一种气缸同轴度自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种油缸生产过程中的辅助检验装置，特别是一种气缸同轴度自动检测装置。
【背景技术】
[0002]油缸生产过程中，对缸筒的左右两端的同轴度要求较高，对较长缸筒，生产中更容易出现变形、椭圆或左右不同轴的现象。因此，生产过程中，均需要对缸筒的同轴度进行检测，现有方法大多数是人工目视检测，检出率低，已漏检。也有采用使用塞规左右两端进行塞套的办法，但检测繁琐，工作量大，且不能读出变形的具体数据，不便于分析。
[0003]申请内容
[0004]本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种检出率高、检测方便、能自动读数且自动化程度高，能连续检测的气缸同轴度自动检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是:
[0006]一种气缸同轴度自动检测装置，包括一条输送轨道、一条滑轨、能与待测缸筒内腔相配合的两个塞规和一个百分表，所述输送轨道的底部设置有若干根支柱，输送轨道沿长度方向均匀设置有若干个用于放置待测缸筒的弧形凹槽；所述滑轨设置于输送轨道的下方，并与输送轨道的输送方向相垂直；位于输送轨道左侧的滑轨上设置有第一滑移柱，位于输送轨道右侧的滑轨上设置有第二滑移柱；所述第一滑移柱上设置有与待测缸筒高度相等的固定轴，第一滑移柱的顶部设置有高度能够升降的百分表；所述第二滑移柱上设置有与固定轴高度相等的转轴；所述固定轴和转轴上均可拆卸连接有一个所述塞规。
[0007]所述百分表为与PLC连接的数显百分表。
[0008]所述转轴的转动由内置于第二滑移柱内的电机所驱动。
[0009]本申请采用上述结构后，具有如下有益效果:
[0010]1.上述输送轨道能将待测缸筒，连续不断地输送至待检测部位。输送轨道上的弧形凹槽，能对待测缸筒进行定位，防止其滑动。
[0011]2.上述滑轨的设置，能使两个塞规自动塞入或自动脱离待测缸筒的内腔，从而能自动进彳丁检测，检测效率尚。
[0012]3.上述待测缸筒两侧的塞规可自动检测其是否同轴，检出率高，检测方便。另外，电机带动一侧塞规传动，该侧塞规将带动待测缸筒转动，百分表可检测待测缸筒转动中的轴向跳动，也即变形度，并自动将变形数据传递给PLC进行读数及数据存储，便于后续分析使用。
【附图说明】
[0013]图1是本申请一种气缸同轴度自动检测装置的结构示意图；
[0014]图2显示了本申请中使用气缸同轴度自动检测装置进行气缸同轴度检测时的结构示意图(为观察方便，省略了输送轨道部分)。
[0015]其中有:1.输送轨道；11.弧形凹槽；12.支柱；2.滑轨；3.第一滑移柱；31.固定轴;32.百分表;4.第二滑移柱;41.转轴;42.电机;5.塞规;6.待测缸筒。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示，一种气缸同轴度自动检测装置，包括一条输送轨道1、一条滑轨2、能与待测缸筒6内腔相配合的两个塞规5和一个百分表32。
[0018]输送轨道I的底部设置有若干根支柱12，输送轨道I沿长度方向均匀设置有若干个用于放置待测缸筒6的弧形凹槽11。
[0019]上述输送轨道I能将待测缸筒6，连续不断地输送至待检测部位。输送轨道I上的弧形凹槽11，能对待测缸筒6进行定位，防止其滑动。
[0020]滑轨2设置于输送轨道I的下方，并与输送轨道I的输送方向相垂直；位于输送轨道I左侧的滑轨I上设置有第一滑移柱3，位于输送轨道I右侧的滑轨2上设置有第二滑移柱4。
[0021]上述滑轨2的设置，能使两个塞规5自动塞入或自动脱离待测缸筒6的内腔，从而能自动进彳丁检测，检测效率尚。
[0022]第一滑移柱3上设置有与待测缸筒6高度相等的固定轴31，第一滑移柱3的顶部设置有高度能够升降的百分表32。
[0023]第二滑移柱4上设置有与固定轴41高度相等的转轴41 ;固定轴31和转轴41上均可拆卸连接有一个塞规5。
[0024]进一步，上述百分表32为与PLC连接的数显百分表。
[0025]进一步，上述转轴41的转动由内置于第二滑移柱41内的电机42所驱动。
[0026]如图2所示，上述待测缸筒6两侧的塞规5可自动检测其是否同轴，检出率高，检测方便。另外，电机带动一侧塞规传动，该侧塞规将带动待测缸筒转动，百分表可检测待测缸筒转动中的轴向跳动，也即变形度，并自动将变形数据传递给PLC进行读数及数据存储，便于后续分析使用。
[0027]以上所述，仅为本申请较佳的【具体实施方式】，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种气缸同轴度自动检测装置，其特征在于:包括一条输送轨道、一条滑轨、能与待测缸筒内腔相配合的两个塞规和一个百分表，所述输送轨道的底部设置有若干根支柱，输送轨道沿长度方向均匀设置有若干个用于放置待测缸筒的弧形凹槽；所述滑轨设置于输送轨道的下方，并与输送轨道的输送方向相垂直；位于输送轨道左侧的滑轨上设置有第一滑移柱，位于输送轨道右侧的滑轨上设置有第二滑移柱；所述第一滑移柱上设置有与待测缸筒高度相等的固定轴，第一滑移柱的顶部设置有高度能够升降的百分表；所述第二滑移柱上设置有与固定轴高度相等的转轴；所述固定轴和转轴上均可拆卸连接有一个所述塞规。2.根据权利要求1所述的气缸同轴度自动检测装置，其特征在于:所述百分表为与PLC连接的数显百分表。3.根据权利要求1所述的气缸同轴度自动检测装置，其特征在于:所述转轴的转动由内置于第二滑移柱内的电机所驱动。
【专利摘要】本申请公开了一种气缸同轴度自动检测装置，包括输送轨道、滑轨、两个塞规和一个百分表，所述输送轨道的底部设置有若干根支柱，输送轨道沿长度方向均匀设置有若干个用于放置待测缸筒的弧形凹槽；所述滑轨设置于输送轨道的下方，并与输送轨道的输送方向相垂直；位于输送轨道左侧的滑轨上设置有第一滑移柱，位于输送轨道右侧的滑轨上设置有第二滑移柱；所述第一滑移柱上设置有与待测缸筒高度相等的固定轴，第一滑移柱的顶部设置有高度能够升降的百分表；所述第二滑移柱上设置有与固定轴高度相等的转轴；所述固定轴和转轴上均可拆卸连接有一个所述塞规。采用上述结构后，检出率高、检测方便、能自动读数且自动化程度高，能连续检测。
【IPC分类】G01B5/252, G01B5/30
【公开号】CN204739994
【申请号】CN201520407369
【发明人】李玲
【申请人】李玲
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月15日