磁环式定扭起子的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉拧紧工具，具体涉及的是一种小型定扭起子。

背景技术：

在微小型精密设备产品装配中，小型扭矩起子是保证装配质量乃至影响产品质量的重要工具。现有小型扭矩起子种类较多，但都存在结构复杂、生产成本高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种结构简单，生产成本低，且定扭精度高的磁环式定扭起子。

实现上述目的的技术方案是：一种磁环式定扭起子，包括起子头、中轴、壳体，其特征在于，所述中轴为台阶轴，起子头固定在中轴小径段的端头，中轴大径段的端头上固定安装有一个永磁环；所述壳体由前段壳体和后段壳体螺纹旋接组成，前段壳体的内壁与所述中轴的外形适配，两者间隙配合并可相对转动，后段壳体内旋装有一个螺塞，螺塞的前端头固定安装有一个永磁环；所述的两个永磁环位置对应、轴线重合，间距可通过所述螺塞调节。

进一步，所述两个永磁环的形状相同，磁力相等。

进一步，所述中轴和螺塞上各有一个轴向定位孔，两个定位孔的轴线重合，且与各自本体的轴线重合。

进一步，所述后段壳体的后端安装有一个封盖。

进一步，所述封盖上标注有起子的定扭值。

本实用新型的设计原理是利用两个永磁环之间的最大吸力来确定输出扭矩的最大值，而且输出扭矩的最大值是可以通过螺塞进行调节的。本实用新型构造简单，生产成本低，输出扭矩的精度高。

使用时，起子头卡接在螺钉上，转动相当于手柄的壳体，螺塞上的永磁环随壳体一起转动，在没有超过最大输出扭矩值时，中轴上的永磁环受螺塞上永磁环的吸力而随之转动，中轴以及起子头一起转动，螺钉即被预紧。当螺钉达到拧紧状态时，螺钉对起子头的反作用力会超过起子的最大输出扭矩值，即超过两个永磁环之间的吸力，若再继续旋动壳体，螺塞上的永磁环就带不动中轴上的永磁环，此时的起子头就不会再转动。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体构造示意图。

图2是图1所示实施例的左视图。

图中：1.起子头，2.中轴，201.定位孔，3.前段壳体，4.后段壳体，5.螺塞，501.定位孔，6.永磁环，7.永磁环，8.封盖.

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型包括起子头1、中轴2、前段壳体3、后段壳体4；中轴2为台阶轴，起子头1固定在中轴2的小径段端头，中轴2的大径段端头上固定安装有一个永磁环6；前段壳体3和后段壳体4之间通过螺纹旋接组成完整壳体，前段壳体3的内壁与中轴2的外形适配，中轴2与前段壳体3间隙配合并可相对转动，后段壳体4的内壁上有内螺纹，通过该内螺纹，在后段壳体4的前端旋装有一个螺塞5，螺塞5的前端头固定安装有一个永磁环7；永磁环6和永磁环7位置对应、轴线重合，两者的间距可通过螺塞5调节。

本实施例中，永磁环6和永磁环7的形状相同，磁力相等。这种设计是便于生产，也方便调节定扭值。当然，这两个永磁环的大小可以不相同，磁力也可以不相等，无论怎样，起子的额定扭矩值都能够通过螺塞5调节。

本实施例中，中轴2上有一个轴向定位孔201，螺塞5上有一个轴向定位孔501，定位孔201和定位孔501的轴线重合，而且定位孔201的轴线与中轴2的轴线重合，定位孔501的轴线与螺塞5的轴线重合。这样的设计是便于将本实用新型装载在专用的检定仪上进行扭矩标定时，提高装夹的精度及稳定性。

本实用新型中，在后段壳体4的后端安装有一个封盖8。封盖8上标注有起子的额定扭矩值。