专利名称：一种同轴度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，尤其是涉及一种专门用于钟形壳的同轴度检测装置。
背景技术：
众所周知，钟形壳是汽车等速驱动轴的一个重要组成部件，其质量好坏关系着汽车的驾乘安全。目前，生产厂家对其内径与外径的同轴度检测一般是采用游标卡尺或千分尺测量，只能取样测量几个点，测量结果不全面；如果是毛坯，由于分模面存在飞边和毛刺，卡尺很难准确测量其内径与外径的同轴度，而市场上的一些同轴度检测装置一般是用检测仪表直接测量，极易损坏仪表，成本较高。如中国专利“CN201368720Y 一种磨头同轴度检测仪”公开了一种使用支承轴带动磨头旋转，然后用千分表接触器表面测量其同轴度的装置，该装置可以较全面准确的测量同轴度，但是由于千分表的探针直接接触旋转中的磨头，极易造成损坏；根据检测件的内径不同，该装置需要更换不同规格的支承轴，使用不方便，成本较高。
发明内容本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种不易损坏仪表，专门用于钟形壳的同轴度检测装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种同轴度检测装置，其特征在于包括机座和检测仪表，所述的机座上支撑有感应杠杆，所述的感应杠杆包括探测端和反应端，使用时，所述的探测端与钟形壳接触，反应端与检测仪表的探针接触，所述的机座对感应杠杆的支撑点位于其探测端和反应端之间。当钟形壳旋转时，如果检测仪表直接接触钟形壳，其受到钟形壳压力的同时还会受到钟形壳对其摩擦力的影响，使检测结果不准确，本实用新型通过使用感应杠杆作为传感装置，消除了仪表受力中的摩擦力影响，有效地提高了装置的准确度，避免了钟形壳对检测仪表的磨损，延长了使用寿命。作为优选，所述的机座包括底座，所述的底座上设置有两个固定座和一个调节座，其中，两个固定座对称于底座的轴线设置在底座的前部，调节座设置在底座中后部，三者成等腰三角形分布，其中，两个固定座上各设置有一个支承轴，所述的两个支承轴通过传动带连接，所述的支承轴与固定座之间均设置有轴承，其中一个支承轴外设有驱动装置。本实用新型通过等腰三角形的支撑结构，使用带有轴承的支承轴支撑钟形壳，可以使检测件较平稳的转动，从而全面的检测钟形壳的同轴度，同时，工作时，两个支撑轴对称分布在钟形壳底部两侧，可以适用于支撑并转动不同直径的钟形壳，不需要随钟形壳规格的不同更换支承轴，使用方便，节省了成本。作为优选，所述的驱动装置为手轮。手轮便于控制，结构简单，成本低。作为优选，所述的调节座上设有“V”形开口。调节座是用来支撑钟形壳较小直径端的，设置“V”形开口可以使钟形壳的定位更准确，转动更平稳。作为优选，所述的机座上设置有支架，所述的检测仪表通过支架与机座固定连接。检测仪表通过支架固定在机座上可以提高检测仪表的稳定性，从而提高测量准确度。作为优选，所述的机座与感应杠杆之间设置有第一调节滑块。该第一调节滑块可以调节感应杠杆的高度已适应不同规格的钟形壳，结构简单，使用方便。作为优选，所述的机座上设置有第二调节滑块，所述的第二调节滑块上设置有校准凸部。钟形壳放置于机座上时，该凸部接触钟形壳的环形端面，用于校准钟形壳放置的水平度。作为优选，所述的探测端上设置有探针。探针可以提高感应杠杆的灵敏度。本实用新型达到的技术效果如下全面测量钟形壳的同轴度，在不更换支承轴的情况下可以适用于不同规格的钟形壳，避免了检测仪表与钟形壳直接接触，消除摩擦损耗，延长了检测仪表的使用寿命。本实用新型具有结构简单、测量准确、使用寿命长等特点。
附图I为本实用新型的一种结构示意图。附图2为本实用新型的一种工作状态结构示意图。附图3为本实用新型的一种固定座结构示意图。附图4为本实用新型的一种调节座结构示意图。图中1机座；21固定座；22固定座；31支承轴；32支承轴；4支架；41支杆；42横杆；43调节螺母；44调节锁扣；5检测仪表；6探针；7第一调节滑块；8感应杠杆；81反应端；82感应端；83探针；9手轮；10第二调节滑块；101调节螺母；102垫片；103滑动槽；11校准凸部；12检测件;13传动带;14花纹；15轴承；16调节座；161调节滑槽；162调节螺母；163垫片；164硬质合金；165 “V”形开口 ； 17调节座底座
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例。实施例I :参见附图I和附图2，本实用新型包括机座1，机座I上支撑有感应杠杆8，感应杠杆8包括探测端82和反应端81，探测端82上设置有探针83，机座I和感应杠杆8之间设置有第一调节滑块7，第一调节滑块7上设置有滑动槽71、调节螺母72和垫片73，第一调节滑块7对感应杠杆5的支撑点位于其探测端82和反应端81之间；机座I还设置有支架4，包括支杆41、横杆42、调节螺母43和调节锁扣44，横杆42通过调节锁扣44和调节螺母43与支杆41活动连接，并可在支杆41上自由调节高度，使用时，通过第一调节滑块7和调节螺母43的配合使用，可以调节感应杠杆8和检测仪表5的升降，使探测端82与钟形壳12接触，反应端81与检测仪表5的探针6接触，以适应不同规格钟形壳的检测。机座I还包括底座3，底座3上设置有固定座21、固定座22和调节座16，其中，固定座21和固定座22对称于底座3的轴线设置在底座3的前部，调节座16设置在底座3中后部，三者成等腰三角形分布，固定座21上设置有支承轴31，固定座22上设置有支承轴32，支承轴31和支承轴32通过传动带13连接，该传动带13可以使皮带或链条，两个支承轴与固定座之间均设置有轴承15，所述的支承轴32外设有手轮9，手轮9上设有花纹14以增大摩擦力，该手轮还可以带有手柄，当有手柄时可以不设花纹；该手轮还可以由马达驱动的电动轴替代，此处使用手轮是为了节省成本和便于手动控制。参见附图3，机座I上设置有第二调节滑块10，第二调节滑块10上设置有校准凸部11、滑动槽103、调节螺母101和垫片102，通过调节螺母101可以调节校准凸部11的垂直高度，使其与钟形壳的环形端面接触，用于校准钟形壳的水平度。参见附图4，调节座16上设置有调节滑槽161、调节螺母162、垫片163、“V”形开口165和设置在“V”形开口两内侧面上的硬质合金164，调节座16安装于设置在机座I上的调节座底座17上，通过调节螺母162可以控制调节座16对钟形壳的支撑高度，用于校准钟形壳的水平度，硬质合金164可以减少调节座16在使用过程中的磨损，延长使用寿命，“V”形开口使钟形壳定位方便，调节简单。另外，上文中所述的本实用新型其他两个调节滑块结构均与本调节座的调节结构类似，不再赘述。使用时将钟形壳大口端放置在两个支承轴之间，小口端放置在调节座的“V”形开口上，调整调节座的高度，使钟形壳的轴线与水平面重合，调整第二调节滑块10，使钟形壳大口端的环形端面与第二调节滑块10上的校准凸部接触；调整第一调节滑块7，使感应杠杆的探针83与钟形壳外表面接触；调整调节螺母43，使检测仪表5的探针6与感应杠杆的反应端接触，校对检测仪表，并进行调零；转动手轮9，使被测件旋转一圈，从表中读出最大值，最大值的一半，即为被测件内外径的同轴度。应理解，上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种同轴度检测装置，其特征在于包括机座(I)和检测仪表(5)，所述的机座(I)上支撑有感应杠杆(8)，所述的感应杠杆(8)包括探测端(82)和反应端(81)，使用时，所述的探测端(82 )与钟形壳(12 )接触，反应端(81)与检测仪表(5 )的探针(6 )接触，所述的机座(I)对感应杠杆(8 )的支撑点位于其探测端(82 )和反应端(81)之间。
2.根据权利要求I所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的机座(I)包括底座(3)，所述的底座(3)上设置有两个固定座和一个调节座(16)，其中，两个固定座对称于底座(3)的轴线设置在底座(3)的前部，调节座(16)设置在底座(3)中后部，三者成等腰三角形分布，其中，两个固定座上各设置有一个支承轴，所述的两个支承轴通过传动带(13)连接，所述的支承轴与固定座之间均设置有轴承(15)，其中一个支承轴外设有驱动装置。
3.根据权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的驱动装置为手轮(9)。
4.根据权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的调节座(16)上设有“V”形开口(165)。
5.根据权利要求I所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的机座(I)上设置有支架(4),所述的检测仪表(5)通过支架(4)与机座固定连接。
6.根据权利要求I所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的机座(I)与感应杠杆之间设置有第一调节滑块(7)。
7.根据权利要求I所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的机座(I)上设置有第二调节滑块(10)，所述的第二调节滑块(10)上设置有校准凸部(11)。
8.根据权利要求I所述的同轴度检测装置，其特征在于所述的探测端(82)上设置有探针(83)。
专利摘要本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种专门用于钟形壳的同轴度检测装置。包括机座和检测仪表，所述的机座上支撑有感应杠杆，所述的感应杠杆包括探测端和反应端，使用时，所述的探测端与钟形壳接触，反应端与检测仪表的探针接触，所述的机座对感应杠杆的支撑点位于其探测端和反应端之间。本实用新型具有结构简单、测量准确、使用寿命长等特点。
文档编号G01B5/252GK202630883SQ20122014325
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者冯德庆, 褚柏仁, 金兄珍 申请人:万向钱潮股份有限公司, 万向集团公司