用于钢管加工的夹具的制作方法
【专利摘要】本专利涉及夹具领域，公开了一种用于钢管加工的夹具，包括基体，以及滑动连接在基体上的两个夹爪，还包括驱动杆、支撑杆和螺杆，基体上开有水平孔以及和水平孔相连通的竖直孔，驱动杆内套在水平孔内，驱动杆的传动端为斜端面，驱动杆的驱动端设有齿条，基体上安装有和该齿条啮合的齿轮，该齿轮上连接有锁紧装置；支撑杆内套在竖直孔中，支撑杆的驱动端设有和驱动杆的斜端面相配合的斜面；所述螺杆螺纹连接在基体上螺杆的执行端转动连接有旋转头，该旋转头上同点铰接有两个连杆，连杆远离旋转头的一端和夹爪铰接。采用上述方案，能够对钢管的竖直方向上的位置进行调节，以适应钢管的不同加工条件，提高钢管加工的灵活性。
【专利说明】
用于钢管加工的夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及夹具领域。
【背景技术】
[0002]钢管被用于输送流体和粉状固体、制造机械零件和容器，它是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属材料。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，节约投资和维护费用。随着我国国民经济的发展，对钢管的需求量也日益增长，根据不同需求，钢管需要进一步的加工，加工之前需要对钢管进行有效的夹紧，因此用于加工钢管的夹具极其重要。传统的钢管夹具包括放置钢管的支撑台，以及分别位于钢管左、右两侧的左夹爪和右夹爪，左夹爪和右夹爪的相向移动实现钢管的夹紧，但是在实际的钢管加工中，常常需要对钢管竖直方向上的位置进行调整，以适用于不同类型的加工方式，上述方案则无法对钢管竖直方向位置进行调节，降低了钢管加工的灵活性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种用于钢管加工的夹具，以实现钢管竖直方向上位置的调节，提尚钢管加工的灵活性。
[0004]本方案中一种用于钢管加工的夹具，包括基体，以及滑动连接在基体上的两个夹爪，还包括驱动杆、支撑杆和螺杆，基体上开有水平孔以及和水平孔相连通的竖直孔，驱动杆内套在水平孔内，驱动杆的传动端为楔形面，驱动杆的驱动端设有齿条，基体上安装有和该齿条啮合的齿轮，该齿轮上连接有锁紧装置;所述支撑杆贯穿在竖直孔中，支撑杆的支撑端设有和钢管表面相配合的圆弧面，支撑杆的驱动端设有和驱动杆的斜端面相配合的斜面;所述螺杆螺纹连接在基体上并且螺杆和支撑杆同轴，螺杆的驱动端连接有把手，螺杆的执行端转动连接有旋转头，该旋转头上同点铰接有两个连杆，连杆远离旋转头的一端和夹爪奴接。
[0005]有益效果:在加工钢管之前先将钢管放置在支撑杆上顶端，钢管和支撑杆顶端的圆弧面贴合，防止钢管滚动;旋转齿轮，齿轮驱动齿条带动驱动杆滑动，驱动杆执行端上的倾斜端面推动支撑杆下端的斜面，推动支撑杆上移，支撑杆上移能够调整钢管的竖直位置，齿轮上的锁紧装置能够锁紧齿轮，从而固定钢管竖直方向的位置;旋转螺杆驱动端的把手，使螺杆螺旋进给，带动旋转头移动，旋转头由于被连杆限制，无法跟随螺杆旋转，故而只进行轴向移动;旋转头轴向移动带动连杆旋转，使两个连杆之间的夹角增大或是减小，两个连杆分别推动对应的夹爪进行滑动，实现夹爪的张开和夹紧。采用上述方案，能够对钢管的竖直方向上的位置进行调节，以适应钢管的不同加工条件，提高钢管加工的灵活性。
[0006]进一步，所述锁紧装置包括连接在齿轮端面的棘轮，机架上安装有和该棘轮相配合的棘爪，棘轮能够实现齿轮的单向锁紧，避免支撑杆向下滑落，实现钢管的竖直定位，便于夹紧。
[0007]进一步，两个所述夹爪的外侧皆和基体之间连接有压簧，提供给夹爪辅助夹紧力，使夹紧操作更加省力。
[0008]进一步，所述夹爪包括夹持体和夹持块，夹持块通过螺钉固定连接在夹持体上，夹持块上设有和钢管表面相配合的圆弧面。夹持体和夹持块分别进行制造，加工工艺简单，同时易于安装和拆卸。
[0009]进一步，所述驱动杆和支撑杆的截面为方形，相对其它多边形体加工工艺更加简单，同时也能够防止驱动杆和支撑杆旋转，导致斜面上局部应力过于集中。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型用于钢管加工的夹具实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012 ]说明书附图中的附图标记包括:基体1、驱动杆2、齿条21、齿轮22、支撑杆3、夹持体
4、夹持块41、压簧42、连杆5、螺杆6、旋转头61、把手62。
[0013]实施例基本如附图1所示:本方案中用于钢管加工的夹具，包括基体I，以及滑动连接在基体I上的两个夹爪，基体I上开有水平孔以及和水平孔相连通的竖直孔，驱动杆2内套在水平孔内，驱动杆2的传动端为斜端面，驱动杆2的驱动端焊接有齿条21，基体I上安装有和该齿条21啮合的齿轮22，该齿轮22上连接有锁紧装置。
[0014]夹爪由夹持体4和夹持块41组成，夹持块41通过螺钉固定连接在夹持体4上，夹持块41上加工有和钢管表面相配合的圆弧面。支撑杆3内套在竖直孔中，支撑杆3的支撑端安装和钢管表面相配合的圆弧面，支撑杆3的驱动端加工有和驱动杆2的斜端面相配合的斜面;所述螺杆6螺纹连接在基体I上并且螺杆6和支撑杆3同轴，螺杆6的驱动端连接有把手62，螺杆6的执行端转动连接有旋转头61，该旋转头61上同点铰接有两个连杆5，两个连杆5分别对应的和夹持体4铰接。
[0015]锁紧装置包括连接在齿轮22端面的棘轮，机架上安装有和该棘轮相配合的棘爪，棘轮能够实现齿轮22的单向锁紧，避免支撑杆3向下滑落，实现钢管的竖直定位，便于夹紧。夹爪的外侧皆和基体I之间连接有压簧42，提供给夹爪辅助夹紧力，使夹紧操作更加省力。
[0016]夹爪包括夹持体4和夹持块41，夹持块41通过螺钉固定连接在夹持体4上，夹持块41上加工有和钢管表面相配合的圆弧面。夹持体4和夹持块41分别进行制造，加工工艺简单，同时易于安装和拆卸。驱动杆2和支撑杆3的截面为方形，相对其它多边形体加工工艺更加简单，同时也能够防止驱动杆2和支撑杆3旋转，导致斜面上局部应力过于集中。
[0017]工作原理:在加工钢管之前先将钢管放置在支撑杆3上顶端，钢管和支撑杆3顶端的圆弧面贴合，防止钢管滚动;旋转齿轮22，齿轮22驱动齿条21带动驱动杆2滑动，驱动杆2执行端上的倾斜端面推动支撑杆3下端的斜面，推动支撑杆3上移，支撑杆3上移能够调整钢管的竖直位置，齿轮22上的棘爪能够锁紧棘轮进而锁紧齿轮22，从而固定钢管竖直方向的位置;旋转螺杆6驱动端的把手62，使螺杆6螺旋进给，带动旋转头61移动，旋转头61由于被连杆5限制，无法跟随螺杆6旋转，故而只进行轴向移动;旋转头61轴向移动带动连杆5旋转，两个连杆5分别推动对应的夹持体4进行滑动，实现夹爪的张开和夹紧。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种用于钢管加工的夹具，包括基体，以及滑动连接在基体上的两个夹爪，其特征在于:还包括驱动杆、支撑杆和螺杆，基体上开有水平孔以及和水平孔相连通的竖直孔，驱动杆内套在水平孔内，驱动杆的传动端为楔形面，驱动杆的驱动端设有齿条，基体上安装有和该齿条啮合的齿轮，该齿轮上连接有锁紧装置;所述支撑杆贯穿在竖直孔中，支撑杆的支撑端设有和钢管表面相配合的圆弧面，支撑杆的驱动端设有和驱动杆的斜端面相配合的斜面;所述螺杆螺纹连接在基体上并且螺杆和支撑杆同轴，螺杆的驱动端连接有把手，螺杆的执行端转动连接有旋转头，该旋转头上同点铰接有两个连杆，连杆远离旋转头的一端和夹爪奴接。2.根据权利要求1所述的用于钢管加工的夹具，其特征在于:所述锁紧装置包括连接在齿轮端面的棘轮，机架上安装有和该棘轮相配合的棘爪。3.根据权利要求2所述的用于钢管加工的夹具，其特征在于:两个所述夹爪的外侧皆和基体之间连接有压簧。4.根据权利要求3所述的用于钢管加工的夹具，其特征在于:所述夹爪包括夹持体和夹持块，夹持块通过螺钉固定连接在夹持体上，夹持块上设有和钢管表面相配合的圆弧面。5.根据权利要求4所述的用于钢管加工的夹具，其特征在于:所述驱动杆和支撑杆的截面为方形。
【文档编号】B23Q3/00GK205600331SQ201620378355
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】重庆双狮摩托车制造有限公司