一种粉末注射成型工艺用烧结炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末注射成型工艺用烧结炉。
【背景技术】
[0002]目前，一般真空烧结炉，以石墨板为加热组件，石墨毡隔热屏，采用宽幅定向气流对温度分布、气流进行精确的控制，用于金属注射成形产品的烧结，现在有一种烧结炉，对粉末冶金产品进行烧结，尺寸精度高节省电力。
【实用新型内容】
[0003]为了增加现有技术的实用性，本实用新型提供了一种通过对气体以及温度的控制，达到对粉末冶金产品进行烧结，效果好，节省电力的粉末注射成型工艺用烧结炉。
[0004]本实用新型通过以下方案实现的，一种粉末注射成型工艺用烧结炉，它主要包括真空炉、变压器、罗茨栗、集脂器、压缩空气站以及GAS配管，所述真空炉安装在一根支撑架上，所述真空炉下方以及支撑架内侧安装有集脂器，所述压缩空气站安装在集脂器的下方，所述真空炉上方安装有变压器，所述真空炉上安装有两根冷却水管，其中一根冷却水管上外接一根冷却总管，所述冷却总管一端连接在电力控制箱上，所述电力控制箱的一侧安装有罗茨栗，所述罗茨栗通过真空管道与压缩空气站连接，所述真空炉的一侧上安装有GAS配管。
[0005]所述冷却水管外接冷却罐。
[0006]综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单，通过对气体以及温度的控制，达到对粉末冶金产品进行烧结，效果好，节省电力。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种粉末注射成型工艺用烧结炉，它主要包括真空炉2、变压器3、罗茨栗4、集脂器5、压缩空气站6以及GAS配管7，所述真空炉2安装在一根支撑架11上，所述真空炉2下方以及支撑架11内侧安装有集脂器5，所述压缩空气站6安装在集脂器5的下方，所述真空炉2上方安装有变压器3，所述真空炉2上安装有两根冷却水管8，其中一根冷却水管8上外接一根冷却总管10，所述冷却总管10 —端连接在电力控制箱I上，所述电力控制箱I的一侧安装有罗茨栗4。
[0009]【具体实施方式】:所述罗茨栗4通过真空管道9与压缩空气站6连接，所述真空炉2的一侧上安装有GAS配管7。
[0010]进一步的，所述冷却水管8外接冷却罐，冷却水管8为炉体提供冷却水。
[0011]本实用新型的工作原理是通过对气体以及温度的控制，达到对粉末冶金产品进行作?士
[0012]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种粉末注射成型工艺用烧结炉，它主要包括真空炉、变压器、罗茨栗、集脂器、压缩空气站以及GAS配管，其特征在于:所述真空炉安装在一根支撑架上，所述真空炉下方以及支撑架内侧安装有集脂器，所述压缩空气站安装在集脂器的下方，所述真空炉上方安装有变压器，所述真空炉上安装有两根冷却水管，其中一根冷却水管上外接一根冷却总管，所述冷却总管一端连接在电力控制箱上，所述电力控制箱的一侧安装有罗茨栗，所述罗茨栗通过真空管道与压缩空气站连接，所述真空炉的一侧上安装有GAS配管。2.根据权利要求1所述的粉末注射成型工艺用烧结炉，其特征在于:所述冷却水管外接冷却罐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末注射成型工艺用烧结炉，它主要包括真空炉、变压器、罗茨泵、集脂器、压缩空气站以及GAS配管。所述真空炉安装在一根支撑架上，所述真空炉下方以及支撑架内侧安装有集脂器，所述压缩空气站安装在集脂器的下方，所述真空炉上方安装有变压器，所述真空炉上安装有两根冷却水管，其中一根冷却水管上外接一根冷却总管，所述冷却总管一端连接在电力控制箱上，所述电力控制箱的一侧安装有罗茨泵，所述罗茨泵通过真空管道与压缩空气站连接，所述真空炉的一侧上安装有GAS配管。本实用新型结构简单，通过对气体以及温度的控制，达到对粉末冶金产品进行烧结，效果好，节省电力。
【IPC分类】B22F3/10, B22F3/22
【公开号】CN204892956
【申请号】CN201520582850
【发明人】冉申, 谢松, 王嵩, 刘芸
【申请人】合肥汇智新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日