量点，其中两个测量点为分布在测量圆水平方向直径上的两端点，另外两个 测量点为分布在测量圆竖直方向直径上的两端点。
[0013] 上述的同轴度检测方法，利用标准工件对转轴校正的步骤中，先在所述转轴上套 设内孔膨胀器，所述内孔膨胀器底端上套设定位块，再将所述待检测工件的一端孔套设在 内孔膨胀器上，且所述一端孔的底侧表面紧靠在所述定位块上表面，使待检测工件的一端 孔的端面保持在水平面上。
[0014] 上述的同轴度检测方法，所述转轴底端上设有回转分度盘，通过旋转所述回转分 度盘，带动所述待检测工件或标准工件绕着所述转轴在水平方向上旋转，以改变测量表探 头与待检测工件内壁或标准工件内壁的接触位置。
[0015] 上述的同轴度检测方法，采用的所述测量表为杠杆千分表；所述测量表通过水平 布置在调节杆上的夹头固定，且所述夹头滑动连接在竖直方向布置的调节杆上。
[0016] 本发明提供的一种同轴度检测方法，与现有技术中同轴度检测方法相比。具有以 下优点： (1)本发明提供的同轴度检测方法，首先用两端孔的轴线在同一直线上的标准工件对 转轴进行校正定位，使转轴与测量表在竖直方向上的轴线平行，测量表指针指向零位，此时 转轴的轴线位置代表着待检测工件的一端孔在竖直方向上的轴线位置，并以此时探头与标 准工件的另一端孔内壁的接触点为测量基准点，保持探头的位置固定不变，只需对待检测 工件的另一端孔在竖直方向上的轴线是否与测量表在竖直方向上的轴线平行进行检测，以 指针指向零位为待检测工件两端孔同轴的判断标准，来确定待检测工件两端孔是否同轴， 整个检测步骤简单、易操作；在测量过程中，测量表的探头直接与待检测工件的另一端孔内 壁接触，克服现有技术中将测量表探头通过条状平板传递带来测量数据的累积误差；测量 表在竖直方向的轴线位置固定，确保测量表指针指向的准确性，使整个