铰链连接块的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种铰链连接块的加工夹具。

背景技术：

铰链连接在很多领域有应用,在某些场合具有较高的设计精度。图1所示为飞机舱的行李舱盖用铰链连接连接块示意图。如图1所示,该铰链连接块1包括主体11和连接耳12，连接耳中间的部分13相对主体为斜面，同时，主体的下表面包括水平段和倾斜段，而且在主体相对连接耳的另一端下部设置有凹陷部并在凹陷14部设置有安装孔15。

高精度要求导致对加工机械有较高要求，如使用加工中心等，导致加工成本和加工效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种铰链连接块的加工夹具。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种铰链连接块的加工夹具，包括前定位块，与所述的前定位块是后侧面固定连接的后侧板，在所述的前定位块上形成有与铰链连接块的下表面对应的定位口，在所述的定位口右端设置有两个间隔设置的定位凸块，在所述的定位块左端和前侧面右端分别设置有上快速夹具和侧快速夹具。

所述的上快速夹具和侧快速夹具分别为垂直式或水平式快速夹具。

所述的定位凸块的间距大于铰链连接块的连接耳的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的加工夹具，利用定位口对铰链连接块下表面进行定位且左端定位，利用定位凸块进行右端定位,同时，利用上快速夹具将其向下压紧，利用侧快速夹具和后侧板将铰链连接块夹紧，而且利用定位口的设计，将极耳间的斜面调整为相对平面，可直接用铣床进行加工，大大降低了加工成本，同时，侧快速夹具的使用，为凹陷加工及安装孔的安装提供了空间，可以直接利用铣床进行加工。

附图说明

图1所示为飞机舱的行李舱盖用铰链连接连接块示意图。

图2所示为本实用新型的铰链连接块的加工夹具的结构示意图；

图3所示为装配态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和图3所示，本实用新型的铰链连接块的加工夹具包括前定位块2，与所述的前定位块后侧面固定连接的后侧板3，在所述的前定位块上形成有与铰链连接块的下表面对应的定位口21，在所述的定位口右端设置有两个间隔设置的定位凸块22，在所述的定位块前端和前侧面前端分别设置有上快速夹具4和侧快速夹具5。其中，所述的上快速夹具和侧快速夹具分别为垂直式或水平式快速夹具。所述的定位凸块与待加工的铰链连接块的连接耳右表面相顶持接触,同时两个定位凸块的间距大于铰链连接块的连接耳的间距。两个镜像对称的加工夹具的配合使用，即可完成教练连接块两个侧面的加工。

本实用新型的加工夹具，利用定位口对铰链连接块下表面进行定位且左端定位，利用定位凸块进行右端定位,同时，利用上快速夹具将其向下压紧，利用侧快速夹具和后侧板将铰链连接块夹紧，而且利用定位口的设计，将极耳间的斜面调整为相对平面，可直接用铣床进行加工，大大降低了加工成本，同时，侧快速夹具的使用，为凹陷加工及安装孔的安装提供了空间，可以直接利用铣床进行加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。